MSW -WOOB-4001400 Handleiding

Deze gebruikershandleiding is vertaald met behulp van machinevertaling. Wij hebben er alles aan gedaan om ervoor te zorgen dat de vertaling nauwkeurig is, maar houd er rekening mee dat automatische vertalingen niet perfect zijn en niet bedoeld zijn om menselijke vertalers te vervangen. De officiële versie van de gebruikershandleiding is in het Engels. Eventuele verschillen tussen de vertaalde versie en de originele Engelse versie zijn niet juridisch bindend. Als u vragen hebt over de juistheid van de vertaling, raadpleeg dan de Engelse versie; dit is de officiële referentie. Versies in andere talen zijn op aanvraag verkrijgbaar via [email protected].

De machine is niet bedoeld of ontworpen voor bochtenwerk en mag niet voor bochtenwerk worden gebruikt. Er is geen penfunctie. De machine is uitsluitend ontworpen voor rechtlijnig werk. De gebruiker is aansprakelijk voor alle schade die voortvloeit uit onbedoeld gebruik van het apparaat. Technische specificaties Geluidsniveau A op de werkplek (LpAeq) Geen lading LpAeq = 81,7 dB(A) Laden LpAeq = 89,5 dB(A) Niveau van akoestisch vermogen A (LWA) Geen lading LWA = 94,5 dB(A) Laden LWA = 103 dB(A) De bedrijfsomstandigheden voor geluidsmeting voldoen aan bijlage B van ISO 7960. De genoemde cijfers zijn emissieniveaus en zijn niet noodzakelijkerwijs veilige werkniveaus. Hoewel er een verband bestaat tussen de emissie- en blootstellingsniveaus, kan dit niet op betrouwbare wijze worden gebruikt om te bepalen of verdere voorzorgsmaatregelen nodig zijn.

Factoren die van invloed zijn op het daadwerkelijke blootstellingsniveau van werknemers zijn onder andere de kenmerken van de werkruimte, andere geluidsbronnen, etc. , bijvoorbeeld het aantal machines en andere aangrenzende processen. Ook het toegestane blootstellingsniveau kan per land verschillen. Deze informatie zal de gebruiker van de machine echter in staat stellen een betere beoordeling te maken van het gevaar en de risico's. Transport en opslag Installatie Aansluiting van het afzuigsysteem Werk alleen aan de machine als het afzuigsysteem is aangesloten en draait. Voor de goede werking van de machine is afzuigapparatuur nodig met een minimale afzuigcapaciteit van 570 m3 /uur en een minimale luchtsnelheid in de leidingen van 20 m/s voor droge deeltjes en 790 m3 /uur en een minimale luchtsnelheid in de leidingen van 28 m/s voor natte deeltjes.

De afvoerslang wordt aangesloten op de afvoeropening waarvan de locatie op de machine als volgt is: Voor de vormmachine wordt de afvoerslang op de uitlaat van het deksel van het vormgereedschap gemonteerd, die tevens de afvoeraansluiting (A) vormt. De slangdiameter bedraagt 100 mm. Aansluiting op het lichtnet  Beschadigde stroomkabels moeten onmiddellijk door een bekwame specialist worden vervangen.

Werken met beschadigde kabels is levensgevaarlijk en daarom verboden.  Controleer voor ingebruikname of de op het typeplaatje van de machine vermelde spanning en frequentie overeenkomen met de waarden van het elektriciteitsnet waarop de machine is aangesloten.  Overspanningsbeveiliging dient door de eindgebruiker te worden voorzien.  Voordat u gereedschap gaat afstellen of vervangen, en voordat u afstel-, wijzigings- en onderhoudswerkzaamheden uitvoert, moet u altijd de schakelaar uitzetten en de stekker uit het stopcontact halen.  Deze machine moet worden aangesloten op de aardleiding. Controleer of het stopcontact goed geaard is. Draairichting Als u aan de zijkant van de machine staat en vanaf de bovenkant van de tafel kijkt, ziet u dat de freesspindel tegen de klok in draait als u naar beneden kijkt.

Anvendelse Voorbereiding Verwijder de beschermlaag van de werktafels en andere onderdelen van de machine met paraffineolie of een soortgelijk oplosmiddel. Gebruik hiervoor geen benzine of soortgelijke oplosmiddelen, omdat deze de corrosiebestendigheid van bepaalde onderdelen van de machine kunnen verminderen. De grootte van het werkgebied is afhankelijk van het type machine, de verwachte werkhandelingen en de grootte van het bewerkte materiaal. Vergeet niet om ruimte te voorzien voor een voldoende effectief afzuigsysteem of aansluitslangen voor de centrale afzuiging. Kwalificaties van werknemers Alleen een deskundige op het gebied van houtbewerking, of een door een dergelijke deskundige opgeleide en getrainde werknemer, mag de machine bedienen, ongeacht het geslacht.

Bij werkzaamheden aan de machine dient de bediener zich vertrouwd te maken met deze instructies en zich te houden aan de in het betreffende land geldende veiligheidsregels, voorschriften en bepalingen. Werkomgeving De machine moet worden bediend in een werkplaatsomgeving waarvan de temperatuur niet hoger is dan +40 ℃ en niet lager dan +5 ℃.

De relatieve luchtvochtigheid bedraagt 30% tot 95%, niet-condenserend. De hoogte boven zeeniveau bedraagt maximaal 1000 m. Opslag- en transporttemperatuur: -25~+55 ℃ Milieuclassificatie - gevaar voor brand door ontvlambaar stof. Werkgebied Het is belangrijk om een vrije ruimte van 0,8 m rond de machine aan te houden, aangezien dit noodzakelijk is voor de werkplek. Bij het bewerken van lang materiaal is het noodzakelijk dat er voldoende ruimte vóór en achter de machine is op de plaatsen waar het materiaal wordt in- en uitgevoerd.

Het afstellen van de machine Stel de hoogte van de freesspindel in met behulp van het handwiel aan de rechterachterzijde van de standaard en zet deze vast met de borgschroef. Selecteer de geschikte vulstof voor de tafel ( tafelring ) op basis van het gebruikte gereedschap. Snelheidsverandering De machine kan worden bediend met 6.500 toeren per minuut (onderste poelies) of 4.500 toeren per minuut (bovenste poelies). Om het toerental van de spindel te veranderen, draait u de vergrendelingshendel (A) los en draait u de motorconstructie richting de spindel. Plaats de riem terug op de gewenste snelheid en span de knop (B) aan.

Lengteprofiel A- Invoerhek B- Vergrendelingsknop C- Drukkussen D- Drukkussen E- Uitvoerhek F- Fijnafstellingshendel Gereedschap: gebruik geschikt gereedschap met een gedefinieerde spaandikte voor handmatige invoer. Werkcyclus: terwijl het proefgieten wordt uitgevoerd, begint u met het werken met een werkstuk met voldoende lengte, breedte en hoogte. Het is noodzakelijk om blokkering van de machine te voorkomen of een beveiliging tegen terugslag te gebruiken die is aangepast aan de afmetingen van het werkstuk. Om terugslag te voorkomen, is het noodzakelijk om voor- en/of achtereindstops te gebruiken die aan de geleider, tafel of aan een verlengtafel worden bevestigd. Stel de linialen nooit in terwijl de machine in werking is!

Tijdens het werk voert u de zijdelingse verstelling van de aanslagplaten uit, beperkt u de opening voor het gereedschap tot een minimum, vergrendelt u de aanslagplaten en stelt u met de fijnafstellingshendel de gewenste spaanafname (houtverwijdering) in en vergrendelt u het station met de vergrendelknop. Zorg ervoor dat de drukplaten stevig en gelijkmatig contact maken met de tafel en de aanslagplaten langs de geleiderail. De snijsnelheid moet hoger zijn dan 40 ms -1 om het risico op terugslag te verkleinen, maar mag niet hoger zijn dan 70 ms -1 om het risico op schade aan het gereedschap te verkleinen. Er moet voldoende algemene of plaatselijke verlichting aanwezig zijn. Vormen van werkstukken met kleine doorsnede Hulpmiddel : Kies het gereedschap dat geschikt is voor handmatige invoer.

Werkcyclus: Stel de freesmachine in en plaats beide helften van de liniaal dicht bij het gereedschap. Bewerk het materiaal uitsluitend met behulp van een duwer! Kies de grootte van de duwer zodat de hand er comfortabel op kan liggen. Beschermende hulpmiddelen Bij werkzaamheden aan de machine is oogbescherming voorgeschreven. Het is raadzaam om geschikte gehoorbescherming en aanbevolen werkschoenen te dragen. Het dragen van werkoveralls is niet toegestaan. Handling NIET toegestaan Het is NIET toegestaan om op de machine:  Geen wijzigingen aanbrengen aan de veiligheidsvoorzieningen van de machine zonder toestemming van de fabrikant.  Voer geen handelingen uit die niet in overeenstemming zijn met de veiligheidsinstructies in deze handleiding.  Raak het gereedschap of de directe omgeving ervan en andere bewegende delen aan.

 Bewerk alle materialen behalve hout of materialen op basis van hout.  Overbelast de machine tijdens het bewerken van grote halffabricaten.  Verwijder houtsnippers met de hand of met een ander voorwerp uit de buurt van het gereedschap terwijl de machine in werking is.  Gebruik geen ander gereedschap dan datgene dat door de fabrikant van de machine is geleverd of aanbevolen. Het hek als leidraad gebruiken Vormgeven met het hek is de veiligste en meest bevredigende werkwijze. Deze methode moet altijd worden gebruikt als het werk het toelaat. Met het hekwerk kan bijna geheel recht gewerkt worden. 1. Bij de meeste werkzaamheden, waarbij een deel van de rand van het werkstuk niet door de snijder wordt aangeraakt, liggen zowel de voor- als de achtergeleiders in een rechte lijn, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

A- Tafelcutter B- Achterhek C- Diepte van de snede D- Voer E- Werk F- Voorhek G- Cirkel snijden 2. Wanneer bij de vormgevingsbewerking de gehele rand van het werkstuk wordt verwijderd (bijvoorbeeld bij het verbinden of maken van een volledige kraal), wordt de vormgegeven rand niet ondersteund door de achterste geleider wanneer beide geleiders op één lijn liggen, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. In dit geval moet het werkstuk naar de positie worden verplaatst die in de onderstaande afbeelding is aangegeven en moet het daar worden gestopt. A- Tafelcutter B- Achterhek C- Geen ondersteuning D- Voer E- Werk F- Voorhek G- Cirkel snijden 3. Het voorste hekwerk moet worden verplaatst zodat het contact maakt met het werk, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. Het achterste hekwerk bevindt zich dan in lijn met de snijcirkel.

A- Tafelcutter B- Achterhek C- Voer D- Werk E- Voorhek F- Cirkel snijden Vormgeven met kragen Volg deze regels bij het vormen met kragen voor de veiligste werking en de beste resultaten: 1. De halsbanden moeten glad zijn en vrij van kauwgom of andere stoffen. 2. De rand van het werkstuk moet glad zijn. Eventuele oneffenheden in het oppervlak, die langs de kraag lopen, worden op het gevormde oppervlak gedupliceerd. 3. Een deel van de rand van het werkstuk moet onaangetast blijven door de frees, zodat de kraag voldoende steunvlak heeft. Zie onderstaande afbeelding voor een voorbeeld van een onvoldoende draagvlak. A- Kraag B- Tafelcutter C- Tafel D- Werk E- Onvoldoende draagvlak F- Fout 4. De onderstaande afbeelding illustreert voldoende draagvlak.

A- Kraag B- Tafelcutter C- Tafel D- Werk E- Voldoende draagvlak F- Rechts 5. Onder geen beding mag een klein werkstuk tegen de kragen worden gevormd zoals in de onderstaande afbeelding is weergegeven. A- Kraag B- Tafelcutter C- Tafel D- Smal werkstuk E- Fout Positionering van de kraag Kragen kunnen boven, onder of tussen twee snijtanden worden geplaatst: 1. Wanneer u de kraag onder de frees gebruikt, zoals hieronder afgebeeld, kunt u te allen tijde de voortgang van de snede volgen. Een nadeel van deze methode is dat het onbedoeld optillen van het werkstuk het hout zal beschadigen en het werkstuk zal beschadigen. A- Tafelcutter B- Kraag C- Tafel

D- Werk 2. Door de kraag boven de frees te gebruiken (zie onderstaande afbeelding) heeft u het voordeel dat de snede niet wordt beïnvloed door kleine variaties in de dikte van het materiaal. Tijdens de operatie is de snede echter niet zichtbaar. Een ander voordeel is dat het onbedoeld optillen van het werkstuk geen kerven in het werkstuk veroorzaakt. U kunt de fout eenvoudig herstellen door de handeling te herhalen. A- Kraag B- Tafelcutter C- Tafel D- Werk 3. De kraag-tussen-snijkanten-methode, weergegeven in de onderstaande afbeelding, heeft zowel de voor- als nadelen van de eerste twee methoden. Deze methode wordt vooral gebruikt als beide randen van het werkstuk gevormd moeten worden. De machine kan niet gebruikt worden voor het maken van pennen!

Controleer voordat u gereedschap (A) monteert of de afstandsringen (E) schoon en onbeschadigd zijn. Zorg ervoor dat de bevestigingsmethode correct is. Het vormgereedschap wordt vastgezet en vastgeklemd door bout (moer) (C), door spindelring (D) en afstandsringen (E) op de vormspindel! Pas het gat in de tafel aan op basis van de diameter van het vormgereedschap (A) door middel van tafelringen (B). Bij het monteren van de vormgereedschappen moet de beschermkap geopend worden. Draai de twee vergrendelingsknoppen (F) los om het deksel te openen. Sluit na de installatie het deksel en vergrendel het met de vergrendelingsknoppen. WAARSCHUWING! Sluit altijd het deksel van de beschermkap en vergrendel deze goed nadat het gereedschap is geïnstalleerd.

Transport en opslag Transport en opslag Wees uiterst voorzichtig bij het transporteren of hanteren van de machine en laat dit doen door gekwalificeerd personeel dat speciaal is opgeleid voor dit soort activiteiten. Zorg ervoor dat er tijdens het laden of lossen van de machine geen personen of voorwerpen door de machine worden geraakt! Betreed het gebied onder een machine die door een kraan of hoogwerker wordt opgetild niet! Tijdens het transporteren of opslaan van de machine moeten maatregelen worden genomen om de machine te beschermen tegen overmatige trillingen en vochtigheid. Het moet worden opgeslagen in een beschutte ruimte bij temperaturen variërend van -25°C tot 55°C. Standaard wordt de machine verpakt in een plastic bak en op deze manier getransporteerd. Op verzoek kan de machine ook in een robuuste houten kist worden verpakt.

Het optillen van de machine De machine of de afzonderlijke onderdelen ervan mogen uitsluitend worden opgetild met behulp van een goedgekeurde hefinrichting met een aangetoond hefvermogen.

Zorg voor een hoogheftruck (D) of een handbediende hefwagen (F) met voldoende hefvermogen en plaats de vorken (G) onder de machine, zoals op de afbeelding is aangegeven. Indien u gebruik maakt van een kraan (E) of een soortgelijk hijswerktuig, gaat u als volgt te werk:  Zorg voor vier hijsbanden (H) of stalen kabels van minimaal 2 m lang met voldoende hijsvermogen.  Bevestig de touwen aan de haak van de kraan met de vereiste capaciteit.  Plaats het andere uiteinde van de touwen op de hijsstangen die zich onder de machine bevinden (stangen worden niet meegeleverd).  Controleer, nadat u de machine iets hebt opgetild, of de machine stevig aan de touwen hangt.  Til de machine voorzichtig en langzaam op en verplaats deze vervolgens zonder snelle veranderingen in de beweging naar de gekozen plaats.

Onderhoud Voordat u met onderhouds- of reparatiewerkzaamheden begint, moet u altijd de stekker van het apparaat uit het stopcontact halen! Schakel het apparaat uit en haal de stekker uit het stopcontact! Zorg ervoor dat de V-snaren (aandrijfriem voor de spindel) altijd strak staan, indien nodig. De machine moet schoongemaakt worden. De staven, pennen, draden en andere onderdelen die roestig kunnen worden, moeten worden gesmeerd met geschikte olie. Hoe vaak u dergelijke activiteiten moet uitvoeren, hangt af van de manier van werken, maar het moet minimaal één keer per maand gebeuren. De lagers van de elektromotoren en de vormspindel zijn permanent met vet gevuld, aan beide zijden gesloten en behoeven geen smering. Voorkom dat de riemen vervuild raken met olie of vet. Als dit gebeurt, maak de band dan alleen schoon met papier of droog hem.

Problemen oplossen Zolang de machine correct wordt gebruikt en onderhouden, mogen er geen storingen optreden. Als de afvoerslang verstopt is met houtsnippers, moet de machine worden uitgeschakeld voordat u ermee aan de slag gaat. Als een werkstuk vastloopt, schakel dan onmiddellijk de machine uit. Een bot mes zorgt er vaak voor dat de elektromotor oververhit raakt. Als de machine overmatig trilt, controleer dan de afstelling en verankering ervan, en eventueel ook de klemming en het evenwicht van het gebruikte gereedschap.

Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Shaper start niet Zekering gesprongen of stroomonderbreker geactiveerd Vervang de zekering of reset de stroomonderbreker Snoer beschadigd Vervang snoer Snoer losgekoppeld van de stroombron Sluit het netsnoer aan Omkeerschakelaar staat in de UIT-stand Draai de schakelaar naar vooruit of achteruit Overbelastingsschoppen komen vaak voor Het verlengsnoer of de bedrading is van onvoldoende grootte Vervang het snoer of de bedrading door bedrading met de juiste dikte Te snel voeren van vee Verminder de voorraadtoevoersnelheid Snijkop is bot Gebruik alleen scherpe snijmessen De snijder komt niet op volle snelheid De draaddikte van de winkel is te klein Vervang het snoer of de bedrading door draad met de juiste dikte Verlengsnoer te licht of te lang Vervang door een snoer van de juiste maat De stroombron is niet toereikend Neem contact op met het plaatselijke elektriciteitsbedrijf Bezuinigingen zijn onbevredigend Botte snijder Vervang snijder Gom of pek op snijder Verwijder de snijder en reinig deze met oplosmiddel Snijkop draait in de verkeerde richting Controleer of de rotatie correct is bij het opstarten Werkzaamheden in de verkeerde richting voeren Voer werk tegen de snijrotatie in Machine trilt Snijkop beschadigd Vervang snijkop Ga op een oneffen oppervlak staan De standaard moet stevig op een vlakke ondergrond staan, indien nodig met bouten aan de vloer bevestigen Defecte V-snaar V-snaar vervangen V-snaar verkeerd gespannen Zorg voor de juiste spanning Gebogen katrol Vervang katrol Motor verkeerd gemonteerd De motor moet goed worden gemonteerd met goed vastzittende moeren en bouten Rand splijt bij dwarsnerf snede Kenmerkend voor dit type snede Maak eerst dwarssneden in de richting van de nerf en maak daarna een afwerkingssnede met de nerf mee.

Gebruik een afvalblok om het einde van de snede te ondersteunen Verhoogde gebieden op gevormde rand Variatie van druk die het werk tegen de snijder houdt Houd het werk stevig vast tegen de tafel en het hek Gebruik vasthoudbeugels Werk uit de hand getrokken Werkzaamheden in de verkeerde richting voeren Voer het werk altijd tegen de rotatie van de snijkop in.

Snijdiepte niet uniform Verkeerde uitlijning van het hek Uitvoerhek uitlijnen Zijwaartse druk niet gelijkmatig Gebruik klemmen: zorg voor een constante druk tegen het hek Werk brandt Te diep snijden in één keer Neem bij hardhout lichte sneden; bereik de volledige diepte met meerdere passages Werk forceren Voer het werk langzaam en gestaag uit Snijhoogte niet uniform Variatie in druk die werk op tafel houdt Houd de druk stevig vast tijdens de hele pas Gebruik vasthoudbeugels Ga langzaam en gestaag voorbij Houd het werk indien mogelijk onder de snijder Snijdt niet glad Verkeerde RPM Gebruik hogere snelheid Te snel eten Langzame invoersnelheid Tegen de stroom in werken Werk waar mogelijk met de nerf mee Te diep snijden in één keer Maak meerdere passages op zeer diepe sneden Spindel komt niet vrij omhoog Zaagsel of vuil in het hefmechanisme Borstel of blaas vuil en zaagsel weg Afvoeren van gebruikte apparaten Gooi dit apparaat niet in gemeentelijke afvalsystemen.

Lever het in bij een recycling- en verzamelpunt voor elektrische apparaten. Controleer het symbool op het product, de gebruiksaanwijzing en de verpakking. De kunststoffen die voor de productie van het apparaat zijn gebruikt, kunnen volgens de markeringen worden gerecycled. Door te kiezen voor recycling levert u een belangrijke bijdrage aan de bescherming van het milieu. Neem contact op met plaatselijke autoriteiten voor informatie over plaatselijke recycling.