RIDGID 608 Handleiding

RIDGID Niet gecategoriseerd 608

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600 Hand Tube Bender Instruction Sheet

Figure 2 – Vise Mounting Point Figure 3

2. Move Carriage Handle and Tube Latch away from Form.

3. Position tubing in Form groove and secure tubing in Form with

Latch (Figure 3).

4. Lower Carriage Handle until the “0” Line on the Carriage aligns with

the 0° designation on the Form (Figure 4).

5. Rotate the Carriage Handle around the Form until the “0” Line on the

Carriage aligns with the desired degree of bend on the Form (Figure

5).

Figure 4 Figure 5

Measured Bends Relative to Other

Features (Tube ends, Bends, etc.)

For 90° Bends:

• Mark the tube at the desired distance (X) from the feature (end of

tube, bend, etc.). The center of the leg of the bend will be this dis-

tance from the feature.

• Place the tube in the bender as described in Steps 1-5 above.

• If the feature is to the of the mark LEFT (see Figure 6 – Before),

align the mark on the tube with the “ ” line on the Carriage.L

• If the feature is to the of the mark RIGHT (see Figure 8 – Before),

align the mark on the tube with the “ ” line on the Carriage.R

Figure 6 – Before Figure 7 – After

Figure 8 – Before Figure 9 – After

• With the mark on the tube appropriately aligned, move the Carriage

so that the “0” Line aligns with the 90 degree line on the Form. (See

Figures 7 and 9 – After).

WARNING

Read these instructions and the warnings and

instructions for all equipment being used before

using to reduce the risk of serious personal injury.

• Always use safety glasses to reduce the risk of

eye injury.

• Do not use handle extensions (such as a piece

of pipe). Han dle extensions can slip or come off and increase

the risk of serious injury.

If you have any question concerning this RIDGID®product:

– Contact your local RIDGID distributor.

– Visit www.RIDGID.com or www.RIDGID.eu to find your local RIDGID

contact point.

– Contact Ridge Tool Technical Service Department at rtctechservic -

es@em erson.com, or in the U.S. and Canada call (800) 519-3456.

The RIDGID®600 series lever benders are designed to easily bend

materials such as copper, steel, stainless steel and other hard metal

tube to a maximum of 180°. Built-in rollers and a heavy-duty handle

design combine to produce high quality bends with greatly reduced

effort when compared to conventional benders.

Figure 1 – 600 Series Bender

Selection of appropriate materials and installation, joining

and forming methods is the responsibility of the system designer and/or

installer. Selection of improper materials and methods could cause sys-

tem failure.

Stainless steel and other corrosion resistant materials can be contami-

nated during installation, joining and forming. This contamination could

cause corrosion and premature failure. Careful evaluation of materials

and methods for the specific service conditions, including chemical and

temperature, should be completed before any installation is attempted.

Inspection/Maintenance

The bender should be inspected before each use for wear or damage

that could affect safe use. Clean as needed to aid inspection and to pre-

vent handles and controls from slipping from your grip during use.

Make sure the bender is complete and properly assembled. If any prob-

lems are found, do not use until the problems are corrected. Lubricate

all moving parts/joints as needed with a light lubricating oil, and wipe

any excess oil from the bender.

Operation

The 600 Series Lever Benders can be used either hand held or with the

bender mounted in a vise. Vise mounting is especially useful when

bending hard or thick walled materials.

Spring Back

All tubing will exhibit spring back after a bend is completed. Softer tub-

ing, such as copper, will have less spring back than harder tubing, such

as stainless steel. Experience will help you predict the amount of spring

back. Depending on tubing material and hardness, expect to overbend

approximately 1° to 3° to compensate for spring back.

General Operating Instruction

1. Grasp bender by the Form Handle or mount the bender in vise.

(Figure 2).

Carriage Handle

Tube

Latch

Form Handle

NOTICE

Form

Carriage

Grip In

Vise

Mark On

Tube

L Line

0 Line

Mark On

Tube

R Line

Printed 12/15

EC38632

999-999-403.10

REV. C

The Emerson logo and RIDGID logo are registered trademarks of Emerson Electric Co. or RIDGID, Inc. in the U.S. and other countries.

All other trademarks belong to their respective holders.

600 Hand Tube Bender Instruction Sheet

Si tiene alguna pregunta acerca de este producto RIDGID®:

– Contacte al distribuidor de RIDGID en su localidad.

– Por internet visite el sitio www.RIDGID.com ó www.RIDGID.eu para

averiguar dónde se encuentran los centros autorizados de RIDGID

más cercanos.

– Llame al Departamento de Servicio Técnico de Ridge Tool desde

EE.UU. o Canadá al (800) 519-3456 o escriba a rtctechser vic -

es@emer son.com.

Las Doblatubos de palanca serie 600 de RIDGID®están hechas para

doblar o curvar, sin dificultad y hasta en 180°, tubos de metal duro,

como cobre, acero, acero inoxidable, titanio y otros. Sus rodillos incor-

porados y brazos de gran resistencia trabajan a la par para producir

curvaturas de alta calidad, con mucho menos esfuerzo que el que exi-

gen las doblatubos tradicionales.

Figura 1 – Doblatubos serie 600

La selección de los materiales, la conformación y métodos de

unión e instalación apropiados son responsabilidad del diseñador y/o

del instalador de la tubería. La selección de materiales y métodos inde-

bidos podrían causar fallas en un sistema o red.

Durante la instalación, unión y formación de tuberías, los materiales

como el acero inoxidable y otros que son resistentes a la contaminación

podrían contaminarse. Esta contaminación podría ocasionar corrosión

y fallas prematuras. Antes de iniciarse cualquier instalación, deben eval-

uarse cuidadosamente las condiciones ambientales específicas bajo

las que estos materiales y métodos prestarán servicio, incluyendo las

químicas y las térmicas.

Inspección y mantenimiento

La Doblatubos debe inspeccionarse antes de cada uso por si desgaste

o daño pudieran estar afectando su buen funcionamiento. Límpiela

cuando sea necesario para poder inspeccionarla en detalle y asir sus

brazos firmemente. Asegure que la Doblatubos tenga todas sus piezas

bien ensambladas. Si detecta cualquier problema, no la utilice hasta que

haya sido reparada. Lubrique todas sus piezas móviles y articulaciones

con un aceite lubricante liviano; luego quítele el exceso de aceite.

Funcionamiento

Las Doblatubos de palanca serie 600 pueden sostenerse en la mano o

montarse a una prensa de tornillo o torno de banco. Es preferible uti-

lizarlas sujetas a un torno cuando se curvarán tubos de pared gruesa

o de material extremadamente duro.

Retorno elástico

Cualquier tubo experimentará un retorno elástico después de ser cur-

vado. Los tubos más blandos, como los de cobre, tenderán en menor

grado a volver a la posición anterior que los más duros, como los de

acero inoxidable. La experiencia le enseñará a prever el retorno elásti-

co de un tubo. En general y dependiendo del material y dureza del tubo,

se debe sobrecurvar un tubo entre 1 y 3 grados para compensar su

posible retorno.

Instrucciones de funcionamiento

1. Tome la Doblatubos del Brazo del Formador o móntela a un torno

de banco (Figura 2).

2. Levante el Brazo del Carril y el Retén del Tubo alejándolos del

Formador.

3. Coloque el tubo en la ranura del Formador y fije el tubo al Forma -

dor con el Retén (Figura 3).

Figura 2 – Punto de montaje al torno Figura 3

4. Baje el Brazo del Carril hasta que la línea "0" en el Carril quede en

frente de la posición 0° en el Formador (Figura 4).

5. Gire el Brazo del Carril por alrededor del Formador hasta que la

línea "0" en el Carril quede alineada con el grado de curvatura

deseado en el Formador (Figura 5).

Figura 4 Figura 5

Ubicación del centro de la curvatura

en relación con un punto de referencia

en el tubo (un extremo, codo, etc.)

Curvaturas de 90°:

• Haga una marca en el tubo a la distancia deseada (X), medida

desde un punto de referencia (uno de los extremos del tubo, codo,

etc.). El centro del tramo de la curvatura quedará a esta precisa dis-

tancia desde el punto de referencia.

• Coloque el tubo en la Doblatubos como se describió anteriormente

en los pasos 1 al 5.

• Si el punto de referencia se encuentra a la IZQUIERDA de la marca

hecha en el tubo (vea la Figura 6 – Antes), alinee la marca en el

tubo con la línea " " en el Carril.L

• Si el punto de referencia se encuentra a la de la marcaDERECHA

hecha en el tubo (vea la Figura 8 – Antes), alinee la marca en el

tubo con la línea " " en el Carril.R

Figura 6 – Antes Figura 7 – Después

Figura 8 – Antes Figura 9 – Después

• Con la marca hecha en el tubo alineada con la línea "L" o "R",

según corresponda, gire el Brazo del Carril de tal modo que la línea

"0" quede en frente de la línea rotulada 90° en el Formador (vea las

Figuras 7 y 9 – Después).

Brazo del carril

Retén

del tubo

Brazo del formador

AVISO

Formador

Carril

Fijación

al torno

Línea "0"

Marca hecha

en el tubo

Línea "L"

Marca hecha

en el tubo

Línea "R"

600 Hand Tube Bender Instruction Sheet

Folha de instruçõ da encurvadora

manual de tubos 600

ADVERTÊNCIA

Leia estas instruções, bem como as advertências

e instruções para todos os equipamentos que

estiverem para ser usados antes de usar para

reduzir o risco de ferimentos sérios.

• Use sempre óculos protetores para reduzir o

risco de danos aos olhos.

• Não use extensões para cabos (como, por

exem plo, um pe daço de cano), pois podem deslizar ou até se

desprender, aumentando o risco de ferimentos sérios.

Se você tiver qualquer pergunta a respeito deste produto RIDGID® :

– Contate seu distribuidor RIDGID local.

– Visite www.RIDGID.com.br para achar seu ponto de contato RIDGID

local.

– Contate o Departamento de Serviços Técnicos Ridge Tool em

samuel.santos@emerson.com, ou ligue para (11) 4689-3116.

As encurvadoras a braço RIDGID®série 600 foram projetadas para

encurvar facilmente materiais como cobre, aço, aço inoxidável, titânio e

outros tubos de metal duro até um máximo de 180°. Um design envol-

vendo rolamentos embutidos e um braço para serviços pesados formam

a combinação para a obtenção de curvas com esforço enormemente

reduzido em comparação às encurvadoras convencionais.

Figura 1 – Encurvadora série 600

A seleção de materiais e instalação adequados, métodos de

junção e de formação é responsabilidade do projetista do sistema e/ou

instalador. A seleção de materiais e métodos inadequados pode causar

falha no sistema.

Aço inoxidável e outros materiais resistentes a corrosão podem ser

contaminados durante a instalação, junção e formação. Tal contami-

nação pode causar corrosão e falha prematura. Deve-se efetuar uma

cuidadosa avaliação de materiais e de métodos para específicas

condições de serviço, incluindo-se química e temperatura, antes de se

iniciar qualquer instalação.

Inspeção/Manutenção

A encurvadora deverá ser examinada antes de cada uso quanto a des-

gaste ou danos que possam afetar um uso seguro. Limpe tanto quanto

necessário para ajudar a inspeção e para prevenir que os braços e os

controles escapem de suas mãos durante o uso. Certifique-se de que

a encurvadora esteja completa e adequadamente montada. Se encon-

trar algum problema, não use até que o problema seja corrigido.

Lubrifique todas as juntas/peças móveis conforme necessário com um

óleo lubrificante leve, limpando em seguida qualquer excesso de óleo

na encurvadora.

Operação

As encurvadoras a braço série 600 podem ser usadas a mão, ou então

montadas em um mandril. A montagem em mandril é especialmente

útil ao se encurvar materiais duros ou com paredes espessas.

Efeito de retorno

Todo cano irá apresentar o efeito de retorno após a curva ser comple-

tada. Uma tubulação mais mole, como cobre, por exemplo, apresenta

um efeito menor de retorno que uma tubulação mais dura, tal como aço

inoxidável. A experiência ajudará você a avaliar o efeito de retorno.

Dependendo da dureza do material da tubulação, encurve cerca de 1°

a 3° a mais para compensar o efeito de retorno.

Instrução operacional geral

1. Prenda a encurvadora pelo braço de formação ou então monte-a

em um mandril (Figura 2).

2. Levante el Brazo del Carril y el Retén del Tubo alejándolos del

Formador.

3. Coloque el tubo en la ranura del Formador y fije el tubo al Forma -

dor con el Retén (Figura 3).

Figura 2 – Ponto de montagem Figura 3

no mandril

4. Abaixe o braço do carro até a linha “0” do carro se alinhar com a

designação 0° da forma (Figura 4).

5. Gire o braço do carro ao redor da forma até a linha “0” do carro se

alinhar com o grau de curva desejado na forma (Figura 5).

Figura 4 Figura 5

Curvas medidas em relação a outras

características (extremidades do

cano, curvas, etc.)

Para curvas de 90°:

• Marque o cano na distância desejada (X) da característica (extrem-

idade do cano, curva, etc.). O centro da perna da curva estará a

esta distância da característica.

• Posicione o cano na encurvadora conforme descrito nos passos 1-

5 acima.

• Se a característica estiver à ESQUERDA da marca (ver Figura 6 –

Antes), alinhe a marca no cano com a linha “ ” do carro.L

• Se a característica estiver à DIREITA da marca (ver Figura 8 –

Antes), alinhe a marca no cano com a linha “ ” do carro.R

Figura 6 – Antes Figura 7 – Depois

Figura 8 – Antes Figura 9 – Depois

Braço do carro

Trava

do tubo

Braço da

forma

NOTA

Forma

Carro

Orelha no

mandril

Marca no

cano

Linha L

Linha 0

Marca no

cano

Linha R

Product specificaties

Merk:	RIDGID
Categorie:	Niet gecategoriseerd
Model:	608

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