Wiesenfield WIE-PM-3600 Handleiding

NL Deze gebruikershandleiding is vertaald met behulp van machinevertaling. Wij hebben er alles aan gedaan om ervoor te zorgen dat de vertaling nauwkeurig is, maar houd er rekening mee dat automatische vertalingen niet perfect zijn en niet bedoeld zijn om menselijke vertalers te vervangen. De officiële versie van de gebruikershandleiding is in het Engels. Eventuele verschillen tussen de vertaalde versie en de originele Engelse versie zijn niet juridisch bindend. Als u vragen hebt over de juistheid van de vertaling, raadpleeg dan de Engelse versie; dit is de officiële referentie.

NL Dit product is ontworpen om verschillende grondstoffen (bijvoorbeeld zaagsel, stro, hooi, granen, papier) te persen tot praktische staafjes, zogenaamde pellets. Deze kunnen worden gebruikt als brandstof of veevoerkorrels en kunnen op verschillende gebieden worden toegepast, zoals bij het voederen van dieren, het verwarmen van gebouwen en de productie van mest. Het grote voordeel van pellets ten opzichte van andere materialen is dat ze eenvoudig te hanteren, te transporteren en voor langere tijd op te slaan zijn. Het uitgangsmateriaal voor de productie van pellets wordt door de wielrollen in de matrijs geperst. Door de druk en wrijving in de matrijs wordt het uitgangsmateriaal verhit tot een temperatuur van 60-80 °C. Door de druk- en temperatuurverhoging verbindt het materiaal zich tot samengeperste pellets en zal het na afkoeling een hoge sterkte hebben.

Afhankelijk van het te persen materiaal moet er extra bindmiddel worden toegevoegd. De diameter van de pellets wordt bepaald door de diameter van het gat in de matrijs. Installatie Het apparaat moet altijd op een vlakke, stabiele, schone, brandveilige en droge ondergrond worden gebruikt en moet buiten bereik van kinderen en personen met beperkte verstandelijke en sensorische functies worden gehouden. Plaats het apparaat zodanig dat u altijd toegang hebt tot de aftakas en het aandrijfvoertuig. Gebruik de machine niet bij temperaturen onder de 10 °C. De relatieve vochtigheid moet lager zijn dan 85%. Zorg voor een goede ventilatie in de ruimte waarin het apparaat wordt gebruikt. Controleer voor gebruik of alle bouten en moeren goed vastgedraaid zijn en of de aan/uit-schakelaar in de uit-stand staat.

De aansluiting via de aftakas op het aandrijfvoertuig moet door een gekwalificeerd persoon worden uitgevoerd. Test eerst de rotatie van de matrijs. De draairichting van de matrijs moet overeenkomen met de richtingspijl.

Voer na het uitpakken van het apparaat de volgende stappen uit: - Plaats het rooster in de trechter, plaats de trechter op de machinebehuizing en schroef deze vast. - Schroef de goot aan de machine vast. - Schroef één uiteinde van de aandrijfas vast aan de machine zoals aangegeven in de onderstaande afbeelding. - Plaats de haken in de gaten (4) zoals aangegeven op de onderstaande afbeelding.

NL - Gebruik de trekhaken en de houder (2) om de machine te bevestigen. - Sluit het andere uiteinde van de aandrijfas aan op de tractor. Inloopproces van de matrijs Voordat de eerste pellets worden geproduceerd, is het belangrijk om de matrijs van de machine in te laten lopen, zodat de matrijs glad en schoon wordt. Hiervoor heb je nodig: 5 kg bloem, 5 kg fijn zand (bijv. speelzand) en 1,5 L plantaardige olie. Meng de ingrediënten grondig in een emmer en giet het mengsel in de machine. Knijp hetzelfde product 10-20 keer volledig door de matrijs om het in te laten lopen. LET OP: de juiste afstand tussen de rollen en het matrijsoppervlak bedraagt 0,1-0,3 mm. Anders kan de machine niet efficiënt werken of kunnen er onderdelen beschadigd raken. Gebruik van het apparaat 1. Voordat u de machine start: - Controleer of alle bouten en schroeven goed vastzitten.

- smeer de lagers (zie verderop in de tekst voor meer details). - stel de druk van de rol in (zie verderop in de tekst voor meer details). 2. Start de tractor met de aandrijfas van de machine bevestigd. De matrijs begint te draaien. 3. Plaats de granulaatcontainer onder de goot. 4. Giet het mengsel in de trechter. Verhoog de hoeveelheid gegoten materiaal geleidelijk om te voorkomen dat de matrijs verstopt raakt of de machine overbelast raakt. Als u er te veel tegelijk in giet, kan de matrijs verstopt raken. Let op: - als het materiaal te droog is, kan het niet goed geperst worden; - als het materiaal te vochtig is, zijn de pellets van slechte kwaliteit; - De maximale lengte van de materiaaldeeltjes mag ca. 5 mm bedragen. Langer materiaal kan de machine verstoppen en de efficiëntie ervan verminderen. Te groot materiaal moet in kleinere deeltjes worden gebroken/gesneden. 5.

NL 7. Schakel na het werk de machine uit door de tractor te stoppen. LET OP: Stop de machine niet tijdens het maken van pellets (behalve in geval van een noodstop), anders raakt de machine verstopt. Maak de machine schoon zodat er geen pelletresten op de rollen en in de dia achterblijven. Onderhoud a) Haal de stekker uit het stopcontact en laat het apparaat volledig afkoelen voor elke reiniging, afstelling of vervanging van accessoires, of als het apparaat niet wordt gebruikt. • Wacht tot de draaiende elementen stoppen. b) Bewaar het toestel op een droge, koele plaats, vrij van vocht en directe blootstelling aan zonlicht. c) Spuit het apparaat niet af met een waterstraal en dompel het niet onder in water. d) Het apparaat moet regelmatig worden geïnspecteerd om de technische doeltreffendheid ervan te controleren en eventuele schade op te sporen.

e) Gebruik een zachte doek voor het schoonmaken. f) Vervang de matrijs en de rollen na elke 300 bedrijfsuren. Om ze te vervangen: g) Gebruik voor het schoonmaken geen scherpe en/of metalen voorwerpen (bijv. een staalborstel of een metalen spatel) omdat deze het oppervlaktemateriaal van het apparaat kunnen beschadigen. h) Controleer voor elk werk of alle bouten goed vastzitten. i) Smeer het lager regelmatig na elke 8-10 werkuren of maandelijks (afhankelijk van wat het eerst komt). j) Wanneer u de versnellingsbakvloeistof vervangt, gebruik dan verse 85W90 GL-5 versnellingsbakvloeistof. Vervang het na de eerste 100-200 bedrijfsuren en daarna na elke 300-400 bedrijfsuren. k) Maak de matrijsgaten na afloop van de bewerking schoon, anders kunnen ze verstopt raken. Gebruik hiervoor een kwast of perslucht en een geschikte spies.

NL - Monteer de speciale sleutel die bij de set is inbegrepen, zoals in de onderstaande afbeelding wordt getoond. - Gebruik de speciale sleutel om de grote moer van de rolbevestiging in het midden los te draaien. - Verwijder de rollen voorzichtig. - Trek de matrijs langzaam uit het bevestigingselement met behulp van de schroeven.

NL - De montage dient in omgekeerde volgorde van de demontage te worden uitgevoerd. Matrijs afstelling Draai de klemschroef vast, zodat de matrijs met de rollen meedraait. LET OP: de juiste afstand tussen de rollen en het matrijsoppervlak bedraagt 0,1-0,3 mm. Anders kan de machine niet efficiënt werken of kunnen er onderdelen beschadigd raken. Smering van lagers en rollen BELANGRIJK: De rollen en de matrijs moeten na elke 8 uur gebruik van de machine met lagervet worden gesmeerd. Smeer de lagers eenmaal per week. Om de lagers te smeren: Pers het vet erin met het vetspuitje dat bij de set is meegeleverd. Steek het uiteinde van de vetspuit in het vetinjectiegat zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

NL Om de rollen te smeren: Pers het vet erin met het vetspuitje dat bij de set is meegeleverd. Plaats het uiteinde van de vetspuit zoals aangegeven in de onderstaande afbeelding. Versnellingsbakolie verversen Ververs de olie na de eerste 60 bedrijfsuren en daarna iedere 3 maanden. Gebruik 85W90 GL-5 versnellingsbakolie. Om dit te doen, moet u het volgende doen:

NL - Laat de oude olie uit het reservoir lopen. Plaats een afvaloliecontainer onder de machine en draai de schroef met de markering "b" in de onderstaande afbeelding los. Wacht tot de olie eruit loopt. Draai de schroef "b" vast. LET OP: Gebruikte olie moet worden afgevoerd volgens de plaatselijke voorschriften. - Om verse olie in de bak te gieten, draait u de olievuldop los, gemarkeerd met "a" in de onderstaande afbeelding. Giet de olie erin en sluit de vuldop. - Het oliepeil kan worden gecontroleerd met de peilstok in de versnellingsbakbehuizing. Het moet in het gemarkeerde veld op de peilstok staan: Luchtuitlaatklep Het uitlaatluchtventiel bevindt zich op de behuizing van de versnellingsbak. Controleer elke 15 dagen of alles goed werkt. LET OP: Een defecte klep leidt tot een stijging van de olietemperatuur en kan schade aan de machine veroorzaken.

Afvoeren van gebruikte apparaten Gooi dit apparaat niet in gemeentelijke afvalsystemen. Lever het in bij een recycling- en verzamelpunt voor elektrische apparaten. Controleer het symbool op het product, de gebruiksaanwijzing en de verpakking. De

NL kunststoffen die voor de bouw van het apparaat zijn gebruikt, kunnen overeenkomstig hun markering worden gerecycleerd. Door te kiezen voor recycling levert u een belangrijke bijdrage aan de bescherming van het milieu. Neem contact op met plaatselijke autoriteiten voor informatie over plaatselijke recycling.