Scheppach TKU Handleiding

29Algemene opmerkingen 1. Na het uitpakken moet U controleren of alle onder-delen door het transport zonder schade zijn gebleven. Bij op- of aanmerkingen meteen de expediteur ver-wittigen. 2. Later gekomen reclamaties kunnen we niet meer aan-nemen. 3. Controleer of de leverantie volledig is. 4. Voor de ingebruikname moet u zich met behulp van de gebruiksaanwijzing vertrouwd maken met het apparaat. 5. Bij toebehoren, slijtage- of reserveonderdelen alleen originele onderdelen van scheppach gebruiken. Reser-veonderdelen zijn bij uw scheppach-speciaalzaak ver-krijgbaar. 6. Bij bestellingen moet U ons artikelnummer alsmede het type en het bouwjaar van het apparaat aangeven. Geachte klant,Wij wensen U veel plezier en succes bij het werken met het nieuwe apparaat van scheppach.

WENK:De fabrikant van dit apparaat stelt zich volgens de gelden-de wet op de produktaansprakelijkheid niet aansprakelijk voor door dit en aan dit apparaat ontstane schade bij: 1. ondeskundige behandeling. 2. het niet in acht nemen van de gebruiksaanwijzing. 3. reparaties door derden, niet geautoriseerde vak-mensen. 4. inbouwen en vervangen van „niet originele scheppach reserveonderdelen“. 5. gebruik dat niet „aan de voorschriften voldoet“. 6. het uitvallen van de elektrische installatie, bij het niet in acht nemen van de elektrische voorschriften en VDE-bepalingen 0100, DIN 57113 / VDE 0113. Ons advies luidt: Voor de montage en de ingebruikname eerst de gehele tekst van de gebruiksaanwijzing doorlezen. Deze gebruiksaanwijzing dient ertoe om het u te verge-makkelijken, om uw machine te leren kennen en de regle-mentaire gebruiksmogelikheden te benutten.

Behalve de veiligheidsbepalingen in deze gebruiksaan-wijzing moet u bovendien beslist de voor het gebruik van de machine geldende voorschriften van uw land in acht nemen. De gebruiksaanwijzing moet steeds in de buurt van de machine liggen – in een plastic hoes ter bescherming te-gen vuil en vochtigheid. Ze moet door al het bedienend personeel voor het begin van het werk gelezen en zorg-vuldig opgevolgd worden. Er mogen alleen maar personen aan de machine werken die in het gebruik van de machine zijn opgeleid en van de daarmee verbonden gevaren op de hoogte zijn gebracht. De vereiste minimumleeftijd moet aangehouden worden. Naast de in deze gebruiksaanwijzing vermelde veiligheids-wenken en de speciale voorschriften van uw land moeten de voor het gebruik van houtbewerkingsmachines alge-meen erkende vaktechnische regels in acht worden ge-nomen.

InhoudsopgaveAlgemene opmerkingen 29Opstellen 29Transport 29Veiligheidswenken 29Voorgeschreven gebruik 30Overige risico’s 30Omvang van de leverantie 31Technische specificaties 31Montage 32Inbedrijfstelling 33Arbeidswenken 33Onderhoud 34Electrische aansluiting 34Speciale accessoires 35Oplossen van storing 35EG-verklaring van overeenstemming K 3Onderdelenlijst U 4/U 5Garantie U 7OpstellenBereid de werkplaats voor waar de machine moet staan. Zorg voor voldoende ruimte zodat de machine veilig en zonder storingen kan werken. De machine is ontworpen voor gebruik in gesloten ruimtes en moet op een effen en vaste ondergrond stabiel opgesteld worden. De stabiliteit wordt gegarandeerd doordat de machine met 4 bouten op de vloer wordt bevestigd. TransportRijbaar hulpmiddel (Speciale accessoires)Art. Nº.

30• Alle veiligheids- en gevareninstructies aan de machine compleet in leesbare toestand houden. • Let u tijdens het werken op: Verwondingsgevaar van vingers en handen door roterend zaaggereedschap. • Let u erop, dat de machine standvast op een vaste on-dergrond staat. • Aansluitleidingen voor het stroomnet controleren. Geen defecte leidingen gebruiken. • Houdt u kinderen uit de buurt van de op het stroomnet aangesloten machine. • De bedienende persoon moet minstens 18 jaar oud zi-jn. Personen in opleiding moeten minstens 16 jaar oud zijn, maar mogen alleen onder toezicht aan de machine werken. • De aan de machine werkende personen mogen niet af-geleid worden. • Indien een tweede persoon aan de tafelcirkelzaagma-chine werkt, om afgezaagde werkstukken af te nemen, moet de machine met een tafelverlenging uitgerust zijn.

De tweede persoon mag enkel en alleen aan het afname-einde van de tafelverlenging staan. • Er mogen geen spaanders of houtafval op de bediening-splaats van de machine liggen. • Nauwsluitende kleding dragen. Sieraden, ringen en hor-loges afdoen. • Op de draairichting van de motor en het gereedschap letten - zie. Electrische aansluiting". • Veiligheidsinrichtingen aan de machine mogen niet ge-demonteerd of onbruikbaar gemaakt worden. • Ombouw-, instel. , meet- en reinigingswerkzaamheden alleen met uitgeschakelde motor uitvoeren. Stekker uit het stopcontact trekken en wachten tot het roterende gereedschap stilstaat. • Voor het verhelpen van storingen de machine uitschake-len. Stekker eruit trekken. • Bij alle stappen van de bewerkingscyclus moet de ma-chine aan een scheppach afzuiginstallatie worden aangesloten. Neem daarbij het gebruik volgens de voor-schriften in acht.

• Cirkelzaagbladen uit sneldraaistaal, die op zware last be-rekend zijn, mogen niet gebruikt worden. • De splijtwig is een belangrijk beveiligingsinrichting. De splijtwig geleidt het werkstuk en verhindert het sluiten van de zaagsnede en het terugslaan van het werkstuk. • De afdekkap moet bij elke werkzaamheid naar beneden worden gelaten. De kap moet horizontaal boven het zaagblad staan. • Bij zagen in lengterichting van smalle werkstukken - ko-rter dan 120 mmbeslist een schuifstok gebruiken. De schuifstok moet worden gebruikt om te verhinderen, dat met de handen in de buurt van de het zaagblad wordt gewerkt. • Voor het verhelpen van storingen de machine uitschake-len. Stekker eruit trekken. • Bij uitgeslagen zaagopening het inlegblad van de tafel vemieuwen. Stekker uit het stopcontact trekken.

• Voor de inbedrijfstelling moet de machine aan een af-zuiginstallatie met een flexibele, moeilijk ontvlambare afzuigleiding aangesloten worden. De afzuiging moet au-tomatisch aanspreken als de machine aangezet word. • Ook in geval van een geringe verplaatsing dient de ma-chine of inStallatie van elke exteme energietoevoer te worden gescheiden. Voor de hemieuwde inbedrijfstel-ling dient de machine weer correct op het net te worden aangesloten. • Als u de werkplaats vertaat, de motor uitschakelen. De stekker uit het stopcontact trekken. • Aansluitingen en reparaties van de electrische uitrust-ing mogen alleen door de electrovakman worden door-gevoerd. • Alle beschermings- en veiligheidsinrichtingen moeten na afloop van de reparatie- en onderhoudswerkzaamheden meteen weer gemonteerd worden. Voorgeschreven gebruik• De machine voldoet aan de geldige EG-richtlijnen voor machines.

• Als geen gebruik wordt gemaakt van een „origineel scheppach onderstel”, moet de machine stevig op een stabiel, tafelachtig onderstel worden geplaatst. De werkhoogte moet minstens 850 mm bedragen. • De machine heeft een werkruimte, die zich voor de ma-chine, links van het zaagblad bevindt. • Het werkgebied en de omgeving van de machine moet vr-ij zijn van storende delen, om ongevallen te voorkomen. • In principe moeten alle te bewerken stukken steeds vrij van vreemde voorwerpen zoals bijvoorbeeld nagels of schroeven zijn. • Voor de inbedrijfstelling moet de machine aan een af-zuiginstallatie met een flexibele, moeilijk ontvlambare afzuigleiding aangesloten worden. De afzuiging moet au-tomatisch aanspreken als de machine aangezet word. • Bij gebruik in gesloten ruimten moet de machine op een afzuiginstallatie aangesloten worden.

Voor het afzuigen van houtspaanders of zaagsel de schep-pach afzuiginstallatie ha 3200 of ha 2600 gebruiken. De stromingssnelheid op het afzuigtussenstuk moet 20 mis bedragen. Onderdruk 1200 Pa. • De scheppach inschakelmechanisme is als speciaal toe-behoren verkrijgbaar. • Type ALV 2 art. nr. 7910 4010 230 V/50 Hz• Type ALV 10 art. nr. 7910 4020 400 V/230 V/50 Hz• Tijdens het inschakelen van de machine start de afzui-ginstallatie automatisch na 2-3 seconden startvertrag-ing. Een overbelasting van de huiszekering wordt daar-door voorkomen. • Na het uitschakelen van de machine loopt de afzuiging nog 3-4 seconden na en schakelt dan automatisch uit. • Het resterende stof wordt daarbij, zoals in het besluit op gevaarlijke stoffen bepaald, afgezogen. Dit spaart stroom en verminderd het lawaai. De afzuiginStallatie loopt al-leen als de machine gebruikt wordt.

• I Voor werkzaamheden bij commercieel gebruik moet voor het afzuigen de scheppach stofvanger rg 4000 ge-bruikt worden. Afzuiginstallaties of stofvangers met lo-pende machine niet uitschakelen of verwijderen.

• De scheppach tafelcirkelzaagmachine is uitsluitend voor het bewerken van hout en houtverwante grondstoffen ge-construeerd. Er mogen alleen originele scheppach werk-tuigen en accessoires worden toegepast. Naargelang de zaag- en houtsoort (massief hout, triplex of spaan-plaat) het vereiste zaagblad volgens de norm EN 847-1 monteren. Neem de scheppach „Gereedschap - speciale accessoires” in acht.

• Elk ander gebruik geldt als niet voorgeschreven gebruik. Voor de daaruit resulterende schaden stelt de fabrikant zich niet aansprakelijk. Het risico hiervan draagt de ge-bruiker zelf. Overige risico’s De machine is volgens de nieuwste stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels gebouwd. Toch kun-nen er tijdens het werken nog een enkele risico’s optreden. • Gevaar voor verwondingen voor vingers en handen door het roterende zaagblad bij ondeskundige geleiding van het werkstuk. • Verwondingen door het wegslingerende werkstuk bij ondeskundig vastzetten en ondeskundige geleiding, zoals werken zonder aanslag. • Gevaar voor uw gezondheid door lawaai. Tijdens het werken wordt het toegestane geluidsniveau overschre-den. Beslist persoonlijke beschermingsmiddelen zoals gehoorbescherming dragen. • Verwondingen door defect zaagblad.

Het zaagblad regel-matig op goede toestand controleren. • Gevaar voor uw gezondheid door stroom, bij gebruik van aansluitkabels, die niet aan de voorschriften voldoen.

• Bij het gebruik van scheppach speciale accessoires moet de bijgevoegde gebruiksaanwijzing van de betref-fende speciale accessoires gelezen en in acht genomen worden. • Verder kunnen er ondanks alle voorzorgsmaatregelen nog niet bekende risico’s bestaan. • Deze overige risico’s kunnen geminimaliseerd worden, als de „Veiligheidswenken” en het „Gebruik volgens de voorschriften” en de gebruiksaanwijzing in z’n geheel in acht genomen worden. Omvang van de levering Tafelcirkelzaag met motor en schakelaarVoeten en dwarssteunenZaagblad Ø 315 mmAfzuigsteunAfdekkapAfzuigslang NW 50 x 3 mSplijtwigLengteaanslag met winkelhaakTafelverlengstukZaagbladsleutelSchuifstokGebruikshandleidingSpeciale accessoires - pagina NL 39Technische specificatiesTotale lengte met tafelverlengstuk 1215 mmTotale lengte zonder tafelverlengstuk 750 mmTotale breedte 590 mmTotale hoogte 1.

Geluidsvermogensniveau in dBOnbelaste LWA = 90,5 db(A) LWA tijdens bewerking = 101,5 db(A)Geluidsvermogen op werkplek in dBOnbelaste LWA = 78,5 db(A)LpAeq tijdens bewerking = 89,7 db(A)Voor de genoemde emissiewaarden geldt een bijtelling van K = 4 dB wegens onnauwkeurig-heid van de metingSpecificatie voor uitstoot van stofDe volgens de „Grundsätzen für die Prüfung der Staube-mission (Konzentrationsparameter) von Holzbearbeitungs-maschinen“ [Principes voor het testen van stof-uit-stoot (concentratieparameters) van houtbewerkingsmachines] van de [Duitse] Hout-vakcommissie gemeten uitstoot-waarden van stof liggen beneden de 2 mg/m3. Daarmee kan bij aansluiting van de machine aan een volgens de voorschriften werkende bedrijfsafzuiging met minstens 20 m/s luchtsnelheid uitgegaan worden van een duurzaam zekere nakoming van de in de Bondsrepubliek Duitsland geldende TRK limiet voor houtstof.

32MontageBij de levering inbegrepen:Elk 1 zaagblad moersleutel SW 46/19 en SW 17x13 Uit verpakkingsoogmerk is uw Scheppach machine niet volledig gemonteerd. Leg het zaagtafelblad bij de montage omgekeerd neer. Leg er een stuk karton onder om het oppervlak van het tafelblad te bescher-men. Fig. A Bevestig eerst de klemhefboom M10 en de veerring Ø 10,5 samen met de afstandstube Ø16x32 aan de draaiboom. Fig. B Bevestig het wiel en de wielschijf aan de hefschroef van de hoogteregelaar. (schijf Ø 8,4, zelfsluitende dopmoer M 8)Montage van de schakelaar, Fig. B 1. Bevestig het schakelaarplaatje aan de schakelaar. 4 cilindervormige schroeven M 4 x 60 4 ventilatorschijven Ø 4,4 4 moeren M 42. Bevestig het schakelaarplaatje met 2 zeshoekige schroeven M8x16, 2 schijven A8,4 en 2 zeskantige moeren M8 aan het tafelblad. De doorhangende kabel wordt met een klem aan het tafelblad bevestigd.

TIP:Is uw tafelcircelzaag uitgevoerd met schuifwerkbladen, zet dan de schakelaar pas ná de montage van de schuifwerkb-laden in elkaar (aparte handleiding). Scharnierklep voor de overlangse sponning, Fig. B 1. Steek de onderdelen op het klemventiel. 2. Bevestig het klemventiel met 2 cilindervormige schro-even M6x30, 2 ventilatorschijf A6,4 en 2 zeskantige moers M6 aan het tafelblad. Montage van de uitlaatpijp, Fig. 1 1. Bevestig de uitlaatpijp aan het deksel van het bescherm-kastje. 4 zeskantige schroeven M6 x 16 4 ventilatorschijven Ø 6,4 4 zeskantige moeren M6Montage van het gestel, Fig. 2 Elk 1 cilindervormige schroef M 6 x 30 Elk 1 zeskantige moer M 6 1. Draai de schroeven en de moeren niet te vast aan. 2. Schroef aan de buitenkant het uitvulstuk in en bevestig aan de binnenkant de kleine klemmetjes en de zeskantige moeren. Montage van de overlangse en diagonale stutten, Fig.

Aan de buitenkant gebruikt u het uitvulstuk weer en aan de binnenkant de grote klemmen. Draai de schroeven en de moeren niet te vast aan. Bevestig nu de voetdoppen op de gestelpoten. Montage van de tafelverlenging, fig. 31. Draai de schroeven en de moeren niet te vast aan. 2. Zet de tafelverlenging in elkaar en bevestig deze met 2 zeskantige schroeven M8x16, 2 schijven Ø8 en 2 zeskantige moeren M8 samen met 2 ventilatorschijven aan de onderkant van de zaagtafel. 3. Bevestig de stutten met 2 lensflensschroeven M6x16, 2 zeskantige moeren M6 en 2 ventilatorschijven Ø6 aan de tafelverlenging. 4. Hierna bevestigt u de stut met 2 lensflensschroeven M6x16 en 2 blokkeertanden moeren M6 aan de diagonale stut. Tussen de stut en de ondersteuning legt u altijd een grote schijf Ø6,4. Zet de tafelcircelzaag rechtop en breng deze in de juiste stand.

Zet de tafelverlengingsplaat op dezelfde hoogte als het zaag-tafelblad en draai alle schroeven aan. Bovendien worden de gestelpoten met zeskantige schroeven M8x20, ventilatorschijven Ø8,4 en moeren M8 aan het tafel-blad bevestigd. Draai dan alle schroeven in het gestel aan. Aanwijzing: Aanvullende bevestigingen worden gean-nuleerd, wanneer boren noodzakelijk is om accessoires te bevestigen. Montage van de splijtwig, fig. 4Draai de zeskantige schroef van de splijtwig 2 – 3 rond, maar DRAAI ZE NIET HELEMAAL LOS. Introduceer de splijtwig tussen de klemplaat en de tussenp-laat en draai de hexagonaal lichtjes aan. Wees voorzich-tig dat de spaanplaat niet wordt verdraaid. De aanpassing vindt plaats ná de montage van het zaagblad en moet na elke uitwisseling worden herhaald. Draai hierna de zeskantige schroef stevig aan. Montage van de afdekkap, fig. 5 1.

(1 zeskan-tige schroef M8x20, 2 schijven Ø8,4 en 1 moer M8). 2. Bevestig de steunbalk met 1 moer M6 aan de toeleiding-splaat. Voer de uitlaatpijp NW 50 door het oog, en beves-tig ze dan aan de beschermkap en aan de uitlaatpijpen. Montage van de stoprail, fig. 7 1. Bevestig de tussenplaat met 2 bolkopschroeven M6x50, 2 schijven Ø6 en 2 vleugelmoeren M6 aan de overlangse sponning. 2. Schuif de stop rail op de tussenplaat en bevestig deze met behulp van de vleugelmoeren. 1 = Hoog kontaktoppervlak 2 = Laag kontaktoppervlak Om het te bevestigen trekt u het klemventiel omhoog, om het los te maken drukt u het omlaag. Montage van de dwarszaag mal, fig. 8 1. Bevestig de twee hoeken, niet te vast, aan de linkerkant van de tafel. 4 lensflensschroeven M6x16 4 blokkeertandmoeren M 6 2. Bevestig het hoofdprofiel aan de schuifarm en schuif deze op de hoofdbezetting en tussen de hoofdhoek.

2 lensflensschroeven M6x16; 2 zeskantige schroeven M6 x 16; 2 ventilatorschijven Ø 6,4 3. Bevestig de draai-unit (11) aan de schuifarm (8) schro-even in nulpositie. 1 bolkopschroef M6x16; 1 vleugelmoer M6 4. Richt de schuifarm met het zaagblad en draai alle schro-even aan. Druk uiteindelijk de drijvende inhoud van beneden naar boven in het draaipunt. Ter ondersteuning van het schuifstuk en de montagesleu-tel is de cilindervormige schroef M5x 40 met twee moer-en M5 aan de linkerkant van het gestelventiel bevestigd. ( Fig. 2)Bedrijfsvoorwaarden:Temperatuur (°C ) +5 tot +40Vochtigheid (Niet condenseerbaar) ( % ) 30 tot 95Opslagvoorwaarden:Temperatuur (°C ) -20 tot +55Luchtvochtigheid (Niet condenseerbaar) ( % ) 30 tot 95. Technische wijzigingen voorbehouden.

33Montage van het zaagblad/ Uitwisselen van de zaagbladen, fig. 9Montage en uitwisselen van de zaagbladen is alleen toeges-taan als de stroom is uitgezet. Gebruik alleen Originele Scheppach zaagbladen. Het ge-bruik van een ander merk zaagbladen doet de garan-tie teniet. 1. Verlaag de positie van het zaagblad. 2. Leg het zaagblad van beneden af op de basisflens van de motor. Let op het afsluitmechanisme terwijl u de flanges aansluit. 3. Bij het aandraaien van de zeskantige schroef met de meegeleverede steeksleutel SW17 kan de zaag-blad flange teruggehouden worden met de dopsleutel SW46. Aanpassen splijtwig, fig. 10Na elke zaagbladwissel moet de splijtwig aangepast worden. De splijtwig moet met het zaagblad aligneren. De afstand tussen zaagblad en splijtwig mag niet meer dan 8 mm. bedragen.

De splijtwig is een belangrijk beschermingsapparaat, dat het gereedschap geleidt en het sluiten van de snijgleuf achter het zaagblad en verhindert zo de terugslag van het gereedschap. Let op de dikte van de splijtwig (zie nummers ingesla-gen in de splijtwig). De splijtwig zou niet dunner dan het totale zaagblad en niet dikker dan de breedte van de zaaginkeping moeten zijn. ImplementatieSla acht op de veiligheidsinformatie. De implementatie van de machine zou alleen plaats mogen vinden na compleet geïnstallerde beschermings- en veiligheidsfaciliteiten. Na aansluiting op het stroomnet is de machine klaar voor gebruik. De afdekkap moet na elke klus over het gereedschap worden gelegd. Neem voor bedekte zaaginkepingen de afdekkap af nadat u de vleugelmoer heeft losgedraaid. Schuine positie van het zaagblad, fig. 11 1.

Nadat u de klemhefboom losgemaakt heeft is het zaagblad variabel aan te passen van 90° tot 45° (zie schaal). - Probeer de 90°- en de 45°-positie vóór elke klus. Zaag eerst proef. Stel de schroeven 1 en 2 indien nodig bij. Hoogteaanpassing van het zaagblad. U kunt de hoogte aanpassen door middel van het wiel aan de voorkant van de machine.

- Hiermee kan de gewenste zaaghoogte nauwkeurig worden bepaald. Voor zeker en schoon werk kiest u een zaagblad met een kleine insteek als gereedschap. Overlangse cutting, fig. 12Gebruik voor parallel zagen de overlangse sponning. Voor zaagklussen > 120 mm gebruikt u de sponning lineaal met de hoge sponningkant (1) en voor zaagklussen < 120 mm die met de lage sponningkant (2). Voer het gereedsc-hap met het bijgesloten schuifstuk in. Diagonale cuttings, no fig. Voor het schuin zagen en het zagen van hoeken gebruikt u de schuine zaagmaat of de schuiftafels (als optie verkrijg-baar). De schaal voor het schuinzagen bedraagt 0 – 90°. ArbeidswenkenWerken met cirkelzaagmachinesZagen van smalle werkstukken, Fig. C(Breedte van het bewerkte werkstuk minder dan 120 mm) Gereedschap: cirkelzaagblad voor langszagenVerloop van het werk:De parallelaanslag op de gewenste werkstukbreedte ins-tellen.

Werkstuk met beide handen naar voren schuiven, in het bereik van het zaagblad de schuifstok gebruiken en het werkstuk tot achter de splijtwig doorschuiven. Bij korte werkstukken vanaf het begin de schuifstok voor het naar voren schuiven gebruiken. Zaben van kanten en lijsten, Fig. DGereedschap: cirkelzaagblad voor fijn zagenVerloop van het werk:Parallelaanslag met vlakke geleidingskant monteren of la-ge hulpaanslag gebruiken. Werkstuk met schuifhout naar voren schuiven tot het uiteinde van het werkstuk zich in het bereik van de splijtwig bevindt. Lange werkstukken door een tafelverlenging beveiligen tegen naar beneden kantelen aan het eind van de zaag handeling. Wenk: Inrichtingen waarvoor een verbinding met delen van de machine noodzakelijk is, moeten met schroeven beves-tigd worden, met lijmtangen kunnenop machines alleenprovisorische verbindingen gemaakt worden.

EGereedschap: dwarszaagblad met fijne tanden Verloop van het werk: Afhoudertijst zo instellen dat afgezaagde stukken van het werkstuk niet tegen het uitstekende deel van het zaagblad kunnen komen. Werkstuk alleen met behulp van de dwar-saanslag of dwarsschuif toevoeren. Afvalstukken niet met de hand uit het bereik van het werkstuk halen. Afgedekt zagen, pen en gat Fig. F +GVerloop van het werk:Splijtwig als achterste gereedschapafdekking instellen (in-stelling voor afgedekt zagen). Parallelaanslag op de gat- of penmaat instellen en tegen naar de zijkant wijken borgen. Werkstuk mettoevoerlade geleiden, de rechter hand bev-eiligt het werkstuk tegen kantelen, daarbij niet de voorkant van het werkstuk vastpakken. Na het zagen detoevoerlade met het werkstuk ter-ugtrekken. De afmetingen van de gleuf voor het werkstuk van de to-evoertade moeten met de afmetingen van het werkstuk overeenstemmen.

Om voldoende druk op het werkstuk te kunnen uitoefenen, moet de uitzaagdiepte ca. 1 mm minder zijn dan de werk-stukdikte. Als de sleufdiepte of de penhoogte de afmeting van de aanslaghoogte C overschrijdt, dan moet ter verhoging van de aanslag een met schroeven A bevestigde voorzetplank B gebruikt worden.

34Afgedekt zagen, sponningen zagen, Fig. HGereedschap: cirkelzaagblad voor fijn zagen Verloop van het werk: Bij het sponning zagen tegen een aanslag de zaagvolgo-rde zo kiezen dat de uitgezaagde lijst aar, de kant die niet tegen de aanslag ligt, vrijkomt. Bij afgedekt zagen en sponningen zagen bovenste gereedschapafdekking verwi-jderen c. q. bescherrnkap naar boven draaien en de spli-jtwig laten zakken. Op goede geleiding van het werkstuk letten (achterste aanslaguiteinde eventueel tegen wijken borgen). Zagen van wiggen, Fig. KGereedschap: cirkelzaagblad voor fijn zagenVerloop van het werk:Zaagspleet in de machinetafel zo mogelijk houden. Werk-stuk met wigzaaglade tot achter de splijtwig vooruit schu-iven en daar de wig eruit halen. Alleen wigzaagladen ge-bruiken die de wig veilig op de tafe geleiden (dekplankje of over de gehele lengte van de wigzaaglade lopende dek-lijst).

Inzet-zagen van korte werkstukken, Fig. LVerloop van het werk:Splijtwig en bovenste gereedschapafdekking eraf halen, c. q. bescherm kap wegdraaien. De splijtwighouder goed bevestigen. Dwarsaanslag op inzetmaat instellen en met twee lijmtangen bevestigen (houten onderleggers op de tafel gebruiken). Werkstuk tegen de dwarsaanslag leggen en gelijkmatig inzetten. Werkstuk naar voren schuiven tot de streep of tweede dwarsaanslag. Daarna het werkstuk eruit tillen. Inzet-zagen van grote werkstukken, Fig. MVerloop van het werk:Splijtwig en bovenste gereedschapafdekking eraf halen. Inzet-inrichting op de parallelaanslag bevestigen. Ter-ugslagblok met opname voor het werkstuk en begrenzings-blok instellen. Werkstuk tegen het terugslagblok leggen, gelijkmatig inzetten, tot het begrenzingsblok naar voren schuiven en tot een veilige positie uitschuiven.

Alle bescherm- en veiligheidsinrichtingen moeten na afloop van de reparatie- en onderhoudswerkzaamheden meteen weer gemonteerd worden. 1. De opbouw van de tafelcirkelzaag is verregaand onder-houdsvrij, inclusief de elektromotor. Een uitzondering vormen hierbij de aan naturrlijke slijtage onderhevige zaagbladen, en de inlegstukken. Indien nodig de vers-leten inlegstukken van de tafel vervangen. 2. Hat tafelblad steets harsvrij houden. 3. De beschermkast van het zaagblad van hout- en spaanderresten vrijhouden. Met uit het stopcontact getrokken stekker het deksel van de beschermkast openen, eventuele verstoppingen door zaagsel ver-wijderen. Electrische aansluiting DDe geïnstalleerde electrische motor is gemon teerd klaar voor gebruik. De aansluiting vervult de toepasselijke VDE- en DlN- wettelijke bepalingen.

De stroomleiding zowel als het gebruikte verlengingssnoer moeten aan deze richtlijnen voldoen. Uw tafelcircelzaag TKU is uitgerust met een automatisch functionerende rem (min. 10000 versnellingen) Deze rem treedt in werking nadat de motor is afgezet. Belangrijke informatieDe electrische motor is uitgevoerd voor bedrijfsmodus S 6 / 40 %. Wanneer de motor wordt overbelast, schakelt zij zichzelf au-tomatisch uit. Na een afkoelperiode (duur kan verschillen) kan de motor weer worden aangezet. Beschadigde electro- aansluitings-kabelsAan electrische aansluitingskabels ontstaan vaak isolatie-schaden. Oorzaken zijn: 1. Kneuzingen, als de aanslutingskabel door venster- of deurkieren geleid wordt. 2. Knikken door onjuiste bevestiging of geleiding van de aansluitingskabel. 3. Sneeën door over de aansluitingskabel heen te ri-jden. 4. Isolatieschaden door het uitrukken uit het stopcon-tact. 5.

35Zulke beschadigde electro-aansluitingskabels mogen niet gebruikt worden en zijn door de isolatieschaden Ie v e n s -g e v a a r I i j k. Electrische aansluitingskabels regelmatig op schaden con-troleren. Let u er op, dat tijdens het controleren de aan-sluitingskabel niet op het stroomnet is aangesloten. Electrische aansluitingskabels moeten aan de voor uw land geldende bepalingen voldoen. Wisselstroommotor Fig. 13 1. De netspanning moet overeenkomen met de gegevens op het typeplaatje van de motor. 2. Verlengsnoeren moeten bij een lengte van 25 m een doorsnede van 1,5 mm2 hebben, bij een lengte van meer dan 25 m ten minste 2,5-mm2. 3. De netaansluiting heeft een zekering van 16 A traag. Draaistroommotor Fig. 14 1. De netspanning moet overeenkomen met de gegevens op het typeplaatje van de motor. 2.

De netaansluiting en het verlengsnoer moeten 5 aders hebben = 3 fases + nulleiding + beschermleiding. 3. Verlengsnoeren moeten een minimale doorsnede van 1,5 mm2. 4. De netaansluting moet een zekering van maximaal 16-A hebben. 5. Bij de aansluiting op het net of bij verandering van standplaats moet de draairichting worden gecontro-leerd; eventueel moet de polariteit worden verwisseld (wandcontactdoos). Aansluitingen en reparaties aan de electrische installatie mogen alleen door een bevoegd electro- vakman worden uitgevoerd. Bij vragen a. u. b. de volgende gegevens aangeven: 1. fabrikant van de motor 2. stroomsoort van de motor 3. gegevens van het typeplaatje van de machine 4. gegevens van het typeplaatje van de schakelaarBij het terugzenden van de motor altijd de volledige aandrijv-ingseenheid met schakelaar opsturen. Speciale accessoiresSchuiftafel 1200 langArt. Nº.

(Nadere informatie te verkrijgen bij de betreffende ge-meentelijke afdeling binnen uw district)Oplossen van storingStoring Mogelijke oorzaak: Remedie Zaagblad gaat loszitten a) Bevestigingsmoer zit niet vast genoeg a) Bevestigingsmoer aandraaien, Motor uitschakelen aangedraaid M20 linkse draadMotor start niet a) Bevestigingsmoer zit niet vast genoeg a) Zekering controleren a) Zekering controleren b) Verlengkabel defect b) Zie gebruikshandleiding “Elektrische aansluiting”, pagina NL38 c) Aansluiting aan motor of c) door elektrotechnisch vakman laten controleren Schakelaar defect Rem beluchting ontbreekt d) Motor of schakelaar defect b) Zie gebruikshandleiding “Elektrische aansluiting”, pagina NL38Motor loopt voor- of achteruit Condensator defect door elektrotechnisch vakman vervangen latenMotor heeft geen kracht Overbelasting door stomp zaagblad scherp zaagblad aanbrengen; na afkoelingsperiode schakelt zelfstandig uit thermische zekering treedt in werking weer voor gebruik gereedschroeiplekken aan zaag- a) Bevestigingsmoer zit niet vast genoeg a) scherp zaagblad aanbrengen vlakken b) Verkeerd type zaagblad b) zaagblad met 20 of 28 tanden voor zaagsnede in lengterichting c) bij zaagsnede c) Zijaanslag ligt niet parallel c) Zijaanslag vervangen in lengterichting d) bij dwarse zaagsnede d) Schuifslede ligt niet parallel Schuifslede op het zaagblad afstellen.

250 mmSuurin sahausvahvuus 90º: een kulmassa 82 mmSuurin sahausvahvuus 45º: een kulmassa 65 mmSuurin sahausleveys 90º: een kulmassa 260 mmSahanterän korkeussäätövara 85 mmSahanterän kallistus 90º – 45ºTerän kierrosluku 2760 /minKehänopeus 46 m/sSuurin halkaisuleveys 345 mm 62 kgMoottori Sähkömoottori 230/240 V/50 Hz 400 V/50 Hz Jarrumoottori, sähkömekaaninenOttoteho 2,2 kW 3,0 kWAntoteho 1,5 kW 2,2 kWMoottorin kierrosluku 2760 /min 2800/minKäyttötapa S6 / 15 %Moottori Sähkömoottori 400 V/50 Hz Jarrumoottori, sähkömekaaninenOttoteho 4,2 kW Antoteho 3,0 kW Moottorin kierrosluku 2860 /minKäyttötapa S6 / 15 %MeluarvotMääritetyt meluarvot äänitehoa koskevan euronormin EN 23746 tai äänen painetasoa työpaikalla koskevan euronormin EN 31202 (korjauskerroin k3 euronormin EN 31204 liitteen A. 2 mukaisesti laskettuna) mukai-sesti perustuen ISO 7904 normin liitteen A (25. 8.

3EG-conformiteitsverklaring Hiermede verklaren wij, Scheppach Fabrikation für Holzbearbeitungsmaschinen GmbH Günzburger Str. 69, D-89335 Ichenhausendat de hierna beschreven machine wat het concept en het type betreft alsook de door ons op de markt gebracht uitvoering aan de betreffende bepalingen van de hierna vermelde EG-richtlijnen veldoet. Worden er zonder goedkeuring wijzigingen aan de mchine aangebracht, dan is deze verklanng hierop niet meer van toepassing. Benaming van de machine: TafelcirkelzaagmachineMachinetype: TKURelevante EG-richtlijnen: EG-machinerichtlijn 98/37/EG, EG-laagspanning-srichtlijn 72/23/EWG, laatste keer gewijzigd door de richtlijn 93/68/EWG, EG-EMV richtlijn 89/336/EEG, laatste keer gewijzigd door de richtlijn 93/68/EEG.

Er kan geen aanspraak op garantie worden ge-maakt bij: Transport- schade, slijtende onder-delen, schade door ondeskundige behande-ling alsmede door het niet inachtnemen van de gebruiksaanwijzing, bij het uitvallen van de electrische instal-latie door het niet inacht-nemen van de electrische voorschriften. 3. Vervolgens kan er alleen aanspraak op garantie worden gemaakt, als het apparaat niet door derden werd gerepareerd.

Deze garantieverklaring is alleen geldig in verbinding met de rekening. Kontrolle Bei einer eventuellen Reklamation senden Sie bitte diesen Kontrollzettel an Ihren Händler oder an uns. Check slip In case of any claim, please return this check slip to your dealer or to us. Fiche de contrôle En cas d’une réclamation éventuelle, retournez cette fiche de contrôle à votre vendeur ou à nous. Biglietto di controllo In caso di un reclamo eventuale, bisogna rispedire questo biglietto di controllo al rivenditore o a noi. Controlestrook In het geval van een even-tuele reclamatie moeten wij u vragen, deze controle-strook aan de handelaar of aan ons terug te sturen. scheppach Fabrikation von Holz-bearbeitungsmaschinen GmbHD-89335 Ichenhausen/FRGTelefon (08223) 4002-0Telefax (08223) 400220maschinenfabrik Gerätenummer: Serial number: Numéro de l’appareil: N.