Scheppach ts 315 GT Handleiding
Bekijk gratis de handleiding van Scheppach ts 315 GT (76 pagina’s), behorend tot de categorie Zaagmachine. Deze gids werd als nuttig beoordeeld door 22 mensen en kreeg gemiddeld 4.9 sterren uit 2 reviews. Heb je een vraag over Scheppach ts 315 GT of wil je andere gebruikers van dit product iets vragen? Stel een vraag

Product specificaties
| Merk: | Scheppach |
| Categorie: | Zaagmachine |
| Model: | ts 315 GT |
Handleiding Scheppach ts 315 GT – volledige tekst
26Algemene instructies1. Controleer na het uitpakken alle onderdelen op even-tuele transportschade. Bij klachten dient direct de lev-erancier te worden geïnformeerd. 2. Latere reclamaties worden niet erkend. 3. Controleer de zending op volledigheid. 4. Maak uzelf voor het gebruik, aan de hand van de ge-bruiksaanwijzing, vertrouwd met het apparaat. 5. Gebruik bij accessoires zoals slijtage- en reserve-onderdelen slechts originele onderdelen van Scheppach. Reserve-onderdelen zijn verkrijgbaar bij uw Scheppach-vakhandel. 6. Vermeld bij bestellingen onze artikelnummers en het type en bouwjaar van het apparaat. Geachte klant,Wij wensen u veel plezier en succes bij het werken met uw nieuwe Scheppach-machine. INSTRUCTIE:De fabrikant van dit apparaat is volgens de geldende productaansprakelijkheidswetten niet aansprakelijk voor schade die aan dit of door dit apparaat ontstaat bij:1.
onvakkundige behandeling. 2. niet-naleving van de gebruiksaanwijzing. 3. reparaties door derden, niet geautoriseerde vakkrachten. 4. inbouw en vervanging van niet-originele reserve-onder-delen van Scheppach. 5. ondoelmatig gebruik. 6. uitvallen van de elektrische installatie, niet-naleving van de elektrische voorschriften en VDE-bepalingen 0100, DIN 57113 / VDE 0113. Wij adviseren u:voor de montage en voor de ingebruikname de gehele tekst van de gebruiksaanwijzing door te lezen. Deze gebruiksaanwijzing dient het u eenvoudiger te maken, uw machine te leren kennen en haar doelmatige inzetmogelijkheden te gebruiken. De gebruiksaanwijzing bevat belangrijke informatie, hoe u met de machine veilig, vakkundig en economisch kunt werken, en hoe u gevaren kunt vermijden, reparatiekosten kunt besparen, uitvaltijden kunt verminderen en de betrouwbaarheid en levensduur van de machine kunt verhogen.
De gebruiksaanwijzing, in een plastic mapje beschermd tegen vuil en vocht, bij de machine bewaren. Deze dient door iedere operator voor het begin van de werkzaamheden gelezen en in acht genomen te worden. Het gebruik van de machine is slechts toegestaan aan hiervoor gekwalificeerde personen die geïnformeerd zijn omtrent de hiermee verbonden gevaren. Neem de vereiste minimumleeftijd in acht. Naast de veiligheidsinstructies in deze gebruiksaanwijzing en de bijzondere voorschriften van uw land dienen voor de werking van houtbewerkingsmachines algemeen erkende vaktechnische regels in acht te worden genomen. PlaatsingBereid de werkplek voor waar de machine komt te staan. Zorg voor voldoende plaats om veilig, ongestoord werken mogelijk te maken. De machine is ontworpen voor het gebruik in gesloten ruimtes en dient op egale, vlakke ondergrond stabiel te worden opgesteld.
TransportDoor de machine aan de voorkant op te tillen kan deze gemakkelijk in het werkplaatsgebied overeenkomstig de benodigde ruimte worden verplaatst. tku 4000Omvang van de leveringTafelcirkelzaag tku 4000 met motor en schakelaarPoten en dwarsbalkenZaagblad ø 315 mmDwarszaagmalVentilatiekokerBeschermkapAfzuigslang NW 50 * 2,0 mSplijtwigLangsaanslag met hoekgeleiderTafelverlengingZaagbladsleutelDuwhout/aanduwerGebruiksaanwijzingTechnische gegevensBouwmaten L x B x H mm (met tafelverlenging)1590 x 590 x 1200Totaallengte mm zonder tafelverlenging790Tafelgrootte mm790 x 590Tafelhoogte mm850Zaagblad ø min. – max. mm300 – 315Afzuiging aansluiting ø mm100Volumestroom m3/h565Stat.
27dus niet tegelijkertijd veilige arbeidswaarden. Hoewel er een correlatie bestaat tussen emissie- en immissieniveau kan hieruit niet betrouwbaar worden afgeleid, of aanvullende voorzorgsmaatregelen nodig zijn of niet. Factoren die de op dat moment op het werkplek aanwezige immissieniveau kunnen beïnvloeden, omvatten de duur van de inwerkingen, de kenmerken van de werkruimte, andere geluidsbronnen, enz. , bijv. het aantal machines en andere aangrenzende processen. De betrouwbare werkplekwaarden kunnen tevens van land tot land variëren. Deze informatie dient de gebruiker echter in staat te stellen, een betere inschatting te kunnen maken van gevaren en risico’s.
GeluidsniveauLoze slag LWA = 90 dB(A)Bewerking LWA = 105 dB(A)Geluidsniveau op de werkplaats in dBVoor de genoemde emissiewaarde geldt een loze slag van LpAeq = 77,2 dB(A)Bewerking LpAeq = 89,3 dB(A)Voor de genoemde emissiewaarde geldt een meetonzekerheidstoeslag K= 4dBGegevens omtrent stofemissieDe volgens de „Principes voor de controle van de stofemissie (concentratieparameters) van houtbewerkingsmachines“ door het Technisch Comité Hout gemeten stofemissiewaarden liggen onder 2 mg/m3. Zo kan bij aansluiting van de machine op een reglementaire bedrijfsafzuiging met ten minste 20 m/s luchtsnelheid worden uitgegaan van een duurzaam veilige onderschrijding van de in de Bondsrepubliek Duitsland geldende TRK-grenswaarde voor houtstof. Afhankelijk van het te bewerken materiaal of de toestand van het materiaal de belastingwaarden van de grondstoffabrikant in acht nemen.
• Ombouw-, instel-, meet- en reinigingswerkzaamhedenslechts bij uitgeschakelde motor uitvoeren. Trek de net-stekker eruit en wacht tot het roterende gereedschap stilstaat. • Schakel voor het opheffen van storingen de machineuit. Netstekker uit het stopcontact trekken. • BijallewerkprocessendientdemachineopeenSchep-pach-afzuiginstallatie te worden aangesloten. Let hierbij op het reglementaire gebruik. • Bijwerkzaamhedenaandemachinedienenallebeveil-igingsinrichtingen en afdekkingen te zijn gemonteerd. • Alleengoedscherpe,groefvrijeennietvervormdezaag-bladen inbouwen. • Geencirkelzaagbladenuitsnelstaalmetgrootvermogeninbouwen. • Veiligheidsvoorzieningenopdemachinenietdemonter-en of buiten werking stellen.
• De splijtwig is een belangrijke beveiligingsinrichting,die het werkstuk leidt en het sluiten van de zaagsnede achter het zaagblad en het terugslaan van het werkstuk voorkomt. Let op de dikte van de splijtwig –zie inge-graveerde getallen op de splijtwig. • Desplijtwigdientnietdunnertezijndandezaagbladenen niet dikker dan de breedte van de zaagsnede hi-ervan. • Debeschermkapbij elkearbeidsgangophet werkstukneerlaten. • Deduwhout indiennodig ookgebruiken voorhet aan-drukken van het werkstuk op de aanslag. De bedienplek van de machine vrijhouden van spaanders en houtafval en voor voldoende belichting zorgen. • Bijhetindelengtedoorzagenvansmallewerkstukken– minder dan 120 mm – in ieder geval de duwhout ge-bruiken. De duwhout dient gebruikt te worden om te verhinderen, dat met de handen in de nabijheid van het zaagblad wordt gewerkt.
28ingeklemde werkstukken de machine stilzetten. Net-stekker uit het stopcontact trekken. • Bijuitgeslagenzaagspleethettafelinzetstukvervangen. Netstekker uit het stopcontact trekken. • Ombouw-, instel-, meet- en reinigingswerkzaamhedenslechts bij uitgeschakelde motor uitvoeren. Netstekker uit het stopcontact trekken. • Voor de ingebruikname dient de machine op een af-zuiginstallatie met een flexibele, moeilijk ontvlambare afzuigleiding te worden aangesloten. De afzuiginstalla-tie dient zich bij het inschakelen van de tafelcirkelzaag zelfstandig in te schakelen. • Bijhetverlatenvandewerkplekdemotoruitschakelen. Netstekker uit het stopcontact trekken. • Ookbijeenkleineverplaatsingdemachineloskoppelenvan externe stroomvoorzieningen. Voordat de machine opnieuw in gebruik wordt genomen deze weer reglemen-tair op het stroomnet aansluiten.
• Inprincipe dienendetebewerkenwerkstukkenvrijtezijn van vreemde objecten zoals spijkers of schroeven. • Voor de ingebruikname dient de machine op een af-zuiginstallatie met een flexibele, moeilijk ontvlambare afzuigleiding te worden aangesloten. De afzuiging di-ent zich bij het inschakelen van de tafelcirkelzaag zelf-standig in te schakelen. De stromingssnelheid op de afzuigkoker dient 20 m/s te bedragen. • DeinschakelautomatiekvanScheppachisalsspecialeaanvulling verkrijgbaar. • TypeALV2 Art. nr. 79104010 230V/50Hz• TypeALV10 Art. nr. 79104020 4 0 0V/230 V/50 Hz• Bijhetinschakelenvandewerkmachinestartdeafzui-ginstallatie automatisch na 2-3 seconden aanloopver-traging. Een overbelasting van de zekering wordt daar-door voorkomen.
• Nahetuitschakelenvandewerkmachinelooptafzuigin-stallatie nog 3-4 seconden na en schakelt daarna au-tomatisch uit. Het resterende stof wordt daarbij, zoals in de gevaarlijke stoffenverordening vereist, afgezogen. Dit bespaart stroom en reduceert het geluid. De af-zuiginstallatie werkt alleen wanneer de werkmachine wordt gebruikt. • Voorwerkzaamheden inhetcommerciëlebereiktdientvoor het afzuigen de stofafscheider woova 7 van Schep-pach te worden gebruikt. • Afzuiginstallatieofstofafscheiderbij lopende werkma-chine niet uitschakelen of verwijderen. • DetafelcirkelzaagvanScheppachisuitsluitendbedoeldvoor het bewerken van hout en houtachtige materialen. Er mogen slechts originele gereedschappen en acces-soires van Scheppach worden gebruikt.
• Machinealleenintechnischcorrectetoestandgebruik-en, reglementair, veiligheids- en risicobewust en met in-achtneming van de gebruiksaanwijzing. In het bijzonder storingen, die de veiligheid negatief kunnen beïnvloeden onmiddellijk (laten) verhelpen. • De veiligheids-, arbeids- en onderhoudsvoorschriftenvan de fabrikant, alsook de in de technische gegevens vermelde afmetingen dienen te worden opgevolgd. • Devantoepassingzijndeongevallenpreventievoorschrif-ten en de overige algemeen erkende veiligheidstech-nische regels dienen in acht te worden genomen. • De machine van Scheppach dient alleen gebruikt,onderhouden en gerepareerd te worden door personen, die hiermee vertrouwd zijn en die geïnformeerd zijn om-trent de gevaren. Eigenmachtige veranderingen aan de machine sluiten een aansprakelijkheid van de fabrikant voor daaruit resulterende schade uit.
• De machine van Scheppach dient alleen gebruikt teworden met originele accessoires en originele gereed-schappen van de fabrikant. • Elk daarboven uitgaand gebruik geldt als niet doel-matig. Voor daaruit resulterende schade is de fabrikant niet aansprakelijk; het risico daarvoor draagt alleen de gebruiker. m Restrisico’s• Demachineisgebouwdvolgensdestandvandetech-niek en de erkende veiligheidstechnische voorschriften. Toch kunnen bij de werkzaamheden afzonderlijke restri-sico’s optreden. • Gevaarvoorverwondingvanvingersenhandendoorhetroterende zaagblad bij onvakkundige geleiding van het werkstuk. • Verwondingendoorhetwegslingerendewerkstukbijon-vakkundige houding of geleiding, alsook werken zonder aanslag. • Gevaarvoordegezondheiddoorgeluidsoverlast. Bijdewerkzaamheden wordt het toegestane geluidsniveau overschreden.
29• BijhetgebruikvantoebehorenvanScheppachdientdebij de losse onderdelen bijgevoegde gebruiksaanwijzing zorgvuldig gelezen en in acht te worden genomen. • Verder kunnen ondanks alle getroffen voorzorgs-maatregelen niet zichtbare restrisico’s bestaan. • Restrisico’s kunnen tot een minimum worden beperktwanneer alle „Veiligheidsinstructies“ en het „Beoogd gebruik“, alsook de gebruiksaanwijzing in acht worden genomen. MontageMontagegereedschapTot de leveringsomvang behoren1 Zaagbladsleutel SW 10/13/17Uit verpakkingtechnische gronden is uw Scheppach-machine niet volledig gemonteerd. Leg de zaagtafelplaat voor montage op zijn kop. Leg er ter bescherming van het tafeloppervlak een stuk karton onder. Afzuigkoker, afb. 11. De afzuigkoker op de deksel van de beschermingskast monteren. 4 Zeskantbouten M6 x 10 4 Zeskantmoeren M6Framepoten, afb. 21.
Stel de tafelverlengingsplaat op de hoogte van de zaagtafelplaat in en draai alle schroeven vast. Transportgrepen en gereedschaphouder, afb. 4. 1De transportgrepen links en rechts op de framepoten monteren. Daarvoor de zeskantbout (A) met een ring 6 mm, de transportgreep, een ring 6 mm op de framepoot monteren en van binnen met een zeskantmoer M6 zelfborgend vastdraaien, zo, dat de transportgreep zich nog laat bewegen. De cilinderkopschroef (B) M6x16 met een ring 6 mm links en rechts op de framepoten monteren en met een zeskantmoer M6 zelfborgend van binnen vastdraaien. Deze geldt als aanslag bij transport van de zaag. De cilinderkopschroef (C) M6x35 met 2 ringen en 2 zeskantmoren op de framepoot monteren en vastdraaien. Dit is bestemd voor het opbergen van het gereedschap. Transportwielen, afb. 4.
2De transportwielen worden op de achterste framepoten met elk 2 zeskantbouten, borgringen en moeren gemonteerd. Let er hierbij op, dat de wielen pas na het optillen aan de transportgrepen de bodem mogen aanraken. Splijtwig, afb. 5De zeskantbout van de splijtwighouder 2 – 3 omdraaiingen losmaken, er echter NIET UITDRAAIEN. De justering vindt pas na de montage van het zaagblad plaats en dient bij elke vervanging opnieuw te worden uitgevoerd. Vervolgens zeskantbout stevig vastdraaien. Beschermkap, afb. 61. Monteer de beschermkap met 1 slotbout M6x40, 1 ring A6,4 en 1 vleugelmoer M6 op de splijtwig. 2. Afzuigslang NW50 erop plaatsen. Afb. 73. Slanghouder rechtsachter op de tafelrand monteren, slang erin steken. 4. Slang op de onderste steunen flensen. Langsaanslag, afb. 81. Plaats de lagerstukken op het klemsysteem. 2.
9:1 = Hoog referentievlak2 = Laag referentievlak Trek het klemsysteem omhoog om te klemmen, druk het naar beneden om vrij te geven. Precisieaanslag, fig. 9 (onderdelenlijst 5278 0703)Bevestig de houdergeleiderail A in het rechter gebied aan de voorkant van het tafelblad C rekening houdend met a. ) houdergeleiderail A 3 mm lager dan het tafelblad C en b. ) houdergeleiderail A 6 mm verschoven ten opzichte van de tafelbladkant in de richting van het zaagblad. tku 4000 Innen. indd 29 22. 03. 11 09:28.
30Instellen van de langsaanslagU zet nu de langsaanslag D incl. gemonteerde aanslagliniaal op de geleidingsbuis B en klemt deze bij de schaalmarkering 70 mm op het tafelblad. Om de aanslag liniaal parallel aan het zaagblad uit te lijnen meet u de voorste afstand tussen het zaagblad en de aanslagliniaal en de achterste afstand. Corrigeren kan door het losdraaien van de beide cilinderschroeven E worden uitgevoerd. Klem nu de langsaanslag op de 50 mm schaalmarkering van het tafelblad. Controleer de schaal van de geleidingsbuis op de 50 mm markering, indien er afwijkingen zijn kan er nagejusteerd worden. Hiervoor draait u de kruiskopschroeven op de schaaluiteinden los, verplaats de schaal naar de 50 mm markering en draai de kruiskopschroeven weer vast. Dwarszaagmal, afb. 101. Geleiding (1) met glijplaat (2) monteren. 2 Zeskantbouten M6 x 16 2 Zeskantmoeren en 2 Veerringen2.
De geleidingsstang (3) erin schuiven en met 2 houder-beugels (4) aan de linkerkant van de tafel schroeven. 6 Bolkopschroeven M6 x 16 4 Zeskantmoeren M6 en 4 Veerringen3. Zwenkgedeelte (5) op glijplaat (6) plaatsen en met de knevelschroef (7) bevestigen. 1 Bolkopschroef M6 x 20 1 Ring 6 mm 1 Knevelschroef M64. Aanslagrail (8) op zwenkgedeelte (5) monteren. 2 Bolkopschroeven M6 x 20 2 Vleugelmoeren (9) M6Controleer het soepel lopen van de dwarszaagmal in alle functies en richt deze indien nodig uit. Instelling van de gradenboogPlaats een 90°-hoek op het zaagblad en de aanslagrails (8) en draai de 2 dopmoeren (11) los. Plaats nu de gradenboog (10) op de markering (12) op 0° en draai de beide dopmoeren weer vast. Maak een testsnede en stel indien nodig bij. Aanwijzing: draai de afschuinmal zijdelings weg, wanneer deze niet nodig is. Montage van het zaagblad/Vervanging van het zaagblad, afb.
Bij producten van derden nemen wij geen garantie over. 1. Zaagbladhoogteverstelling omhoog draaien. 2. Zaagblad van onderen op de aanzetflens van de motoras plaatsen. Bij het plaatsen van de spanflens op de afv-lakking letten. 3. Als draaibeveiliging schroevendraaier eruit halen (afb. 11. 1)4. Zeskantbout met de sleutel SW 17 vastdraaien. Instelling splijtwig, afb. 12De instelling van de splijtwig dient na elke vervanging van het zaagblad te worden uitgevoerd. De splijtwig dient uitgelijnd te zijn met het zaagblad. De afstand tussen zaagblad en splijtwig mag maximaal 8 mm te bedragen. De splijtwig is een belangrijke beveiligingsinrichting, die het werkstuk leidt en daardoor het sluiten van de zaagsnede achter het zaagblad en het terugslaan van het werkstuk voorkomt. Let op de dikte van de splijtwig (zie ingegraveerde getallen op de splijtwig).
De splijtwig mag niet dunner zijn dan de zaagbladen en niet dikker dan de breedte van de zaagsnede. IngebruiknameNeem de veiligheidsinstructies in acht. De ingebruikname van de machine alleen uitvoeren met voll-edig gemonteerde beschermende en veiligheidsinrichtingen. Na aansluiting op het stroomnet is de machine bedrijfsklaar. De beschermkap dient bij elke arbeidsgang op het werkstuk neergelaten te worden. Voor verdekte sneden na het losdraaien van de vleugelmoeren het houderblad met beschermkap verwijderen. Schuinstelling van het zaagblad, afb. 13/14 Let op: Bij het zwenken maximaal 95 mm op de meetschaal niet overschrijden. Na het losdraaien van de beide vleugelmoeren A is het zaagblad met het zijdelingse handwiel B traploos verstelbaar van 0° tot 45° (zie schaal C). Controleer voor elke inbedrijfname de graadinstelling. Testsnede uitvoeren. De schaalwijzer indien nodig bijstellen.
De betreffende vereiste zaaghoogte kan met behulp van schaal D daarmee moeiteloos en precies worden ingesteld. Langssnede, afb. 15Voor parallelsneden de langsaanslag gebruiken. Bij zaagwerkzaamheden boven 120 mm de aanslagliniaal met de hoge aanslagkant (1) en bij zaagbreedtes onder 120 mm de lage aanslagkant (2) gebruiken. Het werkstuk leiden met het meegeleverde duwhout. Afschuinen, zonder afbeeldingVoor afschuin- en hoeksneden de afschuinmal of de duwslede gebruiken. Beide delen zijn als toebehoren verkrijgbaar. De instelschaal van de afschuinmal loopt van 0 – 90°. tku 4000 Innen. indd 30 22. 03. 11 09:28.
31WerkinstructiesWerken met de cirkelzaagmachinesZagen van smallere werkstukken, afb. D(breedte van het te bewerken werkstuk onder 120 mm)Gereedschap: Cirkelzaagblad voor langssnedeArbeidsgang:De parallelaanslag overeenkomstig de bepaalde werkstukbreedte instellen. Werkstuk met beide handen naar voren duwen, in het bereik van het zaagblad het duwhout gebruiken en het werkstuk tot achter de splijtwig duwen. Bij korte werkstukken vanaf het begin het duwhout gebruiken voor het naar voren duwen. Zagen van kanten en randen, afb. CGereedschap: Cirkelzaagblad voor fijnsnedeArbeidsgang:Parallelaanslag met vlakke geleidingskant monteren of lage hulpaanslag gebruiken. Werkstuk met duwhout naar voren duwen, totdat het einde van het werkstuk zich in het bereik van de splijtwig bevindt. Lange werkstukken tegen kantelen aan het einde van het zaagproces door een tafelverlenging veiligstellen.
Aanwijzing: Inrichtingen, die een verbinding met delen van de machine nodig hebben, dienen met schroeven bevestigd te worden, met klemschroeven kunnen op machines slechts provisorische verbindingen worden gemaakt. Afschuinen van smallere werkstukken, afb. DGereedschap: Fijngetand afschuinbladArbeidsgang:Afstandslat zo instellen, dat werkstukdelen niet geraakt kunnen worden door het omhoogkomende deel van het zaagblad. Werkstuk alleen met behulp van dwarsaanslag of dwarsduwer invoeren. Afvalstukken niet met de handen uit het bereik van het werkstuk verwijderen. Verstek zagen, gleuf- of penmaat, afb. E + FArbeidsgang:Splijtwig als achterste gereedschapinsluiting instellen (instelling voor versteksnede). Parallelaanslag instellen op de gleuf- of penmaat en tegen zijdelings uitwijken borgen.
Werkstuk met toevoerlade geleiden, de rechterhand beveiligt het werkstuk tegen kantelen, daarbij de voorkant van het werkstuk niet vastpakken. Na de snede de toevoerlade met het werkstuk terugtrekken.
De afmetingen van de werkstukopnamesponning van de toevoerlade dienen overeen te komen met de afmetingen van het werkstuk. De diepte van de inkeping dient, om voldoende druk te kunnen uitoefenen op het werkstuk, ca. 1 mm kleiner te zijn dan de dikte van het werkstuk. Wanneer de gleufdiepte of de penhoogte de maat van de aanslaghoogte C bereikt dan dient ter verhoging van de aanslag een met schroeven A bevestigd voorzetbord B te worden gebruikt. Verstekzagen, groeven, afb. GGereedschap: Cirkelzaagblad voor fijnsnedeArbeidsgang:Bij groeven de zaagvolgorde op de aanslag zodanig kiezen, dat de uitgezaagde lat aan de van de aanslag afgekeerde kant van het zaagblad ontstaat. Voor verstek zagen en groeven bovenste verstek verwijderen resp. beschermkap naar boven draaien en de splijtwig laten zakken. Let op goede werkstukgeleiding (achterste aanslageind evt. borgen tegen uitwijken).
Werkstuk tegen terugslagblok plaatsen, gelijkmatig inzetten, tot aan het beperkingsblok naar voren duwen en bij veilige plaatsing uitschuiven. Na het inzetzagen: Splijtwig en bovenste gereedschapinsluiting direct weer aanbrengen. OnderhoudLet op de veiligheidsinstructies. Bij alle onderhouds- en reinigingswerkzaamheden de motor uitschakelen en de stekker uit het stopcontact trekken. Alle beschermende en beveiligingsinrichtingen dienen na het beëindigen van reparatie- en onderhoudswerkzaamheden di-rect weer gemonteerd te worden. 1. De opbouw van de cirkelzaag is voor het grootste ge-deelte onderhoudsvrij, inclusief die van de elektromotor. Uitgesloten zijn hierbij de aan normale slijtage onderhe-vige zaagbladen, alsook het tafelinzetstuk. Indien nodig het versleten tafelinzetstuk vervangen. 2. Het tafeloppervlak altijd harsvrij houden. 3.
32schrijdt. Riemvervanging – riemspanning, afb. 18 / 19Let op. Netstekker uit het stopcontact trekken. 1. Beschermplaat (A) demonteren. Daarvoor draait u de 9 kruiskopschroeven los, draait u met het handwiel (B) het draaiframe op 45° en verwi-jdert u de beschermplaat. 2. Door het losdraaien van de beide zeskantmoeren (C) ontspant u de aandrijfriem. 3. Nu kunt u de aandrijfriemen van de voorste en vervol-gens van de achterste riemschijf afnemen. De nieuwe aandrijfriem monteert u in omgekeerde volgorde. Let erop, dat deze in de gehele breedte op de riemschijf ligt. 4. Vervolgens spant u de aandrijfriem, draait u de beide zeskantmoeren (C) vast, en monteert u de beschermp-laat (A) weer op de behuizing. Een te losse riemspanning kan ook tot vermogensverlies leiden. Controleer de riemspanning en verhelp de fout door het spannen van de aandrijfriem.
Ga hierbij zo te werk zoals boven in punt 1, 2 en 4 is beschreven. m Elektrische aansluitingDe geïnstalleerde elektromotor is bedrijfsklaar aangesloten. De aansluiting voldoet aan de geldende VDE- en DIN-bepal-ingen. De netaansluiting van de klant en de gebruikte verlengkabel dienen aan deze voorschriften te voldoen. Motor-reminrichtingUw tafelcirkelzaag tku 4000 is met een automatisch werkende stilstandrem uitgerust. De werking van de rem begint na het uitschakelen van de aandrijfmotor. Belangrijke instructiesDe elektromotor is voor bedrijfsvorm S 6 / 40 % uitgevoerd. Bij overbelasting van de motor schakelt deze vanzelf uit. Na een afkoeltijd (in tijd verschillend) kan de motor weer worden ingeschakeld. Defecte elektroaansluitingenEr ontstaan vaak isolatieschades aan elektrische aansluitleidingen. Oorzaken zijn:1.
Knelpunten, wanneer aansluitleidingen door venster- of deuropeningen worden geleid. 2. Buigplekken door onvakkundige bevestiging of geleiding van de aansluitleiding. 3. Scheuren door het overrijden van de aansluitleiding. 4. Isolatieschade door het uit het stopcontact trekken. 5.
Scheuren door veroudering van de isolatie. Dergelijke defecte elektro-aansluitingen niet gebruiken; deze zijn door de isolatieschade levensgevaarlijk. Elektrische aansluitleidingen regelmatig op schade controleren. Let erop, dat bij het controleren de aansluitleiding niet op het lichtnet is aangesloten. Elektrische aansluitingen dienen te voldoen aan de geldende VDE- en DIN-bepalingen. Gebruik alleen aansluitleidingen met aanduiding HO 7 RNF. Een opdruk van de type-aanduiding op de aansluitkabel is voorschrift. Wisselstroommotor, afb. 161. De netspanning dient 230 Volt – 50 Hz te bedragen. 2. Verlengkabels dienen tot -25 m lengte een dwarsdoor-snede van 1,5 vierkante millimeter, boven 25 m lengte van ten minste 2,5 vierkante millimeter te hebben. 3. De netaansluiting wordt beveiligd met 16 A traag,Draaistroommotor, afb. 17• Denetspanningdient400Volt–50Hztebedragen.
• Netaansluitingenverlengkabeldienen5-aderigtezijn=3 P + N + SL. • Verlengkabels dienen over een minimale dwarsdoor-snede van -1,5 vierkante millimeter te beschikken. • Denetaansluitingwordtmaximaalmet16Abeveiligd. • Bijnetaansluitingofveranderingvanstandplaatsdientde draairichting te worden gecontroleerd, eventueel di-ent de polariteit te worden verwisseld (CEE-stekker). Aansluitingen en reparaties van de elektrische uitrusting al-leen door een erkende elektromonteur laten uitvoeren. Bij vragen gelieve de volgende gegevens te vermelden:1. Motorfabrikant2. Stroomsoort van de motor3. Gegevens van het typeplaatje van de machine4. Gegevens van het typeplaatje van de schakelaarBij terugzending van de motor altijd de volledige aandrijfeen-heid met schakelaar sturen. ToebehorenDuwslede1200 mm: Art. nr. 7951 00001. 500 mm: Art. nr. 7951 0901Duwslede1. 300 mm: Art.
33EU-conformiteitsverklaringHiermee verklaren wij, Scheppach Fabrikation von Holzbearbei tungs-maschinen GmbH, Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausen, dat de onderstaand aangeduide machine op grond van haar ontwerp en constructie alsook in de door ons in de handel gebrachte uitvoering aan de geldende bepalingen van de onderstaande EG-richtlijnen voldoet. Bij een niet met ons afgestemde modificatie van de machine verliest deze verklaring haar geldigheid. Aanduiding van de machine: TafelcirkelzaagMachinetype:tku 4000Geldende EG-richtlijnen:EG-machinerichtlijn 98/37/EG (< 28. 12. 2009), EG-machinerichtlijn 2006/42/EG (> 29. 12. 2009), EG-laagspanningsrichtlijn 2006/95/EWG, EG-EMV richtlijn 2004/108/EWG.
„Elektrische aansluiting“, Pagina’s D6Motor loopt voor of terug Condensator defect Door elektromonteur laten vervangenMotor op volle kracht, zaagblad loopt te langzaamAandrijfriem te losjes Aandrijfriem spannenMotor presteert niet, schakelt vanzelf uitOverbelasting door stomp zaagblad, thermobeveiliging wordt aangesprokenScherper zaagblad plaatsen; na afkoeltijd weer bedrijfsklaarBrandplekken op de zaagvlakken a) Stomp zaagblad a) Scherper zaagblad plaatsen b) Verkeerd zaagblad b) Zaagblad met 20 of 28 tanden voor langssnede plaatsen c) Bij langssnede c) Langsaanslag niet parallel c) Langsaanslag vervangen d) Bij afschuinen d) Duwsleden niet parallel d) Duwsleden afstemmen op zaagblad tku 4000 Innen. indd 33 22. 03. 11 09:28.
Er kan geen aanspraak op garantie worden gemaakt bij: Transportschade, slijtende onderdelen, schade door ondeskundige behandeling alsmede door het niet inachtnemen van de gebruiksaanwijzing, bij het uitvallen van de electrische installatie door het niet inachtnemen van de electrische voorschriften. 3. Vervolgens kan er alleen aanspraak op garantie worden gemaakt, als het apparaat niet door derden werd gerepareerd. Deze garantieverklaring is alleen geldig in verbinding met de rekening. Garantía – ESPAÑAEsta máquina tiene 24 meses de garantía. 1. La garantía sólo incluye defectos de material y fabricación. Piezas defectuosas son repuestas sin gasto alguno, el montaje corre a cargo del cliente. La garantía sólo es válida a condición que se utiliza piezas originales de la casa scheppach. 2.
Heb je hulp nodig?
Als je hulp nodig hebt met Scheppach ts 315 GT stel dan hieronder een vraag en andere gebruikers zullen je antwoorden
Handleiding Zaagmachine Scheppach
Handleiding Zaagmachine
Nieuwste handleidingen voor Zaagmachine