MSW -ETM-A5T Handleiding

NL Deze gebruikershandleiding is vertaald met behulp van machinevertaling. Wij hebben er alles aan gedaan om ervoor te zorgen dat de vertaling nauwkeurig is, maar houd er rekening mee dat automatische vertalingen niet perfect zijn en niet bedoeld zijn om menselijke vertalers te vervangen. De officiële versie van de gebruikershandleiding is in het Engels. Eventuele verschillen tussen de vertaalde versie en de originele Engelse versie zijn niet juridisch bindend. Als u vragen hebt over de juistheid van de vertaling, raadpleeg dan de Engelse versie; dit is de officiële referentie. Versies in andere talen zijn op aanvraag verkrijgbaar via [email protected].

Technische gegevens Beschrijving parameter Waarde parameter Productnaam Elektrische tapmachine Model Nominale spanning [V~] / frequentie [Hz] 220 / 50/60 Nominaal vermogen [W] 600 Snelheid [rpm] 312 Tikbereik M3-M16 Afmetingen [breedte * lengte * hoogte; mm] 110*1240*910 Gewicht [kg] 25 Beschrijving Dit product bestaat uit een taptang en de bijbehorende boorhouder. De klauwplaat is voorzien van een compensatievoorziening voor de spoed van de draad. Taptangen zijn voorzien van een beveiliging tegen overbelasting, om te voorkomen dat de tap tijdens het gebruik breekt. Om de verschillende ontgrendelingsmomenten voor kranen met verschillende diameters te verkrijgen, hoeft u alleen maar de moeren op de boorhouder aan te passen. Dit apparaat is het meest geschikt voor het tappen van gaten in boor-, draai-, boor-, Computer Numerical Control (CNC)-bewerkingscentra en speciale tapmachines.

NL Anvendelse Weergave-interface Functieomschrijving 1. Algemene verwerking: instelling en selectie van algemene tappingparameters. 1) Draadselectie: klik om de grootte van de schroeftanden te selecteren die u wilt tappen. U kunt wisselen tussen metrische en inch-schroeftanden. 2) Tapspoed: selecteer de tanden van de schroef en genereer automatisch de bijbehorende standaard spoedwaarde. U kunt ook klikken om de gewenste spoedwaarde in te voeren. De selectie van de schroeftand wordt dan automatisch aangepast, van 0,001 tot 10 mm. 3) Tikmodus: klik om over te schakelen naar de gewenste tikmodus.  Hoge snelheidsmodus: geschikt voor het tappen van kleine schroeftanden, volgens de ingestelde snelheid van het hogesnelheidstappen.  Slimme tracking: geschikt voor het tappen van grote schroeftanden, past de snelheid automatisch aan op basis van de tapbelasting.

NL 2. Diepe gatbewerking: parameterinstelling en selectie voor diepe gatbewerking (ook wel intermitterend tappen genoemd). 1) Draadselectie: hetzelfde als gebruikelijke verwerking 2) Tapping pitch: hetzelfde als bij gewone verwerking 3) Tikmodus: hetzelfde als gebruikelijke verwerking 4) Voersnelheid: klik om de voerdiepte voor één keer in te stellen. De invoerdiepte moet kleiner zijn dan de ingestelde dieptewaarde in mm. 5) Koppel: hetzelfde als bij gewone verwerking 6) Diepte-instelling: klik om de invoerdiepte voor één keer in te stellen. De invoerdiepte moet kleiner zijn dan de ingestelde dieptewaarde in mm. 7) Terugslagsnelheid: klik om de terugslagdiepte voor één keer in te stellen. De terugveringsdiepte moet kleiner zijn dan de invoerdieptewaarde in mm.

NL Wanneer u een werkstuk selecteert en de bewerkingsparameters wijzigt, worden deze automatisch opgeslagen en de volgende keer volgens deze parameters uitgevoerd. In totaal kunnen 20 werkstukken worden opgeslagen. Parameters gebruiker: instellen van gebruikersparameters 1) Registerverhoudingsschakelaar: klik om de twee verschillende ingestelde registerverhoudingen te wisselen. 2) Motorrichting: Schakel de motorrichting van de motor naar links en rechts, klik om te schakelen wanneer u de schroeftanden omkeert. 3) Vertragingstijd bodem gat: hiermee stelt u de tijd in die u op de bodem van het gat moet blijven nadat het aanboren een vooraf ingestelde diepte heeft bereikt, variërend van 0 tot 10 seconden. 4) Aantal terugdraaiingen meer: bij meer terugdraaiingen kan de tap het werkstuk verlaten en is het aantal terugdraaiingen groter dan het aantal voedingen, variërend van 0 tot 10.

5) Koppelingsintervaltijd: stel de wachttijd tussen twee koppelingen in. 6) Aantal verbindingen: stel continue actietijden in. 7) Machineparameters: stel alle parameters in die betrekking hebben op machines. Het is niet toegestaan om na het instellen de instellingen naar machinetype te wijzigen. 8) Opmaakparameters: klik en selecteer "ja" om alle parameters te formatteren, wees voorzichtig! 9) Modelselectie: indien de fabrieksparameters als tapmachine zijn geselecteerd, kan het systeem via deze knop als spanmachine worden geselecteerd.

NL Machineparameters: machineparameters instellen 1) Registerverhouding omschakeling 1: stel registerverhouding 1 in. (Voor snelheidsreductor met twee snelheden) 2) Registerverhouding omschakelen 2: stel registerverhouding 2 in. (Voor snelheidsreductor met twee-snelheidsverhouding) 3) Motorselectie: Selecteer het motormodel dat overeenkomt met het huidige systeem. 4) Motortoerentallimiet: hiermee stelt u het maximale toerental van de motor in. 5) Koppel bij nullast: klik om de interface voor het instellen van het koppel bij nullast te openen en de belasting in te stellen nadat de test is voltooid. (interface en werking zijn hetzelfde als het koppel bij nullast in de functie van de spanmachine) 6) Parameters gebruiker: klik op return gebruiker parameters 7) Fabrieksparameters: klik en voer het wachtwoord in om de interface voor fabrieksparameters te openen.

NL 2) Achteruitrijsignaal: druk op de achteruitrijknop van de hendel. Het signaal zou nu normaal moeten worden weergegeven. Als de deur altijd gesloten is, controleer dan de hendellijn. 3) ABZ-test: draai de tapkop met de hand rond om aan te tonen dat de gegevens tussen 0 en 2000 moeten circuleren. Als de gegevens niet bewegen of buiten het bereik vallen, controleer dan de motorencoderlijn. 4) UVW-test: draai de tapkop met de hand en de displaygegevens moeten opnieuw wisselen tussen 1 en 6. Als de gegevens niet bewegen of als 0 en 7 verschijnen, controleer dan de motorencoderlijn. 5) Verwerkingsgegevens: registreer de laatste verwerkingsgegevens, waaronder koppel, snelheid en curve. 6) Probleemoplossing: storingsalarm en afhandelingsmethode. Bediening van taptangen 1.

De schets van de buitenstructuur A- Conische schacht B- Remhuls C- Inkeping D- Nokkenas sleuf E- Taptangen met koppel F- Vergrendelingshuls G- Tekening H- Uitbreiden I- Borgring J- Møtrik K- Kraan 2. De klauwplaathouder sluit aan op de hoofdspil Maak het buitenste, taps toelopende deel van de schachthouder en de hoofdspil zorgvuldig schoon. Sla na de montage lichtjes op het uiteinde van de klauwplaathouder met een rubberen hamer om een betrouwbare verbinding te garanderen (het is niet nodig om te slaan als de automatische schachthouder in gebruik is). 3. Montage en demontage van de taptangen met de bijbehorende klauwplaten.

NL Om de kraan en de taphulzen te installeren, moet u er eerst voor zorgen dat de maat van de kraan exact gelijk is aan de taphulzen. Duw vervolgens de vergrendelingshuls naar beneden om de kraan in de hulzen te plaatsen. Om de kraan te demonteren, hoeft u alleen maar de vergrendelingshuls nogmaals naar beneden te drukken en de kraan wordt automatisch vrijgegeven. 4. De verbinding tussen de taptangen en hun klauwhouders. Duw de remhuls naar beneden en plaats de taptang in het midden bovenaan de boorkophouder. Zorg ervoor dat de nokkengleuf naar de inkeping is gericht. De taptang wordt automatisch vergrendeld wanneer de remhuls naar beneden gaat. 5. Aanpassing van het koppel op taptangen A- Nokkenas sleuf B- Taptang met koppel C- Vergrendelingshuls D- Borgring E- Møtrik Door variaties in materialen en langdurig gebruik kan het koppel van taptangen na verloop van tijd afnemen.

Om het koppel aan te passen, verwijdert u de borgring en gebruikt u een sleutel om de taptang te draaien. Als u met de klok mee draait, neemt het koppel toe, terwijl het tegen de klok in draait, het koppel afneemt. Zodra het gewenste koppel is ingesteld, zorgt u ervoor dat het kleine gaatje op één lijn ligt met de sleuf van de moer. Vervolgens monteert u de borgring weer. Maak de spantang na elk gebruik grondig schoon. 6. De hoek van de kop aanpassen

NL H- Motorstop I- Druk op de startknop J- Automatisch tikken K- Druk op de stopknop L- Stop met tikken M- Druk op de startknop N- Blijf tikken O- Over diepte P- Terugval voltooid Q- Einde tikken Stuurprogramma-interface CN1 : AC 220V-voedingsingang. CN2 : Uitgangsspanning motorvoeding. CN3 : Uitgang van motor-encoder. CN4 : Ingang voor communicatiesignaallijn. CN5 : Ingang voor besturingssignaallijn (actief laag niveau) IN1 Handmatige status: vooruit draaien Automatische status: start IN2 Handmatige status: achteruit Automatische status: pauze Diagram van de interface van het invoerregelsignaal Afvoeren van gebruikte apparaten Gooi dit apparaat niet in gemeentelijke afvalsystemen. Lever het in bij een recycling- en verzamelpunt voor elektrische apparaten. Controleer het symbool op het product, de gebruiksaanwijzing en de verpakking.

De kunststoffen die voor de productie van het apparaat zijn gebruikt, kunnen volgens de markeringen worden gerecycled. Door te kiezen voor recycling levert u een belangrijke bijdrage aan de bescherming van het milieu. Neem contact op met plaatselijke autoriteiten voor informatie over plaatselijke recycling.

NL Probleemoplossing en alarmcode Foutcode Foutbeschrijving Inspectie- en behandelingsmethode Overstroombeveiliging 1. Controleer of de motor-encoderlijn en de stroomlijn goed contact maken. 2. Controleer of er mechanische onderdelen vastzitten. 3. Controleer het gereedschap en het middelste gat. 4. Vervang de schroeftap. Overspanningsbeveiliging De ingangsspanning is te hoog of er wordt een abnormale aandrijfspanning gedetecteerd. Overstroombeveiliging (IO-poortdetectie) Aandrijfstroom detecteert aanhoudende afwijking. Encoder-anomalie Controleer of de encoderlijn correct is aangesloten. Positie overshoot De motor staat niet in de juiste stand volgens de ingestelde modus. Controleer of de motorvoedingskabel en de encoderkabel goed zijn aangesloten, of de UVW-fase ontbreekt en of de snelheidsinstelling niet te hoog is.

Encodermutatiefout Er is sprake van interferentie in het encodersignaal. Koppelbescherming Controleer of de koppelinstelling goed is. Controleer het gereedschap en het middelste gat. Verkeerde snelheidsinstelling Reset de snelheid, vertraging of maximumsnelheid.