NEO Tools 57-874 Handleiding

Bekijk gratis de handleiding van NEO Tools 57-874 (11 pagina’s), behorend tot de categorie Niet gecategoriseerd. Deze gids werd als nuttig beoordeeld door 2 mensen en kreeg gemiddeld 5.0 sterren uit 3 reviews. Heb je een vraag over NEO Tools 57-874 of wil je andere gebruikers van dit product iets vragen? Stel een vraag

57-606 –57-874

POLSKI (PL)

INSTRUKCJA OBSŁUGI ORYGINALNA

Tarcze diamentowe do cięcia 57-606 –57-874

SZCZEGÓŁOWE PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA UWAGA!

•Należy uważnie przeczytać instrukcję obsługi, stosować się do ostrzeżeń i warunków bezpieczeństwa w niej zawartych.

•Typ tarczy odpowiednio do ciętego materiału i parametrów maszyny (ilość obrotów/min., średnica walka, moc).

•Nie powiększać otworu mocującego tarczy.

•Dokładnie i pewnie zamocować tarczę na maszynie zgodnie ze strzałkami kierunku obrotów. Przed montażem oczyścić

wałek i dyski dociskające tarczę.

•Dbać o należyty stan techniczny łożysk, wałka napędowego, dysków dociskowych i pierścieni redukcyjnych maszyny.

•Cięcie rozpoczynać i kontynuować płynnie i powoli, nie naciskając na maszynę. Całkowicie wystarczający jest nacisk

wynikający z ciężaru maszyny. Zbyt duży nacisk powoduje przyspieszone zużycie tarczy.

•Ciąć tylko w linii prostej, nie przekrzywiać tarczy w stosunku do powierzchni ciecia, nie dopuszczać do zakleszczenia i

do niekontrolowanego przemieszczania się materiału względem tarczy, pewnie zamocować cięty materiał.

•Nie przekraczać dopuszczalnych prędkości i zalecanych głębokości cięcia. Głębsze cięcia wykonywać w kilku

przejściach.

•Podczas cięcia na sucho tarcza musi być okresowo, łagodnie wycofywana w szczelinie, aby mogła bez obciążenia

nabrać odpowiednich obrotów i samoczynnie schłodzić się.

•Stosowanie tarcz do materiałów tnących znacznie zmniejsza ich trwałość.

•Stosowanie tarcz uniwersalnych do cięcia materiałów trących może powodować ich szybsze zużycie, natomiast do cięcia

materiałów twardych może prowadzić do ich „stępienia” i przegrzania.

•Przy cięciu materiału właściwego dla danej tarczy następuje samoistne „ostrzenie” się segmentów. W przypadku

„stępienia” się tarczy (objawy: silne iskrzenie) należy tarczę „naostrzyć” poprzez przecięcie krótkiego odcinka w ściernym

materiale (piaskowiec, asfalt, cegła itp.

•Przy cięciu na mokro stosować równomierny, niezbyt silny nacisk przy możliwie stałym posuwie i równomiernym, obfitym

schładzaniu wodą; używać wyłącznie maszyn z transformatorem bezpieczeństwa.

•Nie dopuszczać do cięcia luźnego podłoża lub podłoża wykonanego z materiału o innych własnościach niż materiał cięty.

•Niedopuszczalna jest praca tarczą uszkodzoną, z rysami na dysku stalowym, nierównomiernie zużytą, z wykruszonymi

segmentami.

•Pracować wyłącznie w kasku, okularach ochronnych i ubraniu ochronnym, przestrzegać przepisów BHP.

•Stosować wyłącznie maszyny z zalecanymi przez ich producentów osłonami tarcz.

•Przy cięciu na sucho używać masek przeciwpyłowych i odkurzaczy odpylających.

•Podstawą reklamacji nie może być tempo zużywania się segmentów tnących wynikające z: zastosowania do innego niż

wskazany dla niej typ materiału, szczególnych własności danego typu materiału, stosowania niezalecanej prędkości i

głębokości cięcia, złego stanu technicznego maszyny, nieodpowiedniej techniki cięcia.

•Aby jakakolwiek reklamacja mogła być rozpatrywana, reklamowana tarcza musi posiadać co najmniej 50% wysokości

segmentu diamentowego (części roboczej).

•W przypadku jakichkolwiek wątpliwości należy kontaktować się ze sprzedawcą.

PIKTOGRAMY I OSTRZEŻENIA

1.Przeczytaj instrukcję obsługi, przestrzegaj ostrzeżeń i warunków bezpieczeństwa w niej zawartych!

2.Niedozwolone do szlifowania czołowego

3.Stosować osłonę tarczy

4.Niedozwolone cięcie uszkodzoną tarczą

5.Do cięcia na mokro

6.Stosuj środki ochrony osobistej: okulary ochronne, ochrona słuchu, maska przeciwpyłowa

7.Stosuj środki ochrony osobistej: rękawice ochronne

Średnica

tarczy

(mm)

Wysokość

segmentu

diamen-

towego

(mm)

Cięciena

sucho/mokro

Typ tarczy

Dopuszczalne max.

obroty maszyny

(obr./min/)

125

8

sucho

Segmentowa

Laser

12200

230

8

sucho

Segmentowa

Laser

6600

350

10

sucho

Segmentowa

Laser

4300

115

8

sucho

Segmentowa

13200

125

8

sucho

Segmentowe

12200

180

8

sucho

Segmentowe

8500

230

8

sucho

Segmentowe

6600

200

8

sucho

Segmentowe

7600

115

6

mokro/sucho

Turbo

13200

125

6

mokro/sucho

Turbo

12200

230

6

mokro/sucho

Turbo

6600

115

6

mokro/sucho

Turbo

13200

125

6

mokro/sucho

Turbo

12200

180

6

mokro/sucho

Turbo

8500

200

6

mokro/sucho

Turbo

7600

230

6

mokro/sucho

Turbo

6600

115

6

mokro/sucho

Turbo/wave

13200

125

6

mokro/sucho

Turbo/wave

12200

180

6

mokro/sucho

Turbo/wave

8500

230

6

mokro/sucho

Turbo/wave

6600

115

6

mokro

Pełna

13200

125

6

mokro

Pełna

12200

180

6

mokro

Pełna

8500

200

6

mokro

Pełna

7600

250

6

mokro

Pełna

6100

230

6

mokro

Pełna

6600

230

6

mokro

Pełna

6600

„GTX Poland Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością” Spółka komandytowa zsiedzibą w Warszawie, ul.Pograniczna

2/4 (dalej: „GTXPoland ”) informuje, iż wszelkie prawa autorskie do treści niniejszej instrukcji (dalej: „Instrukcja”), wtym

m.in. jej tekstu, zamieszczonych fotografii, schematów, rysunków, a także jej kompozycji, należąwyłączniedo GTX

Poland i podlegają ochronie prawnej zgodnie z ustawą z dnia 4 lutego 1994 roku, o prawie autorskim i prawach

pokrewnych (tj. Dz. U. 2006 Nr 90 Poz 631 z późn. zm.). Kopiowanie, przetwarzanie, publikowanie, modyfikowanie w celach

komercyjnych całości Instrukcji jak i poszczególnychjej elementów, bez zgody GTX Poland wyrażonejna piśmie, jest

surowo zabronione i możespowodowaćpociągnięciedo odpowiedzialności cywilnej i karnej.

ENGLISH (EN)

TRANSLATION OF THE ORIGINAL INSTRUCTIONS

Diamond cutting discs 57-606 –57-874

SPECIFIC SAFETY REGULATIONS ATTENTION!

•Read the operating instructions carefully, follow the warnings and safety conditions contained therein.

•Type of blade according to the material to be cut and the machine parameters (speed/min., diameter of the bout, power).

•Do not enlarge the disc mounting hole.

•Carefully and securely fit the disc to the machine in accordance with the direction arrows. Clean the shaft and the disc

pressure discs before mounting.

•Ensure that the bearings, drive shaft, pressure discs and reduction rings of the machine are in good working order.

•Start and continue cutting smoothly and slowly, without applying pressure to the machine. The pressure resulting from

the weight of the machine is completely sufficient. Excessive pressure results in accelerated disc wear.

•Cut only in a straight line, do not twist the blade in relation to the cutting surface, do not allow jamming and uncontrolled

movement of the material in relation to the blade, securely clamp the cut material.

•Do not exceed the permitted speeds and recommended cutting depths. Make deeper cuts in several passes.

•During dry cutting, the blade must be periodically, gently withdrawn in the slot so that it can gain sufficient speed without

load and cool down automatically.

•The use of discs for cutting materials significantly reduces their durability.

•The use of multi-purpose discs for cutting friction materials can cause them to wear more quickly, while for cutting hard

materials it can lead to 'dulling' and overheating.

•When cutting disc-specific material, the segments themselves "sharpen". If the disc becomes "dull" (symptom: severe

sparking), the disc must be "sharpened" by cutting a short segment in an abrasive material (sandstone, asphalt, brick,

etc.).

•When wet cutting, use even, not too strong pressure with as constant a feed rate as possible and even, abundant water

cooling; only use machines with a safety transformer.

•Do not allow loose substrate or substrate made of material with different properties to the material to be cut.

•It is not permissible to work with a damaged disc, with scratches on the steel disc, unevenly worn, with chipped segments.

•Work only with helmet, safety goggles and protective clothing, observe health and safety regulations.

•Only use machines with the disc guards recommended by their manufacturers.

•Use dust masks and dust extractors when dry cutting.

•A complaint cannot be based on the rate of wear of the cutting segments resulting from: application to a type of material

other than that indicated for it, special properties of the type of material in question, use of a cutting speed and depth not

recommended, poor technical condition of the machine, inadequate cutting technique.

•For any complaint to be considered, the disc being complained about must have at least 50% of the diamond segment

height (working part).

•If you have any doubts, please contact your dealer.

PICTOGRAMS AND WARNINGS

1.Read the operating instructions, observe the warnings and safety conditions contained therein!

2.Not permitted for grinding

3.Use a shield

4.No cutting with a damaged disc

5.For wet cutting

6.Wear personal protective equipment: safety glasses, hearing protection, dust mask

7.Use personal protective equipment: protective gloves

Disc

diameter

(mm)

Diameter

segment

height

(mm)

Dry/wet

cutting

Shield type

Permissible max.

machine speed

(rpm)

125

8

dry

Segmented

Laser

12200

an230

8

dry

Segmented

Laser

6600

350

10

dry

Segmented

Laser

4300

115

8

dry

Segmented

13200

125

8

dry

Segmented

12200

180

8

dry

Segmented

8500

230

8

dry

Segmented

6600

200

8

dry

Segmented

7600

115

6

wet/dry

Turbo

13200

125

6

wet/dry

Turbo

12200

230

6

wet/dry

Turbo

6600

115

6

wet/dry

Turbo

13200

125

6

wet/dry

Turbo

12200

180

6

wet/dry

Turbo

8500

200

6

wet/dry

Turbo

7600

230

6

wet/dry

Turbo

6600

115

6

wet/dry

Turbo/wave

13200

125

6

wet/dry

Turbo/wave

12200

180

6

wet/dry

Turbo/wave

8500

230

6

wet/dry

Turbo/wave

6600

115

6

wet

Full

13200

125

6

wet

Full

12200

180

6

wet

Full

8500

200

6

wet

Full

7600

250

6

wet

Full

6100

230

6

wet

Full

6600

230

6

wet

Full

6600

"GTX Poland Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością" Spółka komandytowa with its registered office in Warsaw, ul.

Pograniczna 2/4 (hereinafter: "GTX Poland ") informs that all copyrights to the content of this manual (hereinafter: "Manual"),

including among others. All copyrights to the contents of this Manual (hereinafter referred to as "Manual"), including but

not limited to its text, photographs, diagrams, drawings, as well as its composition, belong exclusively to GTX Poland

and are subject to legal protection under the Act of February 4, 1994 on Copyright and Related Rights (i.e. Journal of

Laws 2006 No. 90 Item 631 as amended). Copying, processing, publishing, modifying for commercial purposes the entire

Manual as well as its individual elements without the written consent of GTX Poland is strictly prohibited and may result

in civil and criminal liability.

УКРАЇНСЬКА(UA)

ПЕРЕКЛАДОРИГІНАЛЬНОЇІНСТРУКЦІЇ

Алмазнівідрізнікруги57-606 –57-874

ОСОБЛИВІ ПРАВИЛА ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ УВАГА!

•Уважно прочитайте інструкцію з експлуатації, дотримуйтесь наведених у ній попереджень і правил техніки

безпеки.

•Тип полотна відповідно до матеріалу, що розрізається, і параметрів машини (швидкість/хв., діаметр, потужність).

•Не збільшуйте отвір для кріплення диска.

•Обережно та надійно встановіть диск на машину відповідно до стрілок, що вказують напрямок. Перед

встановленням очистіть вал і притискні диски.

•Переконайтеся, що підшипники, приводний вал, притискні диски та редукційні кільця машини знаходяться в

D.0325

Product specificaties