Lincoln Electric Power Feed 84 Dual Handleiding

4PRODUCTOMSCHRIJVINGAlgemene fysieke omschrijvingDe Power Feed 84 is een industriële, modulaire draadaanvoereenheid.In het centrum van de aanvoereenheid ligt de bewezendraadaandrijving en motor, met vermogen om elektrodes metgrote diameter een te voeren en te trekken door lange leidingen.Door het modulaire platform kan de Power Feed 84 in veletoepassingen worden gebruikt.De gebruikersinterface kan wordengescheiden van de draadaandrijving voor giektoepassingen.De aanvoerplaat kan zich bevinden aan de linker- of rechterzijde van de behuizing van de draadaandrijving.Twee Power Feed 84-aandrijvingen met enkele draad kunnen worden aangesloten op één gebruikersinterface.Een aandrijving met dubbele draad wordt geboden voor een compacte configuratie.

Dezelfdegebruikersinterface wordt gebruikt voor aandrijfsystemen met zowel enkele als dubbele draad.Algemene functionele omschrijvingDe Power Feed 84 is ideaal voor toepassingen die weergave vanvooraf ingestelde spanning vereisen bij de draadaanvoereenheid.De aanvoereenheid heeft bovendien een digitale weergave van de snelheid van de draadaanvoer en voor stroomsterkte.Bij de draadaandrijving opgenomen is een kroonwiel voor werking op hoge snelheid. De draadaandrijving draait gemakkelijk op elke hoek.Een nieuwe reeks pistooladapters is gemaakt voor beterebetrouwbaarheid en een lagere spanningsval. POWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL

A-3INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELVEILIGHEIDSMAATREGELENELEKTRISCHE SCHOK KAN FATAAL ZIJN. • ALLEEN GEKWALIFICEERD PERSONEELMAG DEZE INSTALLATIE UITVOEREN. • Schakel het ingangsvermogen UIT bij delastschakelaar of zekeringkast voordatu probeert om ingangsstroomleidingen,uitgangskabels of besturingskabels aante sluiten of los te koppelen. • Raak de draadaandrijving, aandrijfrollen, draadspoelof elektrode niet aan wanneer de lasuitgang AAN staat. • De draadaanvoereenheid kan worden aangesloten op eenautomatisch apparaat dat op afstand kan worden bediend. • Niet bedienen wanneer kappen, panelen of veiligheidsinrichtingen zijn verwijderd. • Laat de elektrode of draadspoel de behuizing van de draadaanvoereenheid niet aanraken. • Isoleer uzelf van werk en grond. • Draag altijd droge en isolerende handschoenen.

• De hefbeugel is geïsoleerd van de behuizing van dedraadaanvoereenheid. Als een ander ophangapparaatwordt gebruikt, moet het worden geïsoleerd van de behuizing van de draadaanvoereenheid. BEWEGENDE DELEN kunnen letsel veroorzaken. • Blijf weg van bewegende delen. • Draag oogbescherming-------------------------------------------------------------------LOCATIEVoor de beste prestaties van draadaanvoer plaatst u de PowerFeed 84 op een stabiel en droog oppervlak. Deze apparatuur is alleen voor industrieel gebruik en is nietbedoeld voor gebruik op woonlocaties waar de stroom wordtgeleverd door het openbare laagspanningsnet. Er kunnenpotentiële problemen optreden op woonlocaties als gevolgvan verstoringen door geleide alsook uitgestraalderadiofrequentie. De EMC- of RF-classificatie van deze apparatuur is Klasse A. Dompel de Power Feed 84 niet onder.

De Power Feed 84 is gespecificeerd als IP2X en is geschiktvoor binnengebruik. Bij het ophangen van een draadaanvoereenheid moet u hethangende apparaat isoleren van de behuizing van de draadaanvoereenheid.

A-6INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELGIEKMONTAGE(Zie Afbeelding A.3)Wanneer de draadaandrijving met bouten moet wordenbevestigd op een giek of ander vlak oppervlak, moet u eerst de (4) rubberen bevestigingsvoetjes verwijderen.(3) schroeven zetten elk voetje vast.Bevestigingsbouten die de draadaandrijving vastzetten,mogen niet meer dan 1” uitsteken in dedraadaanvoereenheid.OMZETTING ENKELE/DUBBELE GEBRUIKERSINTERFACE(Zie Afbeelding A.4)De Power Feed 84 gebruikt dezelfde gebruikersinterface voor zowel enkele als dubbelemodellen. Een DIP-schakelaar op de achterkant van degebruikersinterfacekaart stelt de kaartconfiguratie in.1. Schakel de stroom UIT bij de lasvoeding. 2. Verwijder de (4) schroeven die de gebruikersinterfacevastzetten.3. Stel de DIP-schakelaar in op de achterkant van degebruikersinterface volgens de tabel.Configureren Instelling DIP-schakelaarEnkel AanDubbel Uit4.

A-7INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELOMZETTING BANK NAAR GIEK(Zie Afbeelding A.5)Het omvormen van een “Bank”-aanvoereenheid naar een“Giek”-aanvoereenheid betekent het verplaatsen van dedraadaandrijfeenheid naar een regelkast.Vereist: K3336-3 Gebruikersinterface.1. Schakel de stroom UIT bij de lasvoeding.Draadaandrijving (Zie Afbeelding A.6)2. Verwijder de (4) schroeven die de gebruikersinterfacevastzetten op de draadaandrijving. Koppel het harnaslos van de aansluiting met 4 pennen op de achterkantvan de gebruikersinterface.3. Als de draadaandrijving een USB-interface heeftgeïnstalleerd:a. Koppel de aansluiting met 10 pennen los van deUSB-plaat. b. Verwijder de (2) schroeven die de USB-poortvastzetten, van de voorkant van de behuizing.Verwijder de aansluiting en het harnas voorzichtigvan de draadaandrijving.c.

Verwijder het paneel van de USB-kap van deregelkast en installeer het op de draadaandrijving.d. Koppel beide aansluitingen met 5 pennen los van deUSB-plaat. Verwijder beide overbruggingsharnassenvan de draadaandrijving.e. Verwijder de (4) schroeven die de USB-plaat vastzettenen til de USB-plaat eruit.4. Verwijder het lege paneel van de gebruikersinterface vande regelkast en installeer het op de draadaandrijving.AFBEELDING A.5AFBEELDING A.6USB-plaatUSB-POORTAANSLUITING MET 10 PENNENAANSLUITING MET 5 PENNEN

A-8INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELRegelkast (Zie Afbeelding A-7)5. Als de regelkast USB geïnstalleerd heeft:a. Installeer het USB-bord in de regelkast, gericht metde aansluiting van 10 pennen op de rechterkant.b. Monteer de USB-poort op de voorkant van debehuizing. Sluit het harnas aan op het USB-bord.c. Sluit een van de twee USB-overbruggingsharnassenaan op het harnas van de regelkast. Sluit het andereaan op de aansluiting met 4 pennen op de achterkantvan de gebruikersinterface.6. Sluit het harnas voor koude aanvoer/gaszuivering aanop de achterkant van de gebruikersinterface.7. Sluit de gebruikersinterface als getoond aan op hetharnas.8.

A-10INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELDrukinstelling draadaandrijving: De meeste draden werken goed met een drukinstelling van “2”.De beste aandrijfroldruk varieert met draadtype, draadoppervlak,smering en hardheid. Teveel druk kan de draad platdrukken of leidentot "birdnesting", maar te weinig druk zou kunnen leiden tot slip.Stel de aandrijfroldruk in door:1. Druk het uiteinde van het pistool tegen een vast object datelektrisch geïsoleerd is van de uitvoer van de lasser en drukmeerdere seconden op de trekker van het pistool.2. Als de draad een "birdnest" vormt of vastloopt, is deaandrijfroldruk te hoog. Verlaag de druk met één draai aan deknop, voer de nieuwe draad door het pistool en herhaal stap 1.3. Als slip het enige resultaat is, koppelt u het pistool los en trektu de pistoolkabel ongeveer 150 mm (6") vooruit.

A-11INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELInstallatie Lincoln-, Standaard #2-#4-, Standaard #5-,Miller-pistooladapter1. Schakel de stroom UIT bij de lasvoeding.2. Verwijder met gebruik van een kruiskopschroevendraaier deschroef, borgring en sluitring die de kap van de pistooladapterbevestigen. Verwijder de kap van de pistooladapter.3. Maak met gebruik van een sleutel van 19.1 mm (3/4") de boutlos die de elektrodekabel bevestigt op de pistooladapter.AFBEELDING A.10SCHROEFPISTOOLADAPTERKAPELEKTRODEKABELBOUTAFBEELDING A.11

A-12INSTALLATIONPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL4. Gebruik een inbussleutel van 3.2 mm (1/8") voor het losmaken vande stelschroef die de pistooladapter bevestigt.5. Verwijder de detectiekabel met een kruiskopschroevendraaier.6. Als een gasslang wordt aangesloten op de pistooadapter, gebruiktu een tang voor het verwijderen van de slangklem en de gasslang.7. Als de pistooladapter geleidebuizen vereist, installeert u degeleidebuis van de juiste grootte en zet u het vast met de stelschroef.8. Monteer de detectiekabel op de nieuwe pistooladapter. Richt dekabel richting de achterkant van de pistooladapter.9. Monteer de gasslang indien vereist op de pistooladapter of dekoppeling op de aanvoerplaat en maak vast met een slangklem.10. Monteer de pistooladapter op de draadaandrijving.

A-14INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELInstallatie Oxo- en Fast Mate-pistooladapterHet gebruik van de Oxo- of FastMate-pistooladaptersvereist de installatie van een K3344-1 Standaard #4pistooladapter in de draadaandrijving.1. Schakel de stroom UIT bij de lasvoeding.2. Maak met gebruik van een kruiskopschroevendraaierde schroef los die de kap van de pistooladapterbevestigt. Verwijder de kap van de pistooladapter3. Maak met gebruik van een sleutel van 19.1 mm (3/4")de bout los die de elektrodekabel bevestigt op depistooladapter.SCHROEFPISTOOLADAPTERKAPELEKTRODEKABELBOUTAFBEELDING A.17AFBEELDING A.18

A-17INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELKROONWIELVERHOUDINGEen kroonwiel met 20 tanden is geïnstalleerd alsverzonden af fabriek. Indien gewenst kan een kroonwielmet 30 tanden worden geïnstalleerd voor meer snelheidmaar minder koppel.1. Schakel de stroom UIT bij de lasvoeding.2. Open de deur van de draadaandrijving en maak destelschroef los die de scharnierpen vasthoudt met gebruikvan een inbussleutel van 2.0 mm (5/64"). Schuifn descharnierpen richting de achterkant en verwijder de deur.Kroonwiel met 20- tanden (standaard snelheid)Kroonwiel met 30 tanden (hoge snelheid)SCHARNIERPENSTELSCHROEFAFBEELDING A.23AFBEELDING A.24

A-18INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL3. Verwijder de twee inbusbouten die de aanvoerplaat bevestigenen verwijder de aanvoerplaat van de klem.4. Verwijder de schroef die het kroonwiel bevestigt met gebruikvan een kruiskopschroevendraaier. Verwijder het kroonwiel.5. Installeer het nieuwe kroonwiel.6. Plaats de aanvoerplaat en draai de inbusbouten vast.7. Plaats de scharnierpen en deur weer terug. Zet de scharnierpenvast met de stelschroef.8. Zet de stroom AAN.9. Ga naar het configuratiemenu en selecteer P.18. Pas aan om tepassen bij het geïnstalleerde kroonwiel.10.Schakel de stroom UIT en vervolgens weer AAN om deinstellingen van kracht te laten gaan.(2) INBUSBOUTENAFBEELDING A.25

Installeer de toevoer van afschermgas als volgt:1. Zet de fles vast om te voorkomen dat het valt. 2. Verwijder de flesdop. Inspecteer de ventielen en regelaarvan de fles op beschadigde schroefdraad, vuil, stof, olieof vet. Verwijder stof en vuil met een schone doek. BEVESTIG DE REGELAAR NIET BIJ AANWEZIGHEIDVAN OLIE, VET OF SCHADE. Informeer uwgasleverancier over deze toestand. Olie of vet in deaanwezigheid van zuurstof onder hoge druk is explosief. 3. Ga aan een kant staan, weg van de uitlaat, en open hetventiel van de fles eventjes. Hierdoor wordt enig stofof vuil weggeblazen dat zich opgehoopt kan hebbenin de ventieluitlaat. 4. Bevestig de debietregelaar aan het ventiel van de flesen maak de wartelmeor(en) stevig vast met een sleutel. NB: bij aansluiten op een fles met 100% CO2plaatstu de regelaaradapter tussen de regelaar en het ventielvan de fles.

Als de adapter is uitgerust met een plasticsluitring moet u ervoor zorgen dat het is geplaatst vooraansluiting op de CO2-fles. 5. Bevestig een uiteinde van de toevoerslang aan deuitlaatkoppeling van de stroomregelaar.

Bevestig hetandere uiteinde aan de afschermgasinlaat van hetlassysteem. Draai de moeren vast met een sleutel. 6. Voorafgaand aan het ventiel van de fles draait u deinstelknop van de regelaar tegen de klok in totdat deinstelveerdruk wordt vrijgegeven. 7. Terwijl u aan één kant staat, opent u het ventiel van defles langzaam een fractie van een draai. Wanneer deflesdrukmeter niet meer beweegt, opent u het ventielvolledig. 8. De debietregelaar is instelbaar. Stel het af op destroomsnelheid die wordt aanbevolen voor de gebruikteprocedure en proces voordat u een las maakt. WAARSCHUWING.

A-21INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELSPOELEN VAN DRAAD LADEN• Houd handen, haar, kleding en gereedschapweg van draaiende apparatuur.• Draag geen handschoenen bij het tappen vande draad of het vervangen van de draadspoel.• Alleen gekwalificeerd personeel mag dezeapparatuur installeren, gebruiken of onderhouden.--------------------------------------------------------------------------22 – 27 kg (50 - 60 lb) spoelen vereisen draadrolstandaardK3343-1 voor zware taken1. Schakel de stroom UIT bij de lasvoeding.2. Knijp in de vrijgavebalk op de borgring en verwijder het vande spindel.KNIJP IN DE VRIJGAVEBALKAFBEELDING A.27WAARSCHUWING

A-22INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL3. Plaats de spoel op de spindel, waarbij u de rempen van de spindeluitlijnt met een van de gaten in de achterkant van de spoel. Eenindicatiemarkering op het uiteinde van de spindel toont de oriëntatie van de rembevestigingsrem. Wees er zeker van datde draad in de juist richting van de spoel af wordt gevoerd.4. Installeer de borgring weer terug, waarbij de metalen balk wordtgekoppeld in een van de groeven van de spindel. De vrijgavebalkspringt eruit wanneer het is gekoppeld.REMPEN UITLIJNEN MET GATINDICATIEMARKERINGAFBEELDING A.28

A-24INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELELEKTRISCHE INSTALLATIELaskabels, coax(Zie Afbeelding A. 30)Coaxiale laskabels zijn speciaal ontworpen laskabels voor STT™ en impulslassen. Coaxiale laskabels hebben een lage inductantie,waardoor snelle wijzigingen van de lasstroom mogelijk zijn. Normale kabels hebben een hogere inductantie die de STT™-golfvorm kunnen verstoren. Inductantie wordt heviger wanneer de laskabels langer worden. Coaxkabels werken het beste voor golfvormen met hogeprestaties en wanneer:• lange kabels aanwezig zijnt• de kabels in een metalen bak zitten Een coaxiale laskabel is gemaakt van meerdere kleine kabels dierond één grote kabel zijn gewikkeld. De grote binnenkabel isaangesloten op de elektrodebout op de voeding en de elektrode-aansluiting op de draadaanvoereenheid.

De kleine kabels wordensamen gecombineerd voor het vormen van de werkkabel, waarbijhet ene uiteinde is bevestigd aan de voeding en het andereuiteinde aan het werkstuk. Voor installeren: (Zie Afbeelding A. 31)1. Schakel de ingangsstroom uit bij de lasvoeding. 2. Sluit het ene uiteinde van de middelste kabel aan op deelektrode-aansluiting van de voeding, en het andere uiteindeop de elektrode-aansluiting van de draadaanvoereenheid. 3. Sluit de buitenste kabelbundel aan op de werkaansluiting van de voeding, en het andere uiteinde op het werkstuk. Minimaliseer de lengte van enige verlenging van de werkkabelvoor de beste resultaten. 4. Isoleer alle aansluitingen. ELEKTRODEWERKFIGURE A. 30AFBEELDING A. 31ElektrodeElektrodeWerkWerkElektrodeElektrodeWerkWerkVoedingVoedingCoaxiale laskabelCoaxiale laskabelDraadaanvoereenheidDraadaanvoereenheidTABEL A.

A-25INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELLASKABELS, STANDAARDTabel A.2 heeft aanbevolen groottes van de koperen kabel voorverschillende stroom en bedrijfscycli. Bepaalde lengtes zijn deafstand van de lasser tot het werk en weer terug naar de lasser.Kabelgroottes nemen toe voor grotere lengtes, voornamelijk voorhet doel van minimaliseren van kabelval.Negatieve elektrodepolariteitDe Power Feed 84 wordt af fabriek geleverd geconfigureerd voor positieve polariteit van de elektrode. Zie P.81 in theBedieningsgedeelte (configuratiemenu) voor het selecteren van lassen met negatieve polariteit.** Waarden in tabellen zijn voor werking bij omgevingstemperaturen van 40 °C (104 °F) en lager.

A-26INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELLASSEN MET MEERDERE BOGENMen moet vooral voorzichtig zijn wanneer meerdere bogentegelijkertijd lassen op één enkel onderdeel. Boogslag enbooginterferentie kan optreden of worden vergroot. Elkevoeding vereist een werkkabel van de werkbout op delasarmatuur. Combineer niet alle werkkabels in één kabel.Voer lassen uit in een richting weg van de werkkabels. Sluit alle werkdetectiekabels van elke voeding aan op hetwerkstuk aan het einde van de las, zo dat ze zich niet op het pad van de lasstroom bevinden.

Voor de beste resultaten bij impulslassen moet u de draadgrootteen draadaanvoersnelheid gelijk instellen voor alle bogen.Wanneer deze parameters identiek zijn, is de pulsfrequentie gelijk,wat helpt bij het stabiliseren van de bogen.SLUIT ALLE WERKKABELS AAN HET BEGIN VAN DE LAS AANSLUIT ALLE DETECTIEKABELS AAN HET UITEINDE VAN DE LAS AANVERPLAATSINGSRICHTINGAFBEELDING A.32

A-27INSTALLATIEPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELBESTURINGSKABELArcLink-besturingskabels zijn beschikbaar in twee vormen:• K1543-xx-serie voor de meeste binnen- of fabrieksinstallaties.• K2683-xx-serie voor buitengebruik of wanneer deapparatuur vaak wordt verplaatst.ArcLink/LincNet-besturingskabels zijn speciale hoogwaardigekabels voor digitale communicatie. De kabels zijn een koperenkabel met 5 geleiders in een rubberen mantel van SO-type. Er is één twisted-pair van maat 20 voor netwerkcommunicatie.Dit paar heeft een impedantie van ongeveer 120 Ohm en een propagatieverrtraging per voet van minder dan 2,1nanoseconden. Er zijn twee geleiders van maat 12 die wordengebruikt voor toevoer van 40 VDC aan het netwerk.

De vijfdedraad is maat 18 en wordt gebruikt als elektrodedetectiekabel.Het gebruik van niet-standaard kabels kan leiden totsysteemuitschakelingen, slecht starten van de boog en problemen met draadaanvoer.Besturingskabels kunnen van begin tot eind worden verbondenom hun lengte te verlengen. Gebruik maximaal 61 m (200 feet) kabel tussen de componenten.BCDEAVOEDING DRAADAANVOEREENHEIDABCDEAFBEELDINGA.33VoedingPen FunctieA ArcLinkB ArcLinkC "67" spanningsdetectieD 40 VDCE AlgemeenDraadaanvoereenheidPen FunctieA ArcLinkB ArcLinkC "67" spanningsdetectieD 40 VDCE Algemeen

B-1BEDIENINGDe bruikbaarheid van een product of constructie die de lasprogramma‘s gebruikt, is en moet de enigeverantwoordelijkheid van de maker/gebruiker zijn. Vele variabelen die buiten de controle vallen van TheLincoln Electric Company, zijn van invloed op de resultaten die worden verkregen bij het toepassen van deze programma‘s. Deze variabelen omvatten, maar zijnniet beperkt tot, lasprocedure, plaatchemie en temperatuur,ontwerp van gelast onderdeel, fabricagemethoden en servicevereisten. Het beschikbare bereik van eenlasprogramma is wellicht niet geschikt voor alletoepassingen, en de maker/gebruiker is en moet als enigeverantwoordelijk zijn voor de selectie van lasprogramma.INSCHAKELPROCEDURE1. De schakelaaraandrijving bekrachtigt de schakelaar zodathet past bij de actieve draadaandrijving. De LED voor deactieve draadaandrijving gaat branden. 2.

B-2BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELAANBEVOLEN PROCESSEN EN APPARATUURAANBEVOLEN PROCESSEN• GMAW, GMAW-Pulse, GMAW-STT• FCAW• SMAW• GTAW• CAGPROCESBEPERKINGEN• Processen moeten plaatsvinden binnen de bedrijfscyclus enspecificatie van de draadaanvoereenheid.APPARATUURBEPERKINGEN• De Power Feed 84 werkt niet met LincNet-voedingen.• De voeding kan een software-update nodig hebben.• Als de Power Feed 84 schakelaars of een gutsset geïnstalleerdheeft, kan het nodig zijn om de voedingssoftware bij te werken.• Omvat geen laskabels• Werkt bij een invoer van 40 VDC• De gebruikersinterface moet op een afstand van maximaal 61 m (200 voet) van de draadaandrijving worden geplaatst.• Moet nieuwere pistooladaptersets gebruiken.

Niet compatibelmet pistooladaptersets K1500-1, K1500-2, K1500-3, K1500-4 K1500-5 en K489-7.• Een afstandsbediening/voetamptrol en een duw/trek-pistoolkan tegelijkertijd worden aangesloten op de Power Feed 84 single.• Power Feed 84-gebruikersinterfaces zijn niet compatibel metPower Feed 10M-draadaandrijvingen.• Power Feed 84-draadaandrijvingen zijn niet compatibel metPower Feed 10M-gebruikersinterfaces.• De Power Feed 84 met schakelaars of gutsset is wellicht nietaangesloten op een systeem met een robotdraadaandrijving.• Met de Power Feed 84 is wellicht slechts één USB-poortaanwezig in het systeem. AANBEVOLEN VOEDINGENPower Wave 355MPower Wave 455MPower Wave 455M/STTPower Wave 655RPower Wave S350Power Wave S500Power Wave S700Power Wave R350Power Wave R500Power Wave i400

B-4BEDIENINGDISPLAY EN KNOP SNELHEID / STROOMSTERKTEDRAADAANVOERDe linker display en knop worden gebruikt voor hetaanpassen van de snelheid of de stroomsterkte vandraadaanvoer, afhankelijk van het geselecteerde proces.Tijdens het lassen gaan de LED-lampjes voor stroomsterktebranden wanneer stroomsterkte wordt weergegeven, en deLED-lampjes voor draadaanvoersnelheid gaan brandenwanneer WFS wordt weergegeven.POWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELAFBEELDING B.2

B-5BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELProcessSMAW(Stok) en GTAW (TIG)Niet-synergetischGMAW (MIG) en FCAW(met gevulde draden)SynergetischGMAW (MIG) en FCAW(met gevulde draden)Display / FunctieLasuitvoerSpanningSpanningOmschrijvingDraai met de klok mee om uitvoerAAN te zetten.Draai tegen de klok in om uitvoer UIT te zetten.Past de spanning aan. De display is leeg voor niet-synergetische STT-modi.Wanneer aan de spanningsknop wordt gedraaid, toont de display een bovenste en onderste balk waarmee wordt aangegeven of de spanning boven of onder de ideale spanning zit. De display is leeg voor synergetische STT-modi.• Vooraf ingestelde spanningboven ideale spanning. (Bo-venste balkweergegeven).• Vooraf ingestelde spanning is ideale spanning. (Geen balk weergegeven).• Vooraf ingestelde spanningonder ideale spanning.

Doorhet verhogen van de trimwaarde wordt de booglengte vergroot, en door het verlagenvan de trimwaarde wordt de booglengte verkleind.DISPLAY EN KNOP SPANNING / TRIMTrim 0,5Booglengte kortTrim 1,0Booglengte mediumTrim 1,5Booglengte langWERKING GASSTROOMSENSORSETDe K3338-1-stroomsensor voor afschermgas is een solidstate-precisie-apparaat voor meten van gasstroom.Voor het weergeven van de werkelijke gasstroom, drukt u op de linker knop voor het selecteren van de LED voorafschermgas en vervolgens drukt u op de gaszuiveringsknop.Voor het weergeven van de gasstroom tijdens het lassen,wijzigt u P.3 in het configuratiemenu naar “Gasdebiet tonen”. Wanneer dit is geselecteerd, wordt de werkelijke gasstroomen het gastype weergegeven. Het gasdebiet wordtweergegeven in xx.x voor cfh of l/min. Het debietbereik is 0-60 cfh (0-28 l/min).

Eenheden voor gasstroom worden geselecteerd met P.42,“Gasstroomeenheden”, in het configuratiemenu. Engelseeenheden zijn kubieke voet per uur (cfh) en metrischeeenheden zijn liter/min (l/min).Het gastype is standaard ingesteld op 100% argon. Hetgastype is een globale instelling en wordt alleen gebruiktvoor het bepalen van het gasdebiet. Het verandert nietgebaseerd op de geselecteerde lasmodus. Het kan alleenworden gewijzigd door te drukken op de linker knoptotdat de selectie voor “Gastype” wordt getoond, en vervolgens te draaien aan de middelste knop.Argonmengselscfh

B-7BEDIENINGEEN LASMODUS SELECTERENLasmodi kunnen worden geselecteerd met modusnummer of viaeen zoekfunctie.Voor het selecteren van een lasmodus:1. Druk op de linker knop totdat de LED van het lasmodusmenugaat branden.2. Draai aan de middelste knop om de lasmodus te selecteren. Om naar de zoekfunctie te gaan:1. Draai aan de middelste knop totdat “Lasmodus zoeken” wordtweergegeven en druk vervolgens op de rechter knop.2. Draai aan de middelste knop om het draadmateriaal teselecteren. Druk op de rechter knop om, te accepteren en op de linker knop om te annuleren.3. Draai aan de middelste knop om de draadgrootte te selecteren.Druk op de rechter knop om, te accepteren en op de linkerknop om te annuleren.4. Draai aan de middelste knop om de uiteindelijke selectie temaken betreffende proces, gastype en golfvorm.

B-8BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELProcesSMAW(Stok) GMAW (MIG) en FCAW (metgevulde draden)GMAW-P(gepulseerdMIG), Staal enRoestvrij staalGMAW-P(gepulseerdeMIG), AluminiumNaamgolfregelingBoogkrachtKnijpenUltimarcBoogregelingEffect / BereikZacht (-10,0) totScherp (10,0)Zacht (-10,0) totScherp (10,0)Zacht (-10,0)tot Stijf (10,0)Laag (-10,0) totHoog (10,0)OmschrijvingBoogkracht stelt de kortsluitstroom af voor een zachte boog, of voor een krachtige, sturende boog. Het helpt bij het voorkomen van kleven enkortsluiting van elektroden met een organische coating, en in het bijzonderbolvormige overdrachtstypes zoals roestvrij en laag waterstofgehalte. Boogkracht is vooral effectief voor root pass op leiding met roestvrijelektrode en helpt bij het minimaliseren van spatten voor bepaaldeelektroden en procedures zoals bij een laag waterstofgehalte, enz.

Knijp regelt de boogkenmerken bij lassen met korte boog. Ultimarc regelt de focus of vorm van de boog. Ultimarc-waarden van hogerdan 0,0 verhogen de pulsfrequentie en verlagen de achtergrondstroom, watleidt tot een strakke, stijve boog die het beste is voor lassen van plaatmetaalop hoge snelheid. Ultimarc-waarden van lager dan 0,0 verlagen depulsfrequentie en verhogen de achtergrondstroom, voor een zachte boog die goed is voor lassen uit positie. Voor pulsmodi wijzigt boogregeling de pulsfrequentie. Wanneer defrequentie wijzigt, past het Power Wave-systeem de achtergrondstroomautomatisch aan voor het onderhouden van een vergelijkbare warmte-invoer in de las. Lage frequenties geven meer controle over de poel en hoge frequenties minimaliseren spatten. Voor puls-op-puls-modi wijzigt boogregeling de frequentiemodulatie. Defrequentiemodulatie regelt de afstand tussen de golven in de las.

B-9BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELProcesGMAW-STT(Oppervlakte-spannings-overdracht)GTAW (TIG)NaamgolfregelingPiekstroomAchtergrond-stroomGeleidenGeengolfregelingenbeschikbaar.Effect / BereikRegeltbooglengteRegelt deparelcontourBiedt extravermogen aan de boog.----OmschrijvingPiekstroom werkt vergelijkbaar als een boogknijpregeling. Piekstroom stelt de booglengte in en stimuleert een goede samensmelting. Hogerepiekstroomniveaus zorgen ervoor dat de boog kortstondig wordt verbreedterwijl de boog langer wordt. Als het te hoog wordt ingesteld, kan bolvormigeoverdracht plaatsvinden. Als het te laag wordt ingesteld, kan dit leiden totinstabiliteit en draadhaperingen. Het is beste praktijk om aan te passen voor minimale spatten en poelroering.Piek is tevens van invloed op de vorm van de grondlaag.

Bij het geruik van 100% CO2is de piekstroom hoger dan bij lassen met gemengdeafschermingsgassen. Een langere booglengte is vereist met CO2voor het reduceren van spatten.Achtergrondstroom past de algehele warmtetoevoer in de las aan. Door hetwijzigen van de achtergrondstroom wordt de vorm van de achterste parelgewijzigd. 100% CO2vereist minder achtergrondstroom dan bij lassen met gemengde afschermgassen.Geleiden biedt extra vermogen zonder dat de gesmolten druppel te groot wordt.Verhoog als nodig voor het toevoegen van warmtetoevoer zonder dat de booglanger wordt. Dit resultaat leidt vaak tot hogere verplaatsingssnelheden. Denkeraan dat naarmate geleiden toeneemt, het nodig kan zijn om de piekstroomen/of achtergrondstroom te reduceren.----GOLFREGELINGPiekstroom te laagPiekstroom optimaalPiekstroom te hoogAchtergrondstroom te laagAchtergrondstroom optimaalAchtergrondstroom te hoog

B-10BEDIENINGACTIVERINGSSELECTIEVoor het selecteren van het type activering, drukt u op derechter knop totdat de activerings-LED gaat branden.Draai de middelste knop met de klok mee voor 4-stapsactivering of tegen de klok in voor 2-staps activering.Denk eraan dat verschillende activeringstypes kunnen wordenopgeslagen in de geheugens. Geheugen 1 kan bijvoorbeeldeen 2-staps activering gebruiken, en geheugen 3 kan een 4-staps activering gebruiken.Bij het gebruik van A-B dubbele procedure, moeten zowelprocedure A als B hetzelfde activeringstype hebben.POWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL2-staps activering

B-11BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL2-staps activering2-staps activering regelt de lasprocedure als directe reactie op de activering. Wanneer de trekker van het pistool wordt overgehaald,gaat het lassysteem (voeding en draadaanvoereenheid) door de boogstartprocedure en in de primaire lasparameters. Hetlassysteem gaat door met lassen zo lang de trekker van het pistool is geactiveerd.

Wanneer de trekker wordt losgelaten, gaat het lassysteem door de boogbeëindigingsstappen.Voorbeeld 1: 2-staps activering: Eenvoudige bedieningDe eenvoudigste bediening van de trekker vindt plaats bij een 2-staps activering en Start en Krater ingesteld op UIT.Voor deze procedure,VOORSTROOM: Afschermgas begint onmiddellijk te stromen wanneer de trekker van het pistool wordt overgehaald.INLOPEN: Nadat de voorstroomtijd is verlopen, wordt de voeding ge-regeld naar de lasuitvoer en de draad wordtvooruit ge-bracht richting het werkstuk op inloop-WFS.

Als niet bin-nen 2,0 seconden een boog wordtingesteld, springt de draadaanvoersnelheid naar de draadaanvoersnelheid voor lassen.LAS: De voedingsuitvoer en de draadaanvoersnelheid gaan door op de lasinstellingen zolang als de trekkerwordt overgehaald.NASTROOM: Wanneer de trekker wordt losgelaten, worden de voe-dingsuitvoer en de draadaanvoersnelheid UITgescha-keld. Afschermgas blijft stromen totdat de nastroomtimer verloopt.Boog. IngesteldLasSlag2,0 sec max.Voor-stroomLasAanUitUitLasInlopenUitNastroomInactiefInactiefTrekker losgelatenTrekker overgehaald2-staps activeringStart = UITKrater = UITAfschermgasVoedingsuitvoerWFS,

B-12BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL2-staps activeringVoorbeeld 2: 2-staps activering: Verbeterde boogstart en boogeindeHet aanpassen van de boogstart en het boogeinde is een algemene methode voor het reduceren van spatten en het verbeteren van delaskwaliteit. Dit kan worden bereikt met de functies Start en Terugbrand ingesteld op gewenste waarden en Krater ingesteld op UIT.Voor deze procedure, VOORSTROOM: Afschermgas begint onmiddellijk te stromen wanneer de trekker van het pistool wordt overgehaald.INLOPEN: Nadat de voorstroomtijd is verlopen, wordt de voeding ge-regeld naar de startuitvoer en de draad wordtvooruit ge-bracht richting het werkstuk op inloop-WFS.

Als niet bin-nen 2,0 seconden een boog wordtingesteld, slaat de voedingsuitvoer en draadaanvoersnelheid over naar de lasinstellingen.START: Wanneer de draad het werk raakt en een boog wordt in-gesteld, wordt zowel de machine-uitvoer als dedraadaan-voersnelheid opgevoerd naar de lasinstellingen geduren-de de starttijd. De tijdsperiode vanopvoeren van de start-instellingen tot de lasinstellingen heet OPWAARTSE SPIRAAL.LAS: Na opwaartse spiraal gaan de voedingsuitvoer en de draadaanvoersnelheid door op de lasinstellingen.TERUGBRAND: Wanneer de trekker wordt losgelaten, wordt de draadaan-voersnelheid UIT geschakeld en de machine-uitvoer gaat door gedurende de terugbrandtijd.NASTROOM: Vervolgens wordt de machine UIT geschakeld en het af-schermgas blijft stromen totdat de nastroomtimerverloopt.2,0 sec max.Trekker overgehaaldBoog.

B-13BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL2-staps activeringVoorbeeld 3: 2-staps activering: Aangepaste Boogstart, Krater en BoogeindeAluminium is een voorbeeld van waar start, krater en terugbrand algemeen worden gebruikt voor het verbeteren van de lasprestaties. Voor deze procedure,VOORSTROOM: Afschermgas begint onmiddellijk te stromen wanneer de trekker van het pistool wordt overgehaald. INLOPEN: Nadat de voorstroomtijd is verlopen, wordt de voeding ge-regeld naar de startuitvoer en de draad wordtvooruit ge-bracht richting het werkstuk op inloop-WFS. Als niet bin-nen 2,0 seconden een boog wordtingesteld, slaat de voedingsuitvoer en draadaanvoersnelheid over naar de lasinstellingen.

START & OPWAARTSE Wanneer de draad het werk raakt en een boog wordt in-gesteld, wordt zowel de machine-uitvoer als de SPIRAAL: draadaan-voersnelheid opgevoerd naar de lasinstellingen geduren-de de starttijd. De tijdsperiode vanopvoeren van de start-instellingen tot de lasinstellingen heet OPWAARTSE SPIRAAL. LAS: Na opwaartse spiraal gaan de voedingsuitvoer en de draadaanvoersnelheid door op de lasinstellingen. TERUGBRAND: Nadat de kratertijd is verlopen, wordt de draadaan-voersnelheid UIT geschakeld en de machine-uitvoergaat door gedurende de terugbrandtijd. NASTROOM: Vervolgens wordt de machine UIT geschakeld en het af-schermgas blijft stromen totdat denastroomtimer verloopt. 2-staps activering: Speciale overwegingenDe reactie van de lasprocedure hangt af van het feit of de trekker is overgehaald en losgelaten en of START of KRATER wel ofniet actief is.

Een voorbeeldprocedure:Haal de trekker over om aanvoer van de draad te starten. Wanneer de boog wordt ingesteld, begint de sequencer metSTART/OPWAARTSE SPIRAAL. Als de trekker wordt losgelaten tijdens OPWAARTSE SPIRAAL en KRATER/NEERWAARTSESPIRAAL is actief, begint de machine met KRATER/NEERWAARTSE SPIRAAL en gaat neerwaarts gedurende de KRATER-tijd,ongeacht wanneer de trekker wordt losgelaten.

B-14BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL4-staps activeringMet 4-staps activering kan de operator de trekker loslaten wanneer een boog is ingesteld. Voor het beëindigen van de laswordt de trekker overgehaald en vervolgens weer losgelaten. De 4-staps activering heeft tevens een stroomvergrendelingsfunctie. Als de boog langer dan 0,5 seconde uitgaat wanneer detrekker wordt losgelaten, stopt het lasproces bij stroomvergrendeling en gaat naar de inactieve status. Voorbeeld 1: 4-staps activering: TrekkervergrendelingDe 4-staps activering kan worden geconfigureerd als trekkervergrendeling. Trekkervergrendeling zorgt voor extra comfort voorde lasser bij het maken van lange lassen door toe te staan dat de trekker wordt losgelaten na een eerste keer overhalen van de trekker.

Het lassen stopt wanneer de trekker een tweede keer wordt overgehaald en vervolgens wordt losgelaten, of als de boog wordt onderbroken. Voor deze procedure,VOORSTROOM: Afschermgas begint onmiddellijk te stromen wanneer de trekker van het pistool wordt overgehaald. INLOPEN Nadat de voorstroomtijd is verlopen, wordt de voeding ge-regeld naar de lasuitvoer en de draad wordtvooruit ge-bracht richting het werkstuk op inloop-WFS. Als niet bin-nen 1,5 seconde een boog wordtingesteld, springt de draadaanvoersnelheid naar de draadaanvoersnelheid voor lassen. LAS: De voedingsuitvoer en de draadaanvoersnelheid gaan door op de lasinstellingen. De trekker wordt losgelatenen het lassen gaat door. Het lassen gaat door wanneer de trekker een tweede keer wordt overgehaald. NASTROOM: Wanneer de trekker voor de tweede keer wordt losgelaten, worden de voedingsuitvoer en dedraadaanvoersnelheid UIT geschakeld.

B-15BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL4-staps activeringVoorbeeld 2: 4-staps activering: Handmatige regeling van start- en kratertijden met terugbrand AAN. De 4-staps activeringsprocedure geeft de meeste flexibiliteit wanneer de functies Start, Krater en Terugbrand zijn geactiveerd. Dit is een populaire keuze bij het lassen van aluminium omdat extra warmte nodig kan zijn tijdens Start en minder warmtegewenst tijdens krater. Met 4-staps activering kiest de lasser de hoeveelheid tijd om te lassen bij de instellingen voor Start,Lassen en Krater met gebruik van de trekker van het pistool. Terugbrand reduceert het voorval dat draad blijft kleven aan de laspoel aan het einde van een las en conditioneert het einde van de draad voor de start van de volgende boog.

In deze procedure,VOORSTROOM: Afschermgas begint onmiddellijk te stromen wanneer de trekker van het pistool wordt overgehaald. INLOPEN: Nadat de voorstroomtijd is verlopen, wordt de voeding geregeld naar de startuitvoer en de draad wordtvooruit gebracht richting het werkstuk op inloop-WFS. Als niet binnen 2,0 seconden een boog wordtingesteld, slaat de voedingsuitvoer en draadaanvoersnelheid over naar de lasinstellingen. START: De voeding last op de begin-WFS en spanning totdat de trekker wordt losgelaten. OPWAARTSE Tijdens opwaartse spiraal gaan de voedingsuitvoer en de draadaanvoersnelheid omhoog naar de lasinstellingenSPIRAAL: gedurende de gehele starttijd. De tijdsperiode van opvoeren van de startinstellingen tot de lasinstellingenheet OPWAARTSE SPIRAAL.

Als de trekker wordt overgehaald voordat opwaartse spiraal is uitgevoerd,wordt LASSEN overgeslagen en de procedure springt naar NEERWAARTSE SPIRAAL. LAS: Na opwaartse spiraal gaan de voedingsuitvoer en de draadaanvoersnelheid door op de lasinstellingen. NEERWAARTSE Wanneer de trekker wordt overgehaald, wordt de draadaanvoersnelheid en voedingsuitvoer opgevoerd naar SPIRAAL: de kraterinstellingen gedurende de kratertijd.

De tijdsperiode van opvoeren van de lasinstellingen tot dekraterinstellingen heet NEERWAARTSE SPIRAAL. KRATER: Tijdens KRATER blijft de voeding uitvoer leveren op de krater-WFS en spanning. TERUGBRAND: Wanneer de trekker wordt losgelaten, wordt de draadaanvoersnelheid UIT geschakeld en de machine-uitvoergaat door gedurende de terugbrandtijd. NASTROOM: Vervolgens wordt de machine UIT geschakeld en het afschermgas blijft stromen totdat de nastroomtimerverloopt. Trekker overgehaaldTrekker overgehaaldBoog. IngesteldTrekker losgelatenInactieInlopenNastroomVoor-stroomLasTerugbrandtijdInactief4-staps activeringStart = AANKrater = AANTerugbrand = AANTerugbrandLasAanLasStartKraterStartKraterSlagUitUitUitAfschermgasWFSVoedingsuitvoerKraterNeerwaartse spiraalOpwaartse spiraal,1,5 sec max.

B-16BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBELPuntactiveringDe puntactivering kan alleen worden geselecteerd als de punttijd eerder is ingesteld op een andere waarde dan 0,0 (UIT) enstart en krater beide UIT zijn.Punttijd zorgt ervoor dat het lassysteem een vaste tijd wordt ingeschakeld, ongeacht of de trekker een langere tijdsperiodewordt vastgehouden. Als de trekker wordt losgelaten voordat de punttimer gereed is, stopt het lassen.Als de punttijd is ingesteld op 0,0 (UIT), is het linker display leeg en het rechter display toont “UIT”. De LED voor punttijd vanhet timermenu knippert tweemaal. Na 2,0seconden gaat het activeringsmenu terug naar de optie Activering koude aanvoer.Als Start is ingesteld op UIT is het linker displayleeg en het rechter display toont “Aan”. DeStart-LED van het proceduremenu knipperttweemaal.

Na 2,0 seconden gaat hetactiveringsmenu terug naar de optie Activering koude aanvoer.Als Krater is ingesteld op UIT is het linkerdisplay leeg en het rechter display toont “Aan”.De krater-LED van het proceduremenuknippert tweemaal. Na 2,0 seconden gaat het activeringsmenu terug naar de optie Activering koude aanvoer.Trekker losgelatenDe gasstroom stoptBoog geblustPunttijd eindigtpunttijd begintDraad raakt plaat, boog start, De draad begint te bewegenTrekker overgehaald, gasstroom begintActiveringVoor-stroomDe gasstroom LasuitvoerInlopenLassenTerug-brandNastroomPunttijdPuntactiveringWFS

B-17BEDIENINGPOWER FEED 84, POWER FEED 84 DUBBEL4-staps activering: Speciale overwegingDe reactie op de activering met 4-staps activering is ervan afhankelijk wanneer de trekker wordt overgehaald/losgelaten en deinstellingen voor START en KRATER. Voorbeeld 1:Haal de trekker over om aanvoer van de draad te starten. Wanneer de boog is ingesteld, blijft de sequencer in START totdat detrekker wordt losgelaten. Wanneer de trekker wordt losgelaten, begint OPWAARTSE SPIRAAL. Als de trekker opnieuw wordtovergehaald tijdens OPWAARTSE SPIRAAL en KRATER/NEERWAARTSE SPIRAAL is actief, begint de aanvoereenheid met deNEERWAARTSE SPIRAAL en gaat neerwaarts gedurende de KRATER-tijd, ongeacht wanneer de trekker wordt overgehaald.

Als de status KRATER/NEERWAARTSE SPIRAAL is uitgeschakeld en de trekker wordt overgehaald gedurende OPWAARTSESPIRAAL, blijft de sequencer in de status OPWAARTSE SPIRAAL en gaat door met de las. Als de vierde stap (loslaten trekker)plaatsvindt tijdens OPWAARTSE SPIRAAL, springt de sequencer naar TERUGBRAND om de las de beëindigen. Voorbeeld 2:Haal de trekker over om aanvoer van de draad te starten. Wanneer de boog is ingesteld, blijft de sequencer in START totdat de trekker wordt losgelaten. Wanneer de trekker wordt losgelaten, begint OPWAARTSE SPIRAAL en gaat door naar LASSENwanneer de START-timer gereed is. Wanneer de trekker opnieuw wordt overgehaald (stap 3) en KRATER/NEERWAARTSESPIRAAL actief is, begint NEERWAARTSE SPIRAAL en gaat door tot de KRATER-timer verloopt, op welk moment naar KRATER wordt gegaan totdat de trekker wordt losgelaten.

De tekst gaat verder in het volledige PDF-bestand