Mafell PSS 3100 SE Handleiding

-65- Nederlands Inhoudsopgave 1 Verklaring van de symbolen. 66 2 Gegevens van het product. 66 2. 1 Gegevens van de fabrikant. 66 2. 2 Karakterisering van de machine. 66 2. 3 Technische gegevens. 67 2. 4 Emissies. 67 2. 5 Leveromvang. 68 2. 6 Veiligheidsvoorzieningen. 68 2. 7 Reglementair gebruik. 69 2. 8 Restrisico´s. 69 3 Veiligheidsinstructies. 69 4 Voorbereiden / Instellen. 71 4. 1 Plaatsing / Transport. 71 4. 2 Netaansluiting. 71 4. 3 Afzuigen van de spanen. 71 4. 4 Keuze van het zaagblad. 71 4. 5 Zaagbladwissel. 72 4. 6 Spouwmes. 72 5 Bedrijf. 72 5. 1 Ingebruikname. 72 5. 2 In- en uitschakelen. 72 5. 3 Instelling van de snijdiepte. 73 5. 4 Instelling van de snijlengte. 73 5. 5 Instelling van de aanvoersnelheid. 73 5. 6 Regelelektronica. 73 5. 7 Langssneden. 73 5. 8 Invalszagen. 74 5. 9 Voorritsen. 75 5. 10 Gebruik van de geleidingsrail-verlenging. 75 5.

-66- 1 Verklaring van de symbolen Dat symbool vindt u overal waar instructies betreffende de veiligheid staan. Bij veronachtzaming kunnen zware verwondingen het gevolg zijn. Dat symbool kenmerkt een eventueel schadelijke situatie. Wordt deze niet vermeden, kunnen het product of voorwerpen in de omgeving worden beschadigd. Dit symbool kenmerkt gebruikerstips en andere nuttige informaties. 2 Gegevens van het product bij de machines met art.-nr. 916201, 916220, 916221, 916222 of 916225 2.1 Gegevens van de fabrikant MAFELL AG, Beffendorfer Straße 4, D-78727 Oberndorf/Neckar, Tel. +49 7423/812-0, Fax +49 7423/812-218, e-mail [email protected] 2.2 Karakterisering van de machine Alle ter identificatie van de machine vereiste gegevens zijn op het aangebracht typeplaatje voorhanden.

CE-teken ter documentatie van de overeenstemming met de principiële veiligheids- en gezondheidseisen volgens aanhangsel I van de machinerichtlijn Alleen voor EU landen Gooi elektrowerktuigen niet in het huishoudelijk afval ! Volgens de Europese richtlijn 2002/96/EG over oude elektro- en elektronische toestellen en de omzetting in nationaal recht moeten versleten elektrowerktuigen gescheiden worden verzameld en aan een milieuvriendelijk recycling worden toegevoerd. Lees de gebruiksaanwijzing. Daardoor verlaagt u het verwondingsrisico.

-67- 2.3 Technische gegevens Bedrijfsspanning 230 V AC 110 V AC Netfrequentie 50 Hz 50 Hz Opnamevermogen continu bedrijf 1490 W Stroomopname continu bedrijf 6,5 A 13,5 A Toerental in de leegloop 2600 - 5200 min-1 Aanvoersnelheid zonder belasting 4 – 20 m/min Terugloopsnelheid 25 m/min Snijdiepte 0 - 45 mm Doorsnede zaagblad max/min 160/149 mm Grootste dikte van het stamblad 1,2 mm Zaagblad-snijbreedte 1,8 mm Opnameboring zaagblad 20 mm Doorsnede afzuigstuk 35 mm Snijlengte zonder verlenging 1300 mm Snijlengte met verlenging 3100 mm Steunvlak met geleidingsrail 3770 x 225 mm Afmetingen (B x L x H) zonder verlenging 340 x 1980 x 230 mm Gewicht zonder netkabel en zonder verlenging 14 kg Gewicht van de verlenging 4,5 kg Gewicht totaal zonder netkabel 18,3 kg 2.4 Emissies De geluidsemissiemeting gebeurde conform DIN EN 62841-1 en DIN EN 62841-2-5 en is handig om het elektronische gereedschap te vergelijken met een ander gereedschap en om de belasting voorlopig in te schatten.

Gevaar In functie van hoe het elektronisch gereedschap gebruikt wordt, in het bijzonder het bewerkte werkstuk, kunnen de geluidsemissiewaarden tijdens het werkelijk gebruik van het elektronisch gereedschap afwijken van de vermelde waarden. Draag daarom altijd gehoorbescherming, ook als het elektronisch gereedschap onbelast draait!

-68- 2.4.1 Gegevens van de geluidsemissie De volgens EN 62841-1 en EN 62841-2-5 berekende geluidsemissiewaarden bedragen: Geluidsniveau LPA = 100 dB (A) Onzekerheid KPA = 4 dB (A) Geluidsniveau LPA = 108 dB (A) Onzekerheid KPA = 4 dB (A) Zaagblad: hardmetaal uitgevoerd cirkelzaagblad Ø 160 mm, 32 tanden Werkstuk: ongecoate spaanderplaat 16 mm, lengte 1200 mm, uitgangsbreedte 700 mm en snijden van 40 mm brede strepen Aanvoersnelheid: 17 m/min Werkgeluidmeting: snijhef + retour van het zaagaggregaat met ingeschakelde zaagbladaandrijving Microfoonpositie arbeidsplaats: 300 mm achter de dwarszijde van de machine, in het midden van de machine 1,5 m boven de vloer 2.5 Leveromvang Platenzaagsysteem PSS 3100 SE compleet met: 1 geleidingsrail-verlenging 1 hardmetaal uitgevoerd cirkelzaagblad Ø 160 mm, 24 tanden 1 spouwmes (dikte 1,2 mm) 1 beugelgreep 1 bediengereedschap in houder aan de motorbehuizing 1 glijmiddel 1 gebruiksaanwijzing 1 folder "Veiligheidsinstructies" 2.6 Veiligheidsvoorzieningen Gevaar Deze voorzieningen zijn voor het veilig bedrijf van de machine noodzakelijk en mogen niet worden verwijderd of ongeldig worden gemaakt.

Controleer de veiligheidsvoorzieningen voor het bedrijf op een goede werking en eventuele beschadigingen. Gebruik de machine niet als veiligheidsvoorzieningen ontbreken of niet goed werken. De machine is van de volgende veiligheidsvoorzieningen voorzien: - vaste beschermkappen rond om het zaagblad. - grote steunvlakken van de geleidingsrails met glijzekeringen. - bediening van de aanvoer en de zaagbladaandrijving vanuit één bedienplaats. - Schakelvoorzieningen zonder zelfhouding - Spouwmes - Afzuigvoorziening - Eindschakelaar - Railuiteinde

-69- 2. 7 Reglementair gebruik Het MAFELL platenzaagsysteem PSS 3100 SE werd uitsluitend voor het snijden van de volgende materialen geconstrueerd: - massief hout - ongecoate en gecoate spaanderplaten, platen uit massief hout en vezelplaten - MDF-, HDF- en OSB-platen - HPL-lagenstof - gipsvezelplaten - cementgebonden platen - vezelcementplaten in verbinding met een diamantzaagblad De maximale werkstukdikte mag 45 mm niet te boven gaan. Gebruik de toegestane zaagbalden conform EN 847-1. Een ander gebruik dan boven beschreven, is niet toegestaan. Voor een schade die uit een zulk ander gebruik voortvloeit, is de fabrikant niet aansprakelijk. Om de machine reglementair te gebruiken, volgt u de door Mafell voorgeschreven bedrijfs-, onderhouds- en reparatievoorwaarden op. 2.

8 Restrisico´s Gevaar Ondanks een reglementair gebruik en de naleving van de veiligheidsinstructies blijven op basis van het gebruiksdoeleinde bepaalde restrisico’s bestaan die gevolgen kunnen hebben voor de gezondheid. - Aanraken van het onder de geleidingsrail in de uitgangspositie uitstekend zaagblad bij snijbegin. - Aanraken van het onder het werkstuk uitstekend gedeelte van het zaagblad bij het snijden en na het snijeinde bij niet correct ingestelde schuiver voor het zelfstandig omhoogrijden in de rustpositie. - Kantelen van de machine bij niet voldoende steun van het uitstekend geleidingsrail achter het te snijden werkstuk. - Aanraken van de volgende zich draaiende onderdelen van de zijkant: zaagbladframe, spanflens en flensschroef. - Breuk en uitslingeren van het zaagblad of van delen van het zaagblad.

- Aanraken van spanningvoerende onderdelen bij geopende kast en niet getrokken netsteker. - Verwonding aan de scherpe zaagbladtanden bij vervangen van het zaagblad. - Beïnvloeding van het gehoor bij langdurig werken zonder gehoorbescherming. - Emissie van de gezondheid bedreigende houtstoffen bij langer durend bedrijf zonder afzuiging.

3 Veiligheidsinstructies Gevaar Houdt alstublieft steeds rekening met de volgende veiligheidsbepalingen en met de in het desbetreffende gebruikersland geldige veiligheidsinstructies. Lees ook de veiligheidsinstructies in het bijgevoegde boekje "Veiligheidsinstructies". Algemene instructies: - Kinderen en jongeren mogen deze machine niet bedienen. Daarvan uitgesloten zijn jongeren onder toezicht van een deskundige in het kader van hun opleiding. - Werk nooit zonder de voor de desbetreffende handeling voorgeschreven veiligheidsvoorzieningen en verander aan de machine niets dat de veiligheid zou kunnen belemmeren. - Bij het gebruik van de machine buiten wordt de toepassing van een veiligheidsschakelaar geadviseerd. - Beschadigde kabels of stekers moeten onmiddellijk worden vervangen.

De vervanging mag enkel uitgevoerd worden door Mafell of een geautoriseerde MAFELL-werkplaats om veiligheidsrisico's te vermijden. - Scherpe knikken aan de kabel voorkomen. Vooral bij het transport en het opslaan van de machine de kabel niet om de machine wikkelen.

-70- Niet toegepast mogen worden: - Gescheurde zaagbladen en zulke, die hun vorm hebben veranderd. - Zaagbladen uit hooggelegeerd snelstaal (HSS-zaagbladen). - Stompe zaagbladen wegens de te hoge motorbelasting. - Zaagbladen, waarvan de dikte groter is of waarvan de snijbreedte (verzet) kleiner is dan de dikte van het spouwmes. - Zaagbladen die niet voor het zaagblad-toerental in de leegloop zijn geschikt. Instructies voor het gebruik van persoonlijke veiligheidsuitrustingen - Draag bij alle werkzaamheden met de machine altijd uw persoonlijke beschermingsmiddelen Gehoorbescherming, stofmasker, beschermbril en veiligheidshandschoenen Aanwijzingen met betrekking tot het bedrijf: - Let erop dat er tijdens het bedrijf van de machine geen andere personen in het zaagbereik staan. - Kom met uw handen niet in het zaagbereik en aan het zaagblad.

Houd met uw tweede hand de extra greep of de motorbehuizing vast. - Grijp niet onder het werkstuk. - Pas de snijdiepte aan de dikte van het werkstuk aan. - Houd het werkstuk nooit in de hand of boven het been vast. Beveilig het werkstuk aan een stabiele steun. - Houd het toestel alleen aan de geïsoleerde grijpvlakken, wanneer u werkzaamheden uitvoert, waarbij het snijwerktuig verbogen stroomleidingen of de eigen toestelkabel zou kunnen raken. - Gebruik altijd zaagbladen van het juiste formaat en met de passende opnameboring (bijv. ruitvormig of rond). - Gebruik nooit beschadigde of verkeerde zaagblad-onderlegringen of -schroeven. - Houdt de zaag met beide handen vast en breng uw armen in een positie, waarin u de terugslagkrachten kunt standhouden. Sta altijd naast het zaagblad en breng het zaagblad nooit in één lijn met uw lichaam.

- Wanneer het zaagblad klemt of het zagen om een andere reden wordt onderbroken, laat de aan-uit-schakelaar los en houdt de zaag in de grondstof rustig, tot het zaagblad geheel stil staat.

Probeer nooit de zaag uit het werkstuk te verwijderen of ze achterwaarts te trekken, zo lang het zaagblad zich beweegt of een terugslag zou kunnen plaatsvinden. - Als u een zaag die in het werkstuk zit opnieuw wenst te starten, centreert u het zaagblad in de zaagspleet en controleert u of de zaagtanden niet in het werkstuk zijn vastgehaakt. - Ondersteun grote platen om het risico van een terugslag door een vastzittend zaagblad te voorkomen. - Gebruik geen stompe of beschadigde zaagbladen. - Trek vóór het zagen de instellingen voor snijdiepte en snijhoek vast. - Wees uiterst voorzichtig als u een „invalsnede“ in een verborgen zone uitvoert. - Gebruik het voor het spouwmes passende zaagblad. - Stel het spouwmes af als beschreven in de gebruiksaanwijzing. - Gebruik steeds het spouwmes, behalve bij "invalsneden“. - Opdat het spouwmes kan werken, moet het zich in de zaagspleet bevinden.

- Gebruik de zaag niet met verbogen spouwmes. - Controleer het werkstuk op vreemde voorwerpen. Zaag niet in metalen onderdelen, bv. nagels. - Kies aan de hand van het op het bedieningspaneel voorhanden diagram en afhankelijk van de te verwerkende grondstof het juiste zaagblad en de aanvoersnelheid. - Stel de schuiver ter regeling van de verbreking van de aanvoerbeweging en het zelfstandig omhoogrijden van het zaagaggregaat in de rustpositie correct op het te verwerkend werkstuk in (werkstuklengte + 120 mm). - Grijpt u gedurende het snijden nooit onder het werkstuk (gevaar van verwondingen. ). - Bij het zagen de aansluitkabel steeds naar achteren van de machine wegvoeren. - Schakel de machine bij ingedrukte inschakelaar niet door trekken van de stekker uit.

- Verwijder het systeem pas dan van het werkstuk, wanneer het zaagblad tot stilstand is gekomen en het zaagaggregaat in de uitgangspositie is teruggereden.

-71- - Voor het verspannen van vezelcementplaten is een diamantzaagblad vereist. Opmerkingen met betrekking tot onderhoud en reparatie: - De regelmatige reiniging van de machine, vooral van de verstelvoorzieningen en de geleidingen, vormt een belangrijke veiligheidsfactor. - Er mogen enkel originele MAFELL-reseverdelen en toebehoren worden toegepast. Anders bestaat er geen garantieclaim en geen aansprakelijkheid door de fabrikant. 4 Voorbereiden / Instellen 4. 1 Plaatsing / Transport Het platenzaagsysteem PSS 3100 SE wordt in een kartonnen transportdoos geleverd. Allereerst dient u het systeem op eventuele transportbeschadigingen te controleren. Beschadigingen aan het verpakkingsmateriaal kunnen reeds verwijzingen naar een ondeskundige transport zijn. Reclameert u geconstateerde transportbeschadigingen meteen bij uw machinehandelaar.

Controleert u de volgende delen op correcte en vaste zitting: - Zaagblad - Spouwmes - Verbindingsslang (beschermkap) 4. 2 Netaansluiting Let voor de ingebruikname erop dat de netspanning met de op het vermogensplaatje van de machine vermelde bedrijfsspanning overeenstemt. Het platenzaagsysteem PSS 3100 SE is veiligheidsgeisoleerd volgens klasse I - EN 62841 en mag vandaar alleen aan stopcontacten met veiligheidsgeleider worden aangesloten. 4. 3 Afzuigen van de spanen Bij alle werkzaamheden, waarbij een aanzienlijke hoeveelheid stof ontstaat, sluit de machine aan een geschikte externe afzuigvoorziening aan. De luchtsnelheid moet ten minste 20 m/s bedragen. De inwendige doorsnede van het afzuigstuk 1 (afb. 1) bedraagt 35 mm. Principieel is het bedrijf zonder afzuiging niet te adviseren.

Staat een externe afzuigvoorziening bij het gebruik buiten of in voldoende geventileerde ruimten niet ter beschikking, moet u om een verstopping van het spanengeleidingskanaal te voorkomen in het geleidingsrail de verbindingsslang 10 (afb. 4) tussen zaagaggregaat en spanengeleidingskanaal verwijderen.

In Duitsland zijn voor de afzuiging van houtstoffen gekeurde afzuigvoorzieningen vereist. Het veilige niet-bereiken van de luchtgrenswaarde 2 mg/m³) is enkel bij aansluiting van het platenzaagsysteem aan een gekeurde afzuigvoorziening (bv industriële stofzuiger of combitoestel) gewaarborgd. Hiervoor zijn de volgende handelingen vereist: scheidingssneden op de plaatstapel uitvoeren, hierbij de eronder liggende plaat ten minste 1 mm inkerven. Met deze werkwijze heeft het systeem het FPH-keurmerk „Holzstaub geprüft“ verkregen. 4.

4 Keuze van het zaagblad Om een goede snijkwaliteit te behalen, maak alstublieft gebruik van scherp werktuig en kiest in overeenstemming met materiaal en toepassing een werktuig uit de volgende lijst: Snijden van massief hout: - HM-cirkelzaagblad Ø 160 x 1,8 x 20, 16 tanden Snijden van massieve houtplaten, spaanderplaten, cementgebonden spaanderplaten, mulitplex: - HM-cirkelzaagblad Ø 160 x 1,8 x 20, 24 tanden Snijden van massieve houtplaten, spaanderplaten multiplex, HDF-, MDF- en OSB-platen, gipsvezelplaten: - HM-cirkelzaagblad Ø 160 x 1,8 x 20, 32 tanden Snijden van spaanderplaten, HDF-, MDF- en OSB-platen, gecoate platen, OSB, HPL-lagenstof: - HM-cirkelzaagblad Ø 160 x 1,8 x 20, 56 tanden Voor vezelcementplaten is het diamantzaagblad - Ø 160 x 3,0 x 20, 4 tanden geschikt. Deze gegevens vindt u ook op het op het bedieningspaneel aangebracht diagram 2 (afb. 1).

-72- 4. 5 Zaagbladwissel Gevaar Neem bij alle onderhoudswerkzaamheden de netstekker uit het stopcontact. Draag bij alle werkzaamheden met de machine altijd uw persoonlijke beschermingsmiddelen. • Bedien de vergrendelbout 4 (afb. 2). • Met de zeskant-schroevendraaier 3 (houder afb. 2) maakt u de flensschroef 5 (afb. 3) tegen de wijzers van de klok in los, de schroef alsook de voorste spanflens 6 verwijdert u. • U kunt het zaagblad nu door optillen naar voren en wegtrekken naar beneden verwijderen. De zaagbladontname wordt vereenvoudigt, wanneer u het systeem zo ver wordt neigt, tot zich het zaagblad zelfstandig van de kraag van de achterste flens losmaakt. • De spanflenzen moeten vrij van vastplakkende delen zijn. • Let bij het inzetten van het zaagblad op de draairichting.

• Vervolgens steekt u de spanflens op, zet de flensschroef aan en trekt u door draaien in richting van de wijzers van de klok vast. • Hierbij houdt u de vergrendelbout gedrukt. Bedien de vergrendelbout 8 (afb. 2) niet bij draaiende machine. De machine kan worden beschadigd. 4. 6 Spouwmes Gevaar Neem bij alle onderhoudswerkzaamheden de netstekker uit het stopcontact. Het spouwmes 8 (afb. 3) voorkomt het klemmen van het zaagblad bij het langssnijden. De juiste afstand ten opzichte van het zaagblad is in afb. 5 weergegeven. • Stel het zaagblad op de grootste snijdiepte in (zie gedeelte 5. 3). • Maak voor het verstellen de beide cilinderbouten 9 (afb. 4) met de meegeleverde inbusschroevendraaier 3 (afb. 2). • Verstel het spouwmes door verschuiven in zijn langsgleuf en trek vervolgens de beide cilinderschroeven weer vast.

5 Bedrijf Draag bij alle werkzaamheden met de machine altijd uw persoonlijke beschermingsmiddelen. 5. 1 Ingebruikname Deze gebruiksaanwijzing moet iedere persoon die met de bediening van de machine is belast, ter kennisname worden doorgegeven, waarbij vooral attent dient te worden gemaakt op het hoofdstuk "Veiligheidsinstructies". 5.

2 In- en uitschakelen Gevaar Let erop dat het zaagblad vrij beweeglijk is en geen contact met het werkstuk heeft. Voer de aansluitleiding en de afzuigslang naar achteren weg. • Inschakelen: druk voor het inschakelen van de zaagbladaandrijving de wiptoets 22 (afb. 1) in richting en houdt deze. • Uitschakelen: voor het uitschakelen van de zaagbladaandrijving lat u de wiptoets 22 los. De aanvoer en de zaagbladaandrijving worden meteen uitgeschakeld. Het zaagblad komt in minder dan 10 seconden tot stilstand. Gevaar Het zaagblad draait meteen bij bedienen van de schakelaar, korte tijd later begint de aanvoer automatisch.

-73- 5. 3 Instelling van de snijdiepte De snijdiepte laat zich in een bereik tussen 0 en 45 mm traploos instellen. Hiervoor gaat u op de volgende manier te werk: • Maak de vleugelmoer 12 los (afb. 2). • De snijdiepte stelt u met de diepteaanslag 13 volgens schaal in. Als wijzer dient de schuine kant 14 van de behuizing van de transmissie. • Trek de vleugelmoer weer vast. Stel de snijdiepte steeds ca. 2 tot 5 mm groter dan de te snijden materiaaldikte in. 5. 4 Instelling van de snijlengte De snijlengte kunt u met het normaal geleidingsrail tot 1300 mm instellen. Na aanbouw van de geleidingsrail-verlenging kunt u de snijlengte tot 3100 mm traploos instellen. De snijlengte stelt u op de volgende manier in: • Maak het kartelwieltje 15 (afb. 1) los. Draai met het kartelwiel de instelschijf, zo dat de geleidingsbussen licht aan de booromtrek aansluiten.

Kartelwiel weer vastspannen 6) aan de aanslagschuiver 16. • Stel de aanslagschuiver 16 in de groef van het geleidingsrail zo in, dat zijn positie ca. 120 mm meer dan de gewenste snijlengte bedraagt. • Trek de kartelschroef 15 weer vast. Gebruik steeds de aanslagschuiver en stel deze correct in. Het zaagblad keert anders na het snijeinde niet zelfstandig in de rustpositie terug. Het zaagblad is dan niet geheel verdekt. 5. 5 Instelling van de aanvoersnelheid De aanvoersnelheid kunt u traploos tussen 4 en 20 m/min instellen. Een foutvrije snijkant behaalt u, wanneer u behalve de keuze van het geschikt zaagblad ook de aanvoersnelheid aan het te bewerken materiaal aanpast. De geschikte combinaties "materiaal - zaagblad - aanvoersnelheid" zijn in het diagram 2 (afb. 1) weergegeven. De gewenste aanvoersnelheid stelt u met de op het bedieningspaneel gerangschikte draaischakelaar 17 in.

Wordt de draaischakelaar naar links tegen de aanslag gedraaid, is de aanvoer uitgeschakeld. 5. 6 Regelelektronica Met het stelwiel 38 (afb. 2) stelt u het toerental van het zaagblad traploos tussen 2600 en 5200 min-1 in.

Welk toerental bij welke grondstof dient te worden ingesteld, kunt u in de tabel zien. 5. 7 Langssneden Om een langssnede volgens tekening uit te voeren, gaat u op de volgende manier te werk: • leg de machine met het zich in uitgangspositie bevindend zaagaggregaat op het horizontaal liggend en tegen verschuiven gezekerd werkstuk. Het zaagaggregaat moet zich hierbij voor de voorste werkstukkant bevinden. • Richt de machine zo uit, dat de rechter kant van het geleidingsrail de gewenste snede kenmerkt. • Stel de snijdiepte in (zie gedeelte 4. 2). • Stel de snijlengte in (zie gedeelte 4. 3).

-74- • Maak de vergrendeling van het zaagblad in de rustpositie door indrukken van de invalshendel 20 (afb. 6) los. Druk dan het zaagaggregaat in de snijpositie, tot het aan klemhendel 21 vastklinkt. • Selecteer de aanvoersnelheid (zie gedeelte 4. 4) en schakel de zaagaandrijving in (zie gedeelte 4. 5). • Voer de zaagsnede door indrukken van de wipschakelaar 22 (afb. 1) in richting uit, tot het zaagaggregaat tegen de aanslagschuiver 16 (afb. 6) loopt en daardoor het zaagblad zelfstandig uit de snijpositie in de rustpositie terugkeert. Let erop, dat de aanvoer slechts zo lang draait, als de wiptoets wordt ingedrukt. Bij het loslaten worden aanvoer en zaagmotor meteen uitgeschakeld. Rij het zaagaggregaat door bedienen van de wiptoets in richting in de uitgangspositie terug. Bij bereiken van de rustpositie wordt de terugloop zelfstandig uitgeschakeld.

Gevaar Ook in de terugloop kan zich het zaagblad nog draaien. Rij het zaagaggregaat slechts dan terug, wanneer het zaagblad in rustpositie is. Anders kan de snijkant aan het werkstuk worden beschadigd. Breekt u de aanvoer vóór bereiken van de aanrijschuiver af, moet u voor de terugloop het zaagblad door bedienen van klemhendel 21 (afb. 6) in de rustpositie brengen. 5. 8 Invalszagen invalsneden kunt u met dit systeem veilig uitvoeren. Een anders voorhanden bedreiging door terugslag bestaat met deze machine bij deze handeling niet. Om een invalsnede uit te voeren, hoeft u het spouwmes niet weg te nemen. Bij het indompelen in de beschermkap schuift het achteruit. Als de machine vooruit beweegt, keert het automatisch terug naar zijn positie achter het zaagblad. invalsneden voert u op de volgende manier uit: 1. verrij het zaagblad door bedienen van de wipschakelaar 22 (afb.

1) in richting zo ver, tot de voorste markering 23 (afb. 6) met het gewenst en op het werkstuk gemarkeerd einde van de invalssnede overeenstemt. Gevaar Bij het verrijden is ook de zaagbladaandrijving ingeschakeld.

Let u erop dat de markering alleen dan met het gewenste invalspunt overeenstemt als het zaagaggregaat op de grootste snijdiepte is ingesteld. • stel de aanslagschuiver 16 in de groef van het geleidingsrail zo in, dat zijn positie 120 mm achter het gekenmerkt einde van de invalssnede ligt. • Rij het zaagaggregaat door bedienen van de aanvoertoets in richting zo ver terugrijden, tot de achterste markering 24 met het gewenst en op het werkstuk gekenmerkt begin van de invalssnede overeenstemt. • Schakel de aanvoersnelheid uit (zie gedeelte 4. 4) en schakel de zaagaandrijving met wiptoets 22 (afb. 1) in. (zie gedeelte 4. 5). • Maak de vergrendeling van het zaagblad in rustpositie door indrukken van de invalshendel 20 los en druk het zaagaggregaat in de snijpositie, tot het vastklinkt.

-75- • Voer de zaagsnede door indrukken van de wiptoets 22 in richting uit, tot het zaagaggregaat aan de aanslagschuiver 1 (afb. 6) aanstoot en daardoor het zaagblad zelfstandig uit de snijpositie in de rustpositie terugkeert. Hiervoor moet u de aanvoer weer inschakelen. • Schakel de zaagaandrijving door loslaten van de wiptoets uit. • Rij het zaagaggregaat door bedienen van de wiptoets in richting in de uitgangspositie terug. 5. 9 Voorritsen Met het platenzaagsysteem is ook een uitscheurvrij snijden van gecoate platen door de geïntegreerde voorritsvoorziening mogelijk. Hiervoor gaat u op de volgende manier te werk: • Draai de voorritshendel 25 (afb. 7) in de op het pijlsymbool 26 aangegeven richting (hierdoor verzet u het zaagblad om ca. 0,15 mm in de positie "voorritsen"). • Stel de snijdiepte op 2 mm in (zie gedeelte 4. 2). • Voer het voorritssnijden uit.

Rij het zaagaggregaat in de uitgangspositie terug. • Draai de voorritshendel 25 in de grondpositie terug. • Stel de snijdiepte in overeenstemming met de werkstukdikte in (zie gedeelte 4. 2). Voer de scheidingssnede uit. 5. 10 Gebruik van de geleidingsrail-verlenging Om langssneden met een lengte van meer dan 1300 mm tot maximaal 3100 mm te kunnen uitvoeren, wordt de standaard geleverde geleidingsrail-verlenging ingezet. Gevaar Let u erop dat zowel bij montage als ook bij demontage van de verlenging de gehele machine tegen kantelen door voldoende lange steun wordt beveiligd. De montage voert u op de volgende manier uit: • ontneem de inbussleutel 3 (afb. 2) uit zijn houder aan de machine. Stel hiermee de beide spandelen 27 (afb. 8) zo in, dat hun opening in richting einde van de geleidingsrails wijst.

11 Sneden boven een lengte van 3100 mm Dienen langssneden boven 3100 mm lengte te worden uitgevoerd, biedt de machine hiervoor de mogelijkheidNa beëindiging van het eerste gedeelte van de snede kunt u de machine aan het einde van de voorhanden snijvoeg opnieuw inzetten. Daardoor behaalt u een onderbrekingvrije verlenging van de snede. Ter verlenging van sneden gaat u op de volgende manier te werk: • na het beëindigen van de eerste snede drukt u de naschuifaanslag 30 (afb. 9) naar beneden. Zet de machine met de naschuifaanslag aan het einde van de snijvoeg zo in, dat zich ook het zaagaggregaat nog over de snijvoeg bevindt. • Richt het geleidingsrail aan het andere einde van de rechte verlenging van de snede uit. Hiertoe is vooral het als extra toebehoren verkrijgbare dwarsaanslag-systeem bijzonder geschikt. • Voer de volgende snede uit. Voer de volgende snede uit.

Gevaar Schakel de zaagbladaandrijving voor het verplaatsen voor de volgende snede uit. 5. 12 Parallelsnede met extra toebehoren dwarsaanslag (2 stuks vereist) De als extra toebehoren verkrijgbare dwarsaanslag (aanslag snijbreedte) maakt een tot de linker werkstukkant parallelle snede mogelijk. De gewenste snijbreedte kunt u eveneens instellen. De aanslag bestaat uit twee rails met aanslagen die tussen 250 mm en 1250 mm kunnen worden ingesteld.

-76- De aanslagen zet u als volgt in: • hang de beide dwarsaanslagen 31 (afb. 10) door inzwenken van boven in de aan de linker rand van het geleidingsrail voorhanden groef in. • Stel de gewenste snijbreedte in, door losmaken van de grijphendel 32 en door verschuiven van de schuifaanslag 33. De snijbreedte wordt aan wijzer 34 weergegeven Klem vervolgens de grijphendel 32 weer vast. • Plaats de gehele machine op het werkstuk zo, dat de beide schuifaanslagen aan de linker werkstukkant aansluiten. Vervolgens voert u de parallelsnede zoals in gedeelte 4. 7 werd beschreven uit. Om een exacte parallelsnede te waarborgen, plaats de beide dwarsaanslagen met een voldoende afstand ten opzichte van elkaar. Het best echter zo, dat beide vanuit de standplaats van de operator kunnen worden ingesteld. 6 Transport en opslag 6. 1 Transport Verwijder voor het transport de verlenging steeds.

Voor het transport over langere trajecten is de beugelgreep 35 (afb. 11) gedacht. Hiervoor moet hij op de positie voor de geleidingsrail worden ingesteld, die aan het zwaartepunt van het systeem beantwoordt. Voor de instelling hiervan wordt op de volgende manier te werk gegaan: - Verwijder de verlening, wanneer ze is aangebouwd. - Maak de beide inbusbouten 36 met de inbusschroevendraaier 3 los. - Verschuif de beugelgreep 35 in de groef van het geleidingsrail, tot zich de markering 37 in het midden van de beugelgreep bevindt. - Trek de inbusbouten 36 weer vast en steek de inbusschroevendraaier weer in zijn houder aan de motorbehuizing. - Na deze instelling van de beugelgreep is een ergonomisch gunstig transport van de machine, zoals in afb. 12 weergegeven, mogelijk. 6.

2 Opslag Voor een ruimtebesparende opslag wordt geadviseerd, het platenzaagsysteem met het zaagaggregaat in zijn uitgangspositie verticaal aan de wand te leunen. De stelkant aan het bedieningspaneel is met een slipvrij belegsel uitgerust.

Voor dit bewaren verwijder steeds de verlenging, hiermee voorkomt u een doorbuigen van de rails. 7 Onderhoud en reparatie Reinig de machine zorgvuldig als u ze lange tijd niet gebruikt. Spuit blanke metaaldelen in met roestwerend middel. 7. 1 Verzorging van de machine Gevaar Neem bij alle onderhoudswerkzaamheden de netstekker uit het stopcontact. MAFELL-machines werden onderhoudsvriendelijk geconstrueerd. De toegepaste kogellagers werden op levenstijd gesmeerd. Na een langere bedrijfstijd adviseren wij, de machine aan een geautoriseerde klantenservice van MAFELL ter inspectie te geven. Voor alle smeerplaatsen slechts onze speciale vet, bestel-nr. 049040 (1 kg - blik), gebruiken. 7. 2 Opslag De machine moet regelmatig van afgezette stof worden bevrijd (bij het bewerken van gipsvezelplaten dagelijks).

Hierbij dienen scharnieren en geleidingsdelen vooral de geleidingsrail alsook de ventilatie-openingen aan de motor met een stofzuiger te worden gereinigd. Een occasioneel insproeien met machineolie bewaart het soepel draaien van de scharnieren en geleidingsdelen.

-77- 8 Optische signalisatie van de bedrijfstoestand De kleur van het stelwiel voor het toerental geeft de bedrijfstoestand van de machine aan. Zolang de machine qua vermogen niet overbelast wordt, brandt het stelwiel voor het toerental tijdens het bedrijf permanent groen. Als het stelwiel rood brandt, is een storing opgetreden (zie daartoe hoofdstuk Storingsoplossing). 9 Verhelpen van storingen Gevaar De opsporing van de oorzaken van voorhanden storingen en het verhelpen hiervan vereist steeds vermeerde oplettendheid en voorzichtigheid. Van tevoren netsteker trekken! Hieronder staan de meest voorkomende storingen en hun oorzaken. Bij andere storingen wendt u zich best tot uw handelaar of direct tot de MAFELL-klantenservice. Storing Oorzaak Remedie Het is niet mogelijk om de machine in te schakelen en het stelwiel voor het toerental brandt rood.

Overtemperatuuruitschakeling Machine laten afkoelen Overstroomuitschakeling Voeding door een elektricien laten controleren Onderspanningsuitschakeling Het is niet mogelijk om de machine in te schakelen en het stelwiel voor het toerental brandt niet. Geen netspanning voorhanden Voeding door een elektricien laten controleren Netzekering defect Zekering door een elektricien laten vervangen Het is niet mogelijk om de machine in te schakelen en het stelwiel voor het toerental brandt groen. Koolborstels versleten Machine naar de MAFELL-klantenservice brengen De machine stopt tijdens het snijden en het stelwiel voor het toerental brandt rood. Overbelastingsuitschakeling Aanvoersnelheid verlagen Overstroomuitschakeling Voeding door een elektricien laten controleren Onderspanningsuitschakeling De machine stopt tijdens het snijden en het stelwiel voor het toerental brandt niet.

-78- Storing Oorzaak Verhelpen Aanvoermotor laat zich niet inschakelen Zaagaggregaat op eindschakelaar aan aanslagschuiver resp. bedieningspaneel opgereden Aanvoer-tegenbeweging op gang brengen Aanvoeraandrijving schakelt zich bij aanrijden van de eindpositie niet uit Eindschakelaar aan de aanslagschuiver resp. het bedieningspaneel defect Machine naar de MAFELL-klantenservice brengen Aanvoersnelheid laat zich niet regelen Besturing (bv draairegelaar) defect Machine naar de MAFELL-klantenservice brengen Zaagblad klemt bij voorloop van het zaagaggregaat Gekozen aanvoersnelheid te hoog Aanvoersnelheid verlagen Stomp of voor het materiaal ongeschikt zaagblad Meteen aanvoer door loslaten van de toets stilzetten en zaagbladaandrijving stilzetten. Zaagaggregaat uit het werkstuk verwijderen en zaagblad vervangen Spanningen in het werkstuk Spouwmes in strijd met de bepalingen niet voorhanden.