Carpigiani AES 503 Handleiding


Bekijk gratis de handleiding van Carpigiani AES 503 (34 pagina’s), behorend tot de categorie Koelkast. Deze gids werd als nuttig beoordeeld door 86 mensen en kreeg gemiddeld 4.3 sterren uit 6 reviews. Heb je een vraag over Carpigiani AES 503 of wil je andere gebruikers van dit product iets vragen? Stel een vraag

Pagina 1/34
Carpigiani AES 403 / 503
HANDLEIDING
Zelf pasteuriserende 3-kraans
softijsmachine

Beoordeel deze handleiding

4.3/5 (6 Beoordelingen)

Product specificaties

Merk: Carpigiani
Categorie: Koelkast
Model: AES 503

Foutcodes Carpigiani AES 503

Foutcodes uit de officiële handleiding, met betekenis en oplossing.

Code Betekenis Oplossing
AL01 Roerwerk motor thermisch uitgeschakeld Machine stopt, geen koeling meer. Neem contact op met Technische Dienst (TD). Indien de storing binnen 24 uur is verholpen en de mixtemperatuur gedurende die periode niet boven de 15°C is geweest, mag de mix gepasteuriseerd worden. In alle andere gevallen de mix weggooien en de machine reinigen en desinfecteren.
AL11 Hoge druk pressostaat aangesproken Machine stopt, geen koeling meer. Controleer de watertoevoer van het koelsysteem; neem indien nodig contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL12 Verdampersensor cilinder links defect Geen voedselveiligheidsrisico, alleen geen controle meer tussen de twee cilinders waardoor het ijs iets slapper wordt. Neem contact op met TD, sensor moet vervangen worden.
AL13 Verdampersensor cilinder rechts defect Geen voedselveiligheidsrisico, alleen geen controle meer tussen de twee cilinders waardoor het ijs iets slapper wordt. Neem contact op met TD, sensor moet vervangen worden.
AL14 Roerwerk motor draait niet Machine stopt, geen koeling meer. Neem contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL15 Stroomuitval Geen direct voedselveiligheidsrisico; machine controleert temperatuur en tijd en zal indien nodig opnieuw pasteuriseren. Bij herhaling de elektrische voeding controleren. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL02 Compressor thermisch uitgeschakeld Machine stopt, geen koeling meer. Neem contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL20 Mix roerwerk draait niet Machine stopt, geen koeling meer. Neem contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL03a Veiligheidsthermostaat cilinder aangesproken Geen voedselveiligheidsrisico, pasteuriseren is goed verlopen. Melden bij TD; bij herhaling controle door TD.
AL03b Veiligheidsthermostaat cilinder aangesproken (langer dan 15 minuten), machine heeft niet gepasteuriseerd Machine schakelt naar conserveerstand. Neem contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL04a Veiligheidsthermostaat voorraadtank aangesproken Geen voedselveiligheidsrisico, pasteuriseren is goed verlopen. Melden bij TD; bij herhaling controle door TD.
AL04b Veiligheidsthermostaat voorraadtank aangesproken (langer dan 15 minuten), machine heeft niet gepasteuriseerd Machine schakelt naar conserveerstand. Neem contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL05 Temperatuursensor voorraadtank defect Machine stopt, geen koeling meer. Neem contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL06 Temperatuursensor cilinder defect Machine stopt indien pasteuriseren wordt gekozen. Neem contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.
AL07 Temperatuursensor verdamper voorraadtank defect Geen voedselveiligheidsrisico, alleen ontdooiing van de voorraadtank vindt niet plaats (hoger energieverbruik). Neem contact op met TD, sensor laten vervangen.
AL09 Geen beschrijving vermeld in de tabel. Neem contact op met TD. Indien binnen 24 uur verholpen en mixtemperatuur niet boven 15°C: mix pasteuriseren. Anders mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.

Handleiding Carpigiani AES 503 – volledige tekst

Carpigiani AES 403 / 503 2 Wij danken u voor het vertrouwen dat u heeft gesteld in CARPIGIANI door de aankoop van deze machine. Om u de beste garanties te kunnen bieden, heeft CARPIGIANI sinds 1993 haar producten voorzien van het Kwaliteitscertificaat volgens de international norm ISO 9001-94. Daarnaast voldoen de machines van CARPIGIANI aan de volgende richtlijnen:  Richtlijn "Machines": 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC;  Richtlijn "Laagvoltage materialen": 73/23/EEC;  Richtlijn "EMC": 89/336/EEC, 91/263/EEC, 92/31/EEC, 93/97/EEC;  Richtlijn "Levensmiddelen hygiëne": 93/43/EEC;  Richtlijn "Drukapparaten (PED)": 97/23/EEC, (76/67/EEC);  Richtlijn "Bouwproducten": 89/106/EEC;  Richtlijn "Levensmiddelencontact materialen": 89/109/EEC;  Richtlijn "Levensmiddelencontact materialen en plastic materialen": 90/128/EEC, 92/39/EEC,  93/9/CEE, 95/3/EEC, 96/11/EEC.

CARPIGIANI GROUP Via Emilia, 45 - 40011 Anzola Emilia (Bologna) - Italy Tel. 051-6505111 - Fax 051-732178 Niets uit deze handleiding mag gereproduceerd, gepubliceerd, gekopieerd, gearchiveerd of vertaald worden zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van CARPIGIANI. De koper heeft enkel bevoegdheid deze uitgave te kopiëren voor intern gebruik. CARPIGIANI voert een beleid van permanente ontwikkeling en onderzoek en behoudt zich daarom het recht voor deze uitgave te wijzigen en bij te werken wanneer ze dat nodig acht, zonder voorafgaand bericht.

Carpigiani AES 403 / 503 3 INHOUDSOPGAVE VOORWOORD 5 HANDLEIDING 5 DOELSTELLING 5 OPBOUW VAN DE HANDLEIDING 5 AANVULLENDE DOCUMENTATIE 5 SYMBOLEN 6 BEVOEGD PERSONEEL 7 VEILIGHEID 8 WAARSCHUWING 8 HYGIËNE 8 BELANGRIJKE AANDACHTSPUNTEN TAV HYGIENE 9 GARANTIE 10 DEEL 1 ALGEMENE INFORMATIE 11 1.1 ALGEMENE INFORMATIE 11 1.1.1 IDENTIFICATIEGEGEVENS FABRIKANT 11 1.1.2 INFORMATIE OVER HET ONDERHOUD 11 1.1.3 INFORMATIE VOOR DE GEBRUIKER 11 1.2 INFORMATIE OVER DE MACHINE 11 1.2.1 ALGEMENE INFORMATIE 12 1.2.2 BESCHRIJVING MACHINEONDERDELEN 12 1.2.3 TECHNISCHE KENMERKEN 12 1.3 GEBRUIK 13 1.4 GELUIDSNIVEAU 13 DEEL 2 INSTALLATIE 14 2.1 VEREISTE RUIMTE VOOR HET GEBRUIK VAN DE MACHINE 14 2.2 ELEKTRISCHE AANSLUITING 14 2.2.1 VERVANGING VAN DE VOEDINGSKABEL 14 2.3 PLAATSING VAN DE MACHINE 14 2.4 BIJVULLEN 14 2.5 TEST VAN DE MACHINE 14 DEEL 3 INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK 15 3.1 COMMANDO’S 15 3.2 WERKWIJZE VOORAFGAANDE AAN DE EERSTE INGEBRUIKNAME VAN DE MACHINE 16 3.2.1 HYGIËNE 16 3.3 STARTEN VAN DE MACHINE 17 3.3.1 IJSMACHINE VULLEN MET VLOEIBARE MIX 17 3.3.2 IJSMACHINE VULLEN DOOR MIDDEL VAN DRY FILLING SYSTEEM 18 3.3.3 DISTRIBUTIE SOFTIJS 18 3.3.4 DRY FILLING 18 3.3.5 BIJVULLEN D.M.V.

Carpigiani AES 403 / 503 4 DEEL 5 REINIGEN EN DESINFECTEREN VAN DE MACHINE 24 5.1 DAGELIJKSE REINIGING 24 5.1.2 REINIGING VAN DE BUITENKANT VAN DE MACHINE 25 5.2 PERIODIEKE REINIGING 25 5.2.1 HET LEEGMAKEN VAN DE IJSMACHINE 25 5.2.2 DEMONTEREN,REINIGEN EN MONTEREN VAN DE POMP 26 5.2.3 DEMONTEREN,REINIGEN EN MONTEREN VAN DE IJS TAPKOP 27 5.2.4 DEMONTEREN,REINIGEN EN MONTEREN VAN HET ROERWERK IN HET RESERVOIR 28 5.2.5 DEMONTEREN, REINIGEN EN MONTEREN VAN HET ROERWERK IN DE CILINDER 28 5.3 DESINFECTIE 29 5.4 HYGIËNE 29 DEEL 6 ONDERHOUD 30 6.1 ONDERHOUD TIPS 30 6.2 CONTROLE LIJST 31 6.3 HALFJAARLIJKSE ONDERHOUD 31 6.4 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 31 6.5 BIJGELEVERDE ONDERDELEN 32 6.6 BESTELLEN RESERVEONDERDELEN 33 DEEL 7 OPSPOREN VAN STORINGEN 34 7.1 DE STORINGSTABEL 34

Carpigiani AES 403 / 503 5 VOORWOORD HANDLEIDING Bij het maken van deze handleiding is rekening gehouden met de Europese richtlijnen over de harmonisatie van de veiligheidsnormen en over het vrije verkeer van industriële goederen in de E. U. DOELSTELLING Deze handleiding is opgesteld om de gebruiker goed te informeren over de werking van de machine. Alle delen zijn nauwkeurig geanalyseerd om een correct gebruik van de machine te kunnen garanderen en er dus voor te zorgen dat de kwaliteitskenmerken die de producten van CARPIGIANI onderscheiden ongewijzigd te houden. Een groot deel van deze handleiding verwijst naar de voorwaarden voor machinegebruik en de benodigde procedure voor reiniging en het gewone en speciale onderhoud.

De handleiding kan niet ingaan op alle details; in geval van twijfel of gebrek aan informatie kunt u contact opnemen met: CARPIGIANI NEDERLAND – Beatrix de Rijkweg 7 – 5657 EG Eindhoven (Nederland) – Tel. 040-2353535 – Fax. 040-2353530 OPBOUW VAN DE HANDLEIDING De handleiding is ingedeeld in delen, hoofdstukken en paragrafen om het opzoeken van de gewenste informatie te vergemakkelijken. Deel Een deel is een gedeelte van de handleiding dat een bepaald gedeelte van de machine behandelt. Hoofdstuk Een hoofdstuk is een deel dat de verschillende onderdelen van één bepaald gedeelte of een concept daarvan belicht. Paragraaf (§) Een paragraaf is een deel van een hoofdstuk dat een gedetailleerde uitleg geeft over een specifiek onderdeel van de machine.

Het is van belang dat iedereen die met de machine werkt de handleiding goed gelezen en begrepen heeft en in het bijzonder dat:  de gebruiker van de machine de hoofdstukken over het opstarten van de machine en de werking van verschillende onderdelen goed gelezen heeft  de bevoegde technicus die de machine installeert, onderhoudt, hersteld etc. , de handleiding helemaal gelezen heeft.

AANVULLENDE DOCUMENTATIE Samen met deze handleiding wordt bij elke machine ook de volgende informatie geleverd:  Reserveonderdelen: een lijst van onderdelen die bij de machine geleverd worden voor het gewone onderhoud.  Schema van het elektrische circuit: een schema van de elektrische aansluitingen in de machine. ALVORENS DE MACHINE TE GEBRUIKEN, GELIEVE DEZE HANDLEIDING AANDACHTIG DOOR TE NEMEN. LEES OOK DE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES.

Carpigiani AES 403 / 503 6 SYMBOLEN OPGELET: ELECTRISCHE SCHOK GEVAAR Dit teken waarschuwt de gebruiker voor het risico van een elektrische schok indien hij/zij de handeling die in dat deel beschreven staat niet volgens de veiligheidsnormen uitvoert. OPGELET: ALGEMEEN GEVAAR Dit teken waarschuwt de gebruiker dat hij/zij fysische letsels kan oplopen wanneer hij/zij de betrokken handeling uitvoert zonder de veiligheidsnormen in acht te nemen. OPMERKING Dit teken geeft aan dat de betrokken informatie belangrijk is voor de gebruiker. WAARSCHUWINGEN Dit teken geeft aan dat er gegevens verloren kunnen gaan of dat de machine schade kan oplopen indien de gebruiker geen rekening houdt met de inhoud van de betrokken informatie.

Deze persoon heeft ook de bevoegdheid ingrepen te verrichten in de elektrische installatie of het koelmechanisme TECHNICUS VAN CARPIGIANI Hij/zij is een technicus die door de fabrikant van de machine ter beschikking wordt gesteld voor het uitvoeren van ingewikkelde ingrepen in bepaalde situaties of na overleg met de gebruiker.

Carpigiani AES 403 / 503 8 VEILIGHEID Als u industriële uitrustingen en machines gebruikt, moet u zich ervan bewust zijn dat draaiende mechanismen, hoog voltage componenten, alsmede onderdelen die verhit kunnen raken ernstige verwondingen teweeg kunnen brengen aan personen en schade kunnen berokkenen aan zaken. De persoon die de verantwoordelijkheid heeft over machineveiligheid moet er attent op zijn dat:  Een incorrecte handeling of gebruik voorkomen wordt;  Veiligheidsvoorschriften niet verwijderd of afgeschermd worden;  Alleen originele onderdelen worden gebruikt in de daarvoor behorende plaatsen. Zeker als het gaat om onderdelen met veiligheidsfuncties (zoals beveiligde schakelaars, thermostaten etc. ). Om bovenstaande te bereiken:  dient de handleiding bij de betrokken machine te liggen.  dient de documentatie zorgvuldig gelezen te worden en de voorschriften toegepast.

 mogen alleen de daartoe opgeleide personen ingrepen verrichten aan de machine en de elektrische onderdelen.  dient men erop toe te zien dat niemand handelingen verricht waarvan men geen kennis heeft en waarvoor men niet verantwoordelijk is. WAARSCHUWING De machine moet geïnstalleerd worden door een bevoegd monteur. Wanneer de machine geïnstalleerd wordt, plaats dan een zekering (van voldoende grootte voor de machine) volgens de plaatselijke voorschriften. Elke wijziging van de stroomkabel moet gedaan worden door daartoe bevoegde monteurs.  Stop nooit uw hand in de machine tijdens productie of reinigingswerkzaamheden.  Voordat u begint met het onderhoud, wees er dan zeker van dat de machine in “STOP” positie is en de spanning uitgeschakeld is.  Het is verboden de machine te wassen met een waterstraal onder druk.

CARPIGIANI is niet verantwoordelijk voor ongevallen die gebeuren tijdens werking, reiniging en/of onderhoud van de units als deze waarschuwingen niet geheel worden opgevolgd. HYGIËNE BELANGRIJKE AANDACHTSPUNTEN TAV HYGIENE Reiniging en desinfectie  De machine moet regelmatig gereinigd en gedesinfecteerd worden. Op die manier waarborgt u de beste kwaliteit en respecteert u de hygiënenormen.  Spoel na reiniging en desinfectie altijd goed na met drinkwater.  De vette bestandsdelen in ijs zijn de ideale voedingsbodem voor schimmels en bacteriën. Ter voorkoming van besmetting, dient u alle onderdelen welke in contact komen met de mix en het ijs grondig te reinigen en te desinfecteren.

Het roestvrije staal, de kunststoffen, en het rubber waaruit de onderdelen bestaan met de vormgeving van deze onderdelen; vergemakkelijken de reiniging maar voorkomen zeker niet de vorming van schimmels en bacteriën bij een niet-regelmatig onderhoud van de machine.

Carpigiani AES 403 / 503 9 PROBLEEMANALYSE BACTERIËLE BESMETTINGEN Productmonsters moeten periodiek worden genomen door een gekwalificeerde expert opdat de hoeveelheid bacteriën gemeten kan worden in het product. De hoeveelheid bacteriën in de monsters mag niet de onderstaande waarden overstijgen: Standard Plate Count (SPC)……………………. 50. 000 Coliformen……………………………………………. 10 Als de hoeveelheid bacteriën wel bovenstaande waarden overstijgt dan is er sprake van een bron van bacteriële besmetting. Deze bron moet worden achterhaald en verwijderd. Hoge hoeveelheden indiceren dat het product niet veilig is voor consumptie. U moet de gebruikers van de machine op de hoogte stellen van de preventie van bacteriële besmettingen. Opmerking: Soft serve yoghurt heeft in het algemeen hoge concentratie bacteriën.

Dit is normaal maar een Coliform bacteriebesmetting is NIET TOELAATBAAR in welk voedselproduct dan ook. De informatie die hieronder gegeven wordt kan u helpen met het voorkomen van een Coliform besmetting. De volgende lijst brengt potentiële bacteriële besmettingsbronnen en de manieren om besmettingen te voorkomen in kaart. Besmettingsbron Preventie 1. Gebruikerscontact 1a. Was handen en onderarmen goed. 1b. Draag rubber handschoenen bij aanwezigheid van sneden in de handen. 1c. Was de handen frequent gedurende de dag. 2. Mix residu/afscheiding (melksteen ophoping) 2a. Gebruik goede borstels. 2b. Borstel onderdelen en oppervlakten grondig opdat de ophoping van melksteen wordt voorkomen. 3. Gebruikte of versleten onderdelen 3a. Smeer alle rubber onderdelen die contact hebben met de mix met een smeersel dat in contact mag komen met voedsel (bv. Carpilube). 3b. Inspecteer o-ringen op schade.

Gootsteen moet schoon zijn en voldoende water bevatten om het grootste onderdeel te kunnen onderdompelen. Borstel schoon en ontsmet de machine regelmatig. 4b. Gebruik de juiste borstels, smeersels en wegwerpdoekjes. 4c. Gebruik de reiniging- en desinfectie middelen zoals de instructies aangeven op de labels. 4d. Laat enkele goede werknemers de reiniging doen opdat het correct en consistent gebeurd. 4e. Laat het ontsmettingsmiddel gedurende 5 minuten in de mixtank en vriescilinder staan. 4f. Reinig en ontsmet de smeerseltube na elk gebruik. 4g. Machine onderdelen en borstels moeten een nacht aan de lucht drogen. Nooit opslaan in een koele opslagruimte. 4h. Volg altijd de dagelijkse reinigingsprocedure. Maak de buitenkant van de machine regelmatig schoon met een vochtige doek. 5. Niet goed opgeslagen mix 5a. Gebruik de oudste mix het eerst. Houdt houdbaarheidsdatum in de gaten (FIFO). 5b.

Plaats de mix direct in de koeling. Laat de mix nooit buiten of in direct zonlicht staan voor het in de koeling te plaatsen. 5c. Laat altijd een paar cm open tussen de mix en andere producten zodat er luchtcirculatie kan plaatsvinden. 5d. Mix mag niet lange tijd op kamertemperatuur staan. 5e. Mixtank opslag moet op 4 gr. Celsius zitten. Opslagruimte boven 7 gr. Celsius maakt het mogelijk voor bacteriën om zich tot gevaarlijke niveau’s te vermenigvuldigen binnen een uur. 5f. Zodra de mix in de mixtank is geplaatst, deze direct afsluiten met het deksel.

Carpigiani AES 403 / 503 10 GARANTIE1 De garantie dekt géén onderdelen en arbeidsuren om de defecten en slechte prestaties te repareren die te wijten zijn aan: het slecht/oneigenlijk gebruiken van de machine, misbruik van de machine, niet gemachtigde serviceonderhoud of externe factoren. Onderdelen garantie  Garantie is van toepassing op alle componentonderdelen behalve op onderdelen die slijten door normaal gebruik (zoals O-ringen, riemen, rubberen kleppen, pomptandwielen, etc.) 1 jaar vanaf de dag van eerste installatie.  Garantie op roerwerkmotoren: 2 jaar vanaf de dag van eerste installatie.  Garantie op vriescompressor: 3 jaar vanaf de dag van eerste installatie.  Garantie op geïsoleerde cilinder -mixtank assemblage: 5 jaar vanaf de dag van eerste installatie. Op nieuw gemonteerde onderdelen (na reparatie) geldt 1 jaar garantie vanaf de dag van montage/reparatie.

Carpigiani AES 403 / 503 11 DEEL 1. ALGEMENE INFORMATIE 1.1 ALGEMENE INFORMATIE 1.1.1 Identificatiegegevens van de fabrikant De machine is voorzien van een kentekenplaatje met de gegevens van de fabrikant, het model van de machine en het identificatienummer dat bij de constructie werd toegewezen. Een kopie van het kentekenplaatje ziet u hieronder. 1.1.2 Informatie over het onderhoud Alle handelingen met betrekking tot het gewone onderhoud vindt u terug in het deel "Onderhoud"; alle andere ingrijpende handelingen aan de machine dienen te gebeuren in overleg met de fabrikant welke desgewenst zal trachten ter plaatse het onderhoud uit te voeren. 1.1.3 Informatie voor de gebruiker  De fabrikant van de machine staat altijd voor u klaar voor eventuele bijkomende uitleg en informatie betreffende de werking van de machine of eventuele aanpassingen ter verbetering daarvan.

Carpigiani AES 403 / 503 12 1.2 INFORMATIE OVER DE MACHINE 1.2.1 Algemene informatie Het betreft een elektronische basismachine, zelfpasteuriserend, voor de onmiddellijke productie van softijs met de volgende kenmerken:  Gekoelde boven mixreservoirs  Mixpompen  Automatische aromatisering van de milkshake met de 4 smaken (type 403).  Mogelijkheid tot automatische pasteurisatie van het product in het mixreservoir en in de productiecilinders in de periodes dat de machine niet werkt (bijvoorbeeld 's nachts)  Elektronische consistentiecontrole van het product. CARPIGIANI raadt u aan om altijd mix en siroop van de beste kwaliteit te gebruiken. Dit om uw klanten, zelfs de meest veeleisende, altijd tevreden te stellen. Elke besparing die u tracht te halen uit een mix van mindere kwaliteit zal uiteindelijk altijd leiden tot een groter verlies dan datgene wat u bespaard heeft.

Gebruik de onderstaande tips met het bovenstaande in uw achterhoofd:  Volg nauwlettend de instructies van uw leverancier.  Gebruik enkel siroop die geschikt is voor deze machine  Wijzig het recept niet door bijvoorbeeld meer water of suiker toe te voegen.  Proef eerst zelf de milkshake of het ijs en verkoop ze alleen als u zelf 100% tevreden bent over het resultaat.  Eis van uw personeel dat de machine altijd schoon is. Voor welk onderhoud dan ook, neem altijd contact op met bedrijven die aangesteld zijn door de onderhoudsdienst van CARPIGIANI. 1.2.2 Beschrijving van de machineonderdelen 1.2.3 Technische kenmerken Model El Inhoud van het mixreservoir (liter) Smaken (aantal) Elektrische voeding Geïnstalleerd vermogen (kW) Condensor (soort) Nettogewicht (kg) 503 AES 1,75 18 x 2 liter 2 + meng.

Carpigiani AES 403 / 503 13 1.3 GEBRUIK De Carpigiani 603 AES softijsmachine mag alleen gebruikt worden voor de productie van softijs. Overeenkomstig wat beschreven staat in paragraaf 1.1. "Algemene informatie" en overeenkomstig de beperkingen hieronder beschreven:  Voedingsspanning: ±10%  Minimumtemperatuur lucht (°C) 10°C  Maximumtemperatuur lucht (°C) 43°C  Maximum relatieve vochtigheid (%) 85% Deze machine is ontworpen om binnen te gebruiken in ruimtes welke niet onderworpen zijn aan speciale veiligheidsvoorschriften betreffende explosiegevaar. 1.4 GELUIDSNIVEAU Het continu A-gewogen geluidsdrukniveau in de werkruimte ligt zowel voor machines met watercondensatie als voor machines met luchtcondensatie; onder 70 dB(A)

Carpigiani AES 403 / 503 14 DEEL 2. INSTALLATIE 2. 1 VEREISTE RUIMTE VOOR HET GEBRUIK VAN DE MACHINE De machine is alleen geschikt voor indoor gebruik. De machine dient zodanig geplaatst te worden dat er aan alle zijden voldoende ruimte is voor luchtcirculatie. De machine moet vrij toegankelijk blijven zodat de operator zonder enige belemmering kan handelen en in noodgevallen de werkplaats onmiddellijk kan verlaten. Het is aan te raden om rondom de machine een ruimte van minimaal 150 cm vrij te laten voor de toegang tot de machine, rekening houdend met de opening van de diverse panelen. 2. 2 ELEKTRISCHE AANSLUITING Alvorens de machine aan te sluiten op het elektriciteitsnet dient u na te gaan of de voedingsspanning overeenstemt met de voedingsspanning die op het kentekenplaatje staat.

De machines worden geleverd met voedingskabels met 5 geleiders; verbind de blauwe kabel met de neutrale leider. 2. 2. 1 Vervanging van de voedingskabel Indien de voedingskabel beschadigd is, dient deze onmiddellijk vervangen te worden door een gelijkwaardige kabel. Alleen een daartoe opgeleide technicus mag de kabel vervangen. 2. 3 PLAATSING VAN DE MACHINE Onder de machine zitten wieltjes om de plaatsing te vergemakkelijken, deze wieltjes zijn voorzien van een blokkeermechanisme. 2. 4 BIJVULLEN De smering van de motor van de machine is voorzien voor de gehele levensduur. Het is dus niet nodig de smeerolie te controleren, te vervangen of bij te vullen. De door het systeem vereiste hoeveelheid koudemiddel wordt door CARPIGIANI voorzien bij het proefdraaien. De nieuwe machines worden niet voorzien van bijvullingen of vervangingen.

Wanneer een bijvulling of een vervanging van het gas toch nodig zou blijken, mag dat alleen uitgevoerd worden door een opgeleide technicus die onmiddellijk kan vaststellen waarom dat nodig is. 2. 5 TEST VAN DE MACHINE Na de vervaardiging van de machine wordt er bij CARPIGIANI een proefproductie uitgevoerd. Men test dan alle functies en de werking van de machine.

Machinetest bij de eindgebruiker dient te gebeuren door daartoe bevoegd personeel of een technicus van CARPIGIANI. Start met de test indien de machine op de juiste plaats is gezet en alle aansluitingen zijn uitgevoerd. WAARSCHUWING De geel/groene aardingskabel dient verbonden te worden met een goede aardleiding.

Carpigiani AES 403 / 503 15 DEEL 3. INSTRUCTIES VOOR HET GEBRUIK 3. 1 COMMANDO'S Softijsproductie functietoets De motor en compressor worden automatisch gestuurd door het HARD-O-TRONIC systeem. Indien het ijs in de cilinders de juiste consistentie (stevigheid) heeft bereikt blijft de compressor in werking om de temperatuur in het reservoir op 4°C te houden. Draaien functietoets Door op deze toets te drukken (LED brandt), gaat het roerwerk draaien in de cilinder (bijvoorbeeld om de machine te wassen). Pasteurisatie functietoets De functie PASTEURISATIE wordt alleen geactiveerd wanneer de mix minstens aan het mediumniveau in het reservoir reikt. ("MIX LOW" led is uit). Handmatig opstarten van de pasteurisatiecyclus Door op de pasteurisatietoets te drukken start de pasteurisatie automatisch.

Aan het einde van de cyclus zal op de display het bericht "PASTO END" verschijnen gevolgd door de datum en tijd van beëindiging. Om weer ijs te produceren drukt u op de knop STOP/RESET en daarna op de softijsproductietoets. Controlelampje minimumniveau reservoir De LED gaat branden indien het niveau van de mix onder het minimumniveau zakt. Indien het controlelampje gaat knipperen moet het reservoir bijgevuld worden met nieuwe mix. Mix out controlelampje Led brandt: dit betekent dat het reservoir leeg is en bijgevuld dient te worden. Indien het controlelampje is gaan branden, zal de machine een gering volume distribueren en daarna overschakelen naar storage. De distributie dient dus gestopt te worden en nieuwe mix dient toegevoegd te worden. Als het reservoir bijgevuld is gaat het controlelampje uit en schakelt de machine automatisch terug naar DISTRIBUTIE.

Of Een knipperende led betekent dat er een alarmmelding is. Indien de led brandt zonder te knipperen, betekent het dat het alarm automatisch hersteld is. Door op stop te drukken zal het alarm met een nummer zichtbaar worden op de display. GA ALSNOG TE WERK ZOALS IS AANGEGEVEN IN DE ALARMCODETABEL 4.

Carpigiani AES 403 / 503 16 3.2 WERKWIJZE VOORAFGAANDE AAN DE EERSTE INGEBRUIKNAME VAN DE MACHINE Alvorens de machine in bedrijf te stellen dienen alle onderdelen goed gereinigd te worden en dienen de onderdelen, die in contact komen met het product, gedesinfecteerd te worden. WERKWIJZE:  Demonteer de pompen, haal ze uit elkaar en verwijder alle verbindingsstukken.  Demonteer de tapkop en O-ringen, haal deze uit elkaar en verwijder alle verbindingsstukken.  Maak de roerwerken los en haal ze uit elkaar.  Reinig de gedemonteerde onderdelen met een reinigingsmiddel en spoel ze vervolgens goed na.  Smeer de tandwielen van de pomp en alle O-ringen met Carpilubegel bestemd voor levensmiddelen.  Monteer alle onderdelen terug op hun plaats.  Desinfecteer de machine en spoel deze vervolgens goed na (minimaal 2 keer).

3.2.1 Hygiëne Voor informatie over de hygiëne met betrekking tot het reinigings- en desinfecteerproces verwijzen we naar pagina 8 en 9 van dit rapport. WAARSCHUWING Beperk tijdens de totale reinigingscyclus de werking van het roerwerk tot het strikt noodzakelijke. Overmatig gebruik zal tot vroegtijdige slijtage van het roerwerk en de cilinder leiden. Raak de gedesinfecteerd onderdelen niet meer aan met de blote hand, met een doek of enig ander voorwerp, maar gebruik steeds hygiënische wegwerphandschoenen.

Carpigiani AES 403 / 503 17 3.3 STARTEN VAN DE MACHINE De machine is klaar voor distributie nadat deze grondig gereinigd, gedesinfecteerd en nagespoeld is. 3.3.1 IJsmachine vullen met vloeibare mix  Monteer de pomp  Bevestig de persleiding onder in het reservoir zonder deze aan de pomp te verbinden.  Vul de beide reservoirs met de mix tot het aangegeven MAXIMUM niveau en blijf daarbij onder de mixregelpijpjes.  Druk op de toets:  Controleer de werking van de pompen: de mix moet uit de centrale opening van de pompdeksel komen met een straal van ongeveer 10 cm.  Druk op de toets: STOP/RESET om de machine te stoppen  Verbind de persleidingen aan de pompen.  Druk op de toets: De pomp vult nu de cilinders.

 Na ongeveer een minuut druk op de toets STOP/RESET  Start de machine door te drukken op Wanneer de geprogrammeerde consistentie (stevigheid) bereikt wordt, is het ijs klaar voor distributie (zie § 3.3.3 "Distributie Softijs"). WAARSCHUWING Om hygiënische redenen en voor de veiligheid van de operator is het absoluut verboden met de handen in het reservoir te komen wanneer de machine in werking is.

Carpigiani AES 403 / 503 18 3. 3. 2 IJsmachine vullen d. m. v. Dry-filling systeem  Monteer de pomp.  Bevestig de pompleiding onder in het reservoir zonder deze aan de pomp te verbinden.  Laat water in de machine lopen via het Dry-filling systeem. Als de mixer draait dan pas de ijsmix toevoegen. Let op: bijvullen tot aan de onderzijde van de pomp.  Laat de mix en het water goed mengen, wacht tot de mixer stopt. Dit duurt ongeveer 10 tot 15 minuten.  Druk op de toets: De pomp vult nu de cilinders.  Na ongeveer een minuut druk op de STOP/RESET toets  Start de machine door te drukken op Wanneer de geprogrammeerde consistentie (stevigheid) bereikt wordt, is het ijs klaar voor distributie. 3. 3. 3 Distributie Softijs Om het product te serveren plaatst u een beker of een hoorntje onder de tapkop. Duw de hendel zachtjes omlaag.

Zodra het product uit de kraan komt, draait u de beker of het hoorntje om een kegelvormig ijsje te verkrijgen. Als er genoeg ijs in de beker of het hoorntje zit, duw de hendel dan terug naar boven; beweeg de beker of het hoorntje snel naar beneden toe om een punt aan het ijsje te maken. 3. 3. 4 Dry filling Hoofdkraantje D. F. Deze toets heeft 2 functies: 1. Het lampje begint te knipperen als de mixvoorraadbak bijgevuld kan worden, dit betekent ook dat de functietoetsen PASTO en CLEAN OUT 40 GRADEN niet functioneren. 2. De toets moet worden ingedrukt voor dat men water in de mixvoorraadbak kan laten lopen. Keuzekraantje 1 Deze toets drukt men in om de van tevoren ingestelde water hoeveelheid in de linker mixvoorraadbak te laten lopen.

Keuzekraantje 2 Deze toets drukt men in om de van tevoren ingestelde water hoeveelheid in de rechter mix voorraadbak te laten lopen Niveaulampje 1 Als dit lampje gaat branden is in de linker mixvoorraadbak het allerlaagste niveau bereikt. Stop met het aftappen van ijs en vul eerst de mixvoorraadbak bij.

Carpigiani AES 403 / 503 19 Het programma instellen en verstellen In het onderste gedeelte van het bedieningspaneel bevinden zich de programmeertoetsen. Hiermee kunnen de diverse elektronische data worden ingesteld en/of gewijzigd. Instellingswijzigingen zijn uitsluitend door te voeren wanneer de machine zich bevindt in de productie fase . Programma Met deze functietoets kunt U de nieuwe instellingen OPSLAAN en het programma SLUITEN Ruitje Enter toets. Met deze toets opent U het programma en worden de waardes zichtbaar. Waarde instellen omlaag Door middel van het kortstondig indrukken van deze toets gaat de waarde-instelling een stap OMLAAG Waarde instellen omhoog Door middel van het kortstondig indrukken van deze toets gaat de waarde-instelling een stap OMHOOG Het verstellen van de consistentie-instelling van het eindproduct Druk op toets P.

Het lampje in toets P zal gaan branden Druk op toets RUITJE (enter). In display verschijnt SET 1 HOT Deze waarde (CONSISTENTIE) van het ijs kunt u nu verstellen, omhoog of omlaag met de pijltjes toetsen. Heeft u de waarde op de juiste wijze ingesteld dan drukt u toets P weer in. De machine zal op de nieuw ingegeven waarde anticiperen. Het verstellen van de waterhoeveelheid D.F. Druk op toets WATERKRAANTJE D.F. In de display ziet u een getal dat aangeeft wat de ingestelde waterhoeveelheid is (bijv. 4,5 liter). Deze instelling kunt u aanpassen met de pijltjes omhoog of omlaag. Drukt u nu toets WATERKRAANTJE 1 in dan zal er de nieuw ingestelde waterhoeveelheid in het mixvoorraad reservoir stromen. De juiste waterdosering staat aangegeven op de verpakking

Carpigiani AES 403 / 503 20 3.4 PASTEURISATIE 3.4.1 Pasteurisatiecyclus Om een pasteurisatiecyclus op te starten drukt u op de toets: (de led op de toets gaat branden). 3.5 STROOMONDERBREKING Indien er tijdens één van de volgende functies een stroomonderbreking plaatsvindt:  DRAAIEN  PASTEURISATIE (OPWARMINGS of PAUZE fase) zal de machine naar deze functies terugkeren zodra de stroomonderbreking voorbij is. Indien er tijdens één van de volgende functies een stroomonderbreking plaatsvindt:  STORAGE  DISTRIBUTIE  PASTEURISATIE (AFKOELINGS fase) zal de machine na de stroomonderbreking de duur van de onderbreking én de temperatuur controleren. Afhankelijk daarvan zal de machine ofwel terugkeren naar de functie waarin ze zich bevond en zal ze de pasteurisatiecyclus kunnen beëindigen, ofwel de pasteurisatiecyclus helemaal opnieuw uitvoeren.

WAARSCHUWING Indien de mix niet tot aan het mediumniveau reikt (hoofdkraantje led knippert), zal de pasteurisatie niet starten. WAARSCHUWING Indien de pasteurisatie niet goed verlopen is brandt de led op het toetsenpaneel. De mix werd niet goed gepasteuriseerd. Raadpleeg in dat geval de instructies in de alarmcodetabel en raadpleeg het Carpigiani Service Centre.

Carpigiani AES 403 / 503 21 DEEL 4. CONTROLE EN VOEDSELVEILIGHEID 4.1 ALARMMELDINGEN De machine is uitgerust met een automatische "CHECK" die eventuele storingen aan de machine signaleert. De LED gaat branden wanneer er een alarmmelding is en blijft constant branden als het alarm gereset is. Op die manier kan de operator de reden van het alarm achterhalen als dat zich heeft voorgedaan tijdens zijn afwezigheid. Druk op de STOP/RESET toets om het laatste alarm in de display te laten verschijnen. * VOLG DE INSTRUCTIES IN DE ALARMCODETABEL OP DE VOLGENDE PAGINA. *

Carpigiani AES 403 / 503 22 4. 2 TABEL MET ALARMMELDINGEN OP DE DISPLAY In de tabel kunt u zien welke alarmmeldingen op de display kunnen verschijnen: Alarm Omschrijving Mogelijk gevaar voedselveiligheid Te ondernemen actie alvorens de machine opnieuw in gebruik te nemen AL 01 Roerwerk motor thermisch uit JA, machine gaat in stop, er is geen koeling meer Neem contact op met TD. Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren. AL 02 Compressor thermisch uit JA, machine gaat in stop, er is geen koeling meer Neem contact op met TD. Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.

AL 03 a Veiligheidsthermostaat cilinder aangesproken Nee, pasteuriseren is goed verlopen Melden bij TD, bij herhaling controle TD AL 03 b Veiligheidsthermostaat cilinder aangesproken (langer dan 15 minuten) JA, machine schakelt naar conserveerstand en heeft niet gepasteuriseerd Neem contact op met TD. Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren. AL 04 a Veiligheidsthermostaat voorraadtank aangesproken Nee, pasteuriseren is goed verlopen Melden bij TD, bij herhaling controle TD AL 04 b Veiligheidsthermostaat voorraadtank aangesproken (langer dan 15 minuten) JA, machine schakelt naar conserveerstand en heeft niet gepasteuriseerd Neem contact op met TD.

AL 05 Temperatuursensor voorraadtank defect JA, machine gaat in stop, er is geen koeling meer Neem contact op met TD. Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren. AL 06 Temperatuursensor cilinder defect JA, machine gaat in stop als pasteuriseren gekozen wordt Neem contact op met TD. Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren. AL07 Temperatuursensor verdamper voorraadtank defect Nee, er vindt alleen geen ontdooiing van voorraadtank plaats Neem contact op met TD, sensor laten vervangen zonder ontdooiing hoger energieverbruik.

Carpigiani AES 403 / 503 23 Alarm Omschrijving Mogelijk gevaar voedselveiligheid Te ondernemen actie alvorens de machine opnieuw in gebruik te nemen AL09 Neem contact op met TD. Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren. AL11 Hoge druk pressostaat aangesproken JA, machine gaat in stop, er is geen koeling meer Controleer watertoevoer koelsysteem. Neem indien nodig contact op met TD. Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren.

AL12 Verdampersensor cilinder links defect Nee, machine heeft alleen geen controle meer tussen de twee cilinders waardoor het ijs iets slapper wordt Neem contact op met TD, sensor moet vervangen worden. AL13 Verdampersensor rechts defect Nee, machine heeft alleen geen controle meer tussen de twee cilinders waardoor het ijs iets slapper wordt Neem contact op met TD, sensor moet vervangen worden. AL14 Roerwerk motor draait niet JA, machine gaat in stop, er is geen koeling meer Neem contact op met TD. Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren. AL15 Stroomuitval Nee, machine controleert temperatuur en tijd en zal pasteuriseren indien nodig Bij herhaling, controle voeding elektra.

Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren. AL20 Mix roerwerk draait niet JA, machine gaat in stop, er is geen koeling meer Neem contact op met TD.

Indien storing verholpen binnen 24 uur en temperatuur mix gedurende deze periode niet boven de 15°C is geweest  mix pasteuriseren. In alle andere gevallen mix weggooien en machine reinigen en desinfecteren. Indien technische werkzaamheden aan de machine hebben plaatsgevonden waarbij de mix besmet kan worden met productvreemde delen zoals metaaldeeltjes, smeer etc. altijd de machine reinigen en desinfecteren.

Carpigiani AES 403 / 503 24 DEEL 5. REINIGEN EN DESINFECTEREN VAN DE MACHINE Reiniging en desinfectie moeten regelmatig worden bijgehouden. Op die manier waarborgt u de beste kwaliteit en respecteert u de hygiënenormen. Gebruik nooit vaatdoekjes of ruwe borstels. 5.1 DAGELIJKSE REINIGING 5.1.2 Reiniging van de buitenkant van de machine  Verwijder het opvangbakje met het rooster en het lekbakje (aan de zijkant): was deze af en desinfecteer deze.  Reinig en desinfecteer het uiteinde van de tapopeningen. - Spoel overtollige resten ijsmix weg met drinkwater met behulp van de spuitfles. - Reinig en desinfecteer de tapopeningen en het kunststof gedeelte eromheen met behulp van tork-papier en/of borstel en spuitfles. - Spoel met water na met behulp van de spuitfles.  Reinig en desinfecteer het bovendeksel.

 Reinig en desinfecteer de bovenzijde van de machine en zorg ervoor dat er geen reiniging- en of desinfectiemiddel in de mix terechtkomt  Druk op SOFTIJS : na ongeveer 5 minuten is het product klaar voor distributie WAARSCHUWING Reinig en desinfecteer eerst de handen. OPMERKING Controleer of de mix in het reservoir minstens tot aan het mediumpeil reikt ("add mix" led moet uit zijn). Na het opstarten verschijnt op de display de temperatuur van het product in het reservoir ( 1° tot 4 °C). WAARSCHUWING Gebruik bij het reinigen van de kunststof onderdelen lauw water. Te heet water kan zorgen voor beschadiging.

Carpigiani AES 403 / 503 25 5.2 PERIODIEKE REINIGING Reinig de machine tenminste om de 40 dagen. Volg voor reinigen en desinfecteren van de onderdelen de volgende stappen. 5.2.1 Het leegmaken van de ijsmachine  Druk op DRAAIEN  Laat de machine ongeveer 5 minuten draaien zodat het product in de cilinder min of meer vloeibaar wordt.  Open de middelste taphandel en laat het product uit de cilinders stromen.  Druk op de toets STOP/RESET als de mix vloeibaar wordt, en laat de tapkraan open. Haal de mixpompen en de persleidingen weg.  Laat vervolgens de totale hoeveelheid van het product uit de cilinders en de reservoirs lopen.  Sluit de tapkop en vul de reservoirs met handwarm water en een reinigingsmiddel.  Druk op de toets DRAAIEN en laat de machine gedurende 30 seconden draaien.

Carpigiani AES 403 / 503 26 5.2.2 Demonteren, reinigen en monteren van de pomp (2 x)  Demonteer de verbindingsbuis van het pomphuis door deze naar u toe te trekken.  Draai de persleiding naar links en maak deze los van de bodem van het reservoir.  Draai de pomp 45° met de klok mee en maak deze los van de aandrijfas.  Schroef de bevestigingsmoeren los en demonteer de pomp helemaal. Reinig met de bijgeleverde borstels alle onderdelen met reinigingsmiddel en spoel na met water, desinfecteer en spoel opnieuw. Smeer de O-ringen en de tandwielen van de pomp met de Carpilubegel. Pos. Beschrijving 8B Moeren 32 Persbuis 38 Tandwiel 1 38A Tandwiel 2 39 Pomphuis 202 Pompdeksel 206 Veer 245 Afsluitklep 271 Aanzuigpijpje 1126 O-ring 1266 O-ring 1178 O-ring 1151 O-ring

Carpigiani AES 403 / 503 27 5.2.3 Demonteren, reinigen en monteren van de ijs tapkop  Schroef de vier schroeven van de tapkop tegen de klok in los en verwijder ze.  Trek de tapkop naar u toe uit de machine.  Demonteer de tapkop na de handels open gezet te hebben.  Gebruik de bevestigingsas om de pistons uit de tapkop te lichten.  Verwijder de O-ringen uit de tapkop met behulp van de daartoe bestemde bijgeleverde O-ring wipper. Door de groeven op de piston is dit instrument gemakkelijk te gebruiken..  Draai de tapkop en haal de grotere O-ring van de achterkant van het tapkopbehuizing.  Reinig alle onderdelen in warm water met een reinigingsmiddel, met de bijgeleverde borstels, spoel vervolgens, desinfecteer en spoel opnieuw.  Plaats de buitenste O-ringen aan het uiteinde van de piston en laat ze glijden tot ze in de juiste groef zitten.

 Als de O-ringen zijn geplaatst smeer ze dan en het oppervlak er omheen in met Carpilubegel zoals hieronder aangegeven.  Breng de pistons op hun plaats. Zorg er daarbij voor dat de vierkante groef van de piston samenvalt met de rechthoekige groef aan de voorkant van de tapkop.  De middelste (meng)piston is die, welke is voorzien van twee extra groeven. Deze piston is tevens voorzien van een afwijkende afdichtring.  Draai de tapkop in zijn geheel ondersteboven en breng de O-ring aan in de daarvoor bestemde groef aan de zijkant van de tapkopbehuizing.  Smeer de O-ringen lichtjes in met Carpilubegel.

Carpigiani AES 403 / 503 28  Zorg ervoor dat u de roerwerken weer goed op zijn plaats brengt (zie paragraaf 5.25) en breng daarna de tapkop aan door deze over de tapkopbouten te schuiven en vervolgens beide bevestigingsmoeren vast te schroeven. 5.2.4 Demonteren, reinigen en monteren van het mixroerwerk in het reservoir  Trek de roerwerken naar boven om ze te demonteren.  Reinig de niveausensoren goed om de eventuele vette film te verwijderen.  Reinig alle onderdelen in water met reinigingsmiddel met de bijgeleverde borstels, spoel vervolgens met water, desinfecteer en spoel opnieuw. 5.2.5 Demonteren, reinigen en monteren van het mixroerwerk in de cilinder  Trek de roerwerken voorzichtig uit de cilinder zonder de wanden te raken.  Verwijder de afdichtingen van de roerwerkassen door deze over de as te laten glijden.  Neem het hulproerwerk uit de as.

 Reinig alle onderdelen in water en desinfecteermiddel met de bijgeleverde borstels, spoel vervolgens, desinfecteer en spoel opnieuw.  Monteer het hulproerwerk. Zorg ervoor dat deze goed gemonteerd is en vrij kan bewegen.  Smeer nu de roerwerkas in met petrolgel en breng de afdichting aan.  Laat de asafdichting over de as glijden.  Smeer de beide zijden van de asafdichting in met Carpilubegel.  Breng tenslotte het roerwerk aan in de cilinder, waarbij u deze horizontaal houdt en tot in de achterkant van de cilinder laat glijden. Pos. Beschrijving 5 Tap handel 6 Handel borgpen 7 Tapkop 8 Tapkopmoer 30 Piston 43 Piston lift 1153 O-ring 1188 O-ring Pos. Beschrijving 162 Mixer Pos. Beschrijving 21 Roerwerk 24 Hulproerwerk 28 Afdichting ( creamseal)

Carpigiani AES 403 / 503 29  Controleer of de asafdichting en het hulproerwerk goed gemonteerd zijn voordat u het roerwerk terugplaatst.  Haak het roerwerk al draaiende in de aandrijfjas. Duw het roerwerk vervolgens op zijn plaats.  Herhaal bovenstaande handelingen bij de tweede cilinder 5. 3 DESINFECTIE  Zet de machine op STOP.  Vul het reservoir met water en voeg vervolgens het desinfecteermiddel toe.  Druk op de toets DRAAIEN en laat de machine 10 seconden werken. De cilinder en de pomp worden op die manier gevuld met het desinfecteermiddel.  Druk op de toets STOP/RESET om de machine te stoppen.  Gebruik een steriele zachte borstel om de wanden van het mixreservoir te desinfecteren en ook de andere delen die in contact komen met het product.

De tekst gaat verder in het volledige PDF-bestand

Heb je hulp nodig?

Als je hulp nodig hebt met Carpigiani AES 503 stel dan hieronder een vraag en andere gebruikers zullen je antwoorden