Festo MS9-LOE Handleiding

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Warnung,Warning

.....................................

deUnterDruckluftstehendeProduktekönnen

Personen-oderSachschädenverursachen.

•SchaltenSievorInstallations-und

WartungsarbeitendieDruckluftversorgungaus.

•VerwendenSiezurEntlüftungderAnlage

AbsperrventileinderDruckluftzuleitung.

enDevicesundercompressedairpressurecancause

injurytohumanbeingsanddamagetoproperty.

•Beforecarryingoutinstallationandmaintenance

workalwaysswitchoffthecompressedair

supply.

•Useshut-offvalvesinthecompressedairtubing

forexhaustingthesystem.

Hinweis,Note

...........................................

deEinbauundInbetriebnahmenurvonautorisiertem

Fachpersonal,gemäßBedienungsanleitung.

DiesesProduktistausschließlichzurVerwendung

mitDruckluftvorgesehen.ZurVerwendungmit

anderenMedien(FlüssigkeitenoderGasen)istdas

Produktnichtgeeignet.

enFittingandcommissioningtobecarriedoutonly

byqualifiedpersonnelinaccordancewiththe

operatinginstructions.

Thisproductisdesignedtobeoperatedwith

compressedaironly.Theproductisnotsuitablefor

usewithothermedia(liquidsorgases).

6

Bild1/Fig.1

1

MS9-LOE-GMS9-LOE-¾/1

2

3

4

8Nm

Bild2/Fig.2

5

Bild7/Fig.7Bild8/Fig.8Bild9/Fig.9

Bild6/Fig.6Bild5/Fig.5

Bild3/Fig.3

Bild4/Fig.4

7

8

0,2Nm

7

ÖlerMS9-LOEde

..................................................

1Anwendung

BestimmungsgemäßführtderÖlerMS9-LOEder

durchströmendenDrucklufteinedosierbareÖlmengezu.

ÜbereineRegulierschraubeanderOberseitekanndie

gewünschteÖlmengeeingestelltwerden.Dieeingestellte

ÖlmengewirdproportionalzumDurchflussderDruckluft

gehalten.ZurFilterungvonSchmutzimÖldientein

integrierterSinterfilter.

DieEntlüftungsschraubemitVentilermöglichtwährend

desBetriebsdieEntlüftungderÖlerschaleunddas

NachfüllenvonÖldurchAbbauderÖlerschale.

2VoraussetzungenfürdenProdukteinsatz

Hinweis

..................................................

DurchunsachgemäßeHandhabungentstehen

Fehlfunktionen.StellenSiesicher,dassdie

nachfolgendenVorgabenstetseingehaltenwerden.

•VergleichenSiedieGrenzwerteindieser

BedienungsanleitungmitdenenIhresEinsatzfalls

(z.B.Betriebsmedium,Drücke,Temperaturen,

Durchflüsse).

•BerücksichtigenSiedieVorschriftender

Berufsgenossenschaft,desTechnischen

Überwachungsvereinsoderentsprechendenationale

Bestimmungen.

•BerücksichtigenSiedieUmgebungsbedingungenam

Einsatzort.

•EntfernenSiedieTransportvorkehrungenwie

Schutzwachs,Folien(Polyamid),Kappen(Polyethylen),

Kartonagen(außerdenVerschlusselementender

pneumatischenAnschlüsse).

•VerwendenSiedasProduktimOriginalzustandohne

jeglicheeigenmächtigeVeränderung.

•EntfernenSiePartikelindenZuleitungenmittels

DurchblasenderRohreundSchläuche.Dadurch

schützenSiedasGerätvorfrühzeitigemAusfalloder

höheremVerschleiß(sieheDINISO4414,Abs.9.4).

•BerücksichtigenSiedieWarnungenundHinweise

–amProdukt

–indieserBedienungsanleitung.

3Einbau

3.1Mechanisch

Hinweis

..................................................

InformationenzurMontagevonModulverbinder,

AnschlussplatteundBefestigungswinkelfindenSie

inderBedienungsanleitung,diedemZubehör

beigelegtist.

•PlatzierenSiedasGerätsonahewiemöglicham

Einsatzort.KurzeDruckluftleitungenermöglichen,dass

derÖlnebelinderDruckluftgleichmäßigverteiltbleibt.

•PlazierenSiedasGerätmitausreichendPlatzunterhalb

derÖlerschale(min.225mm).

•JustierenSiedasGerätsenkrechtstehend(±5°)mitder

Ölerschalenachunten.

•BeachtenSiedieDurchflussrichtungvon1nach2.

AlsOrientierungdienendieZiffern2aufdem

Produktgehäuse(Bild1).

DirektmontageeinesEinzelgerätsMS9-LOE-¾/1mit

Befestigungsschrauben

1.DrückenSiealleSchutzkappen4nachvorneausden

Anschlussplatten(Bild2).SchiebenSiedazueinen

schmalenGegenstanddurchdiehintereÖffnungder

Anschlussplatte.

2.BefestigenSiedasEinzelgerätmitvier

Befestigungsschrauben5derGrößeM6undeiner

Mindestlängevon90mm(Bild3).DerAbstand

zwischendenBohrungenbeträgt90mminderBreite

und66mminderHöhe.

Zusammenbaumiteinemodermehrerenbereits

vorhandenenWartungsgerätendergleichenBaureihe

(Bild4)

1.DemontierenSiedenbestehenden

Wartungsgerätestrangabhängigvomgeplanten

EinbauortdesGerätsinnerhalbdesStrangs.

BeiEinbauamAnfangoderEndedes

Wartungsgerätestrangs:

–DruckluftleitungamWartungsgerätestrang

demontierenoder

–AnschlussplatteamWartungsgerätestrang

demontieren.

BeiEinbauzwischenzweiWartungsgerätendes

Wartungsgerätestrangs:

–ModulverbinderMS9-MV6zwischendenbeiden

WartungsgerätendurchLösenderSchrauben

entfernen.

2.PlatzierenSiedasGerätandengewünschten

Einbauort.

3.PlatzierenSiedieModulverbinderMS9-MV6inden

NutenvonMS9-LOEundbenachbartem

Wartungsgerät.Dabeiistzwischenden

WartungsgeräteneineDichtungerforderlich.

4.BefestigenSiedieModulverbinderMS9-MVmitzwei

Schrauben.

5.MontierenSiedieentferntenTeileundGeräteaus

Schritt1wiederzueinemWartungsgerätestrang

zusammen.

3.2Pneumatisch

BeiVerwendungvonAnschlussverschraubungen:

•BeachtenSiedieEinschraubtiefeder

Anschlussgewinde.

Max.Einschraubtiefe[mm]

ISO228NPT

MS9-…-MS9-…-N¾/1:18,5¾/N1:18,5

MS9-…-AGD/AGE/AGF:18,518,5MS9-…-AQR/AQS/AQT:

MS9-…-AGG/AGH:31,531,5MS9-…-AQU/AQV:

•DrehenSiedieVerschraubungenindiepneumatischen

AnschlüsseunterVerwendungvongeeignetem

Dichtmaterial.

4Inbetriebnahme

1.FüllenSiedieÖlerschalemitSpezialölvonFestoauf

(VorgehensweiseSchritte1bis7imKapitel5.1

“Ölnachfüllen”).

2.BelüftenSieIhreAnlagelangsam.

3.DrehenSiedieRegulierschraube1(Bild1)aufdem

SchauglasbisdiegewünschteÖlmengeeingestelltist.

Drehrichtungder

Regulierschraube1

Veränderungder

Öltropfenzahl

gegendenUhrzeigersinnerhöhtdieTropfenzahl

imUhrzeigersinnvermindertdieTropfenzahl

KonkretrichtetsichderÖlbedarfnachderAuslegung

IhrerAnlage.EsgeltenfolgendeRichtwerte:

ÖlnebelstärkeEinstellung

leichterÖlnebelca.1TropfenÖlpro1000lLuftdurchsatz

starkerÖlnebelca.10TropfenÖlpro1000lLuftdurchsatz

MitverändertemDurchflussverändertsichdie

Tropfenzahlautomatisch.

4.PrüfenSie,obÖlnebelinfeinerZerstäubungander

entferntestenEntlüftungsbohrungderAnlageankommt.

Richtigeingestellt,färbtsichimBetriebeinTestpapier

vorderEntlüftungsbohrungnacheinigerZeitgelblich.

DabeisignalisiertÖltropfenbildungeinenzustarken

Ölnebel.

5WartungundPflege

5.1Ölnachfüllen

SinktderÖlstandunterhalbderMarkierung3(Bild1),

mussÖlnachgefülltwerden.

Hinweis

..................................................

StellenSiesicher,dassdieÖlerschalebeimNachfüllen

desÖlsdrucklosist.AndernfallsentweichenRestölund

Druckluftunkontrolliert.

1.DrehenSiedieEntlüftungsschraube7(Bild5)

nebendemSchauglasganzheraus.Dadurchwirddie

Ölschaledrucklosgemacht.

KonstruktionsbedingtkannnachderEntlüftung

weiterhineinhörbaresschwachesDruckluftgeräusch

auftreten.

2.SchiebenSiedenEntriegelungsschieber8in

Pfeilrichtung.

3.DrehenSiedieÖlerschalevonHandoderamSechskant

gegendenUhrzeigersinn(vonuntengesehen)biszum

spürbarenAnschlag.

4.ZiehenSiedieÖlerschalevomGerätweg(Bild6).

5.FüllenSiedieÖlerschalemitSpezialölvonFestoauf

(Bild7).

AnderezulässigeÖlemitgeeigneterViskositätsindim

Katalogdokumentiert(www.festo.com/catalogue).

6.MontierenSiedieÖlerschalewiederinumgekehrter

Reihenfolge.DabeigeltenfolgendeKontrollpunkte:

–DieNaseamEntriegelungsschieberderÖlerschale

weistaufdieAussparungamGehäuse(Bild8).

–DerEntriegelungsschieberrastetbeiErreichendes

Endanschlagsdeutlichhörbarein(Bild9).

7.DrehenSiedieEntlüftungsschraube7(Bild9)

wiederein.

8.PrüfenSie,obdieÖltropfenzahlimSchauglasmitder

anfänglicheingestelltenübereinstimmt.

GründefüreineAbweichungkönnensein:

–VerwendungeinesanderenÖls

–VerschmutzungdesSinterfiltersimFörderschlauch.

StellenSiebeiBedarfdieÖlmengenachKapitel4

“Inbetriebnahme”neuein.InderRegelbrauchtdie

Ölmengenichtnachgestelltwerden.

5.2Reinigung

•ReinigenSiebeiBedarfdasGerätmiteinemweichen

Lappenvonaußen.

ZulässigeReinigungsmediensindSeifenlauge

(max.+60°C)oderWaschbenzin(aromatenfrei).

5.3LeckageninderAnlage

•SorgenSiedafür,dassdieLeckageabgestelltwird.

LeckagebedingtunterUmständen,dasssichder

MS9-LOEüberlangeStillstandzeitenentleert.

6Störungsbeseitigung

Störung

MöglicheUrsacheAbhilfe

Keine

Ölförderung

Regulierschraube1

geschlossen

Regulierschraubeöffnen

ÖlspiegelzuniedrigÖlnachfüllen

Sinterfilterim

Förderschlauch

verschmutzt

Sinterfilterreinigen

Ölkommt

nichtam

Verbraucheran

ungünstigeoderzu

langeLeitungsführung

MS9-LOEmöglichstnahe

anVerbrauchersetzen,

möglichstgerade

Leitungsführungvorsehen

7Zubehör

Bezeichnung

Typ

Festo-SpezialölnachISOVG32OFSW-32

8TechnischeDaten

TypMS9-LOE

Betriebsdruckp1[bar]1…16

BetriebsmediumLuftqualitätsklasse5:7:–

nachDINISO8573-1

EinbaulageSenkrecht±5°

Umgebungstemperatur

Mediumstemperatur

Lagertemperatur

[°C]

[°C]

[°C]

–10…+60

–10…+60

–10…+60

Minimaldurchfluss

fürÖler-Funktion

[l/min]100

Max.Ölfüllmenge[ml]490

LubricatorMS9-LOEen

....................................

1Application

ThelubricatorMS9-LOEisdesignedtosupplya

controllableamountofoiltothecompressedairflowing

through.Thedesiredamountofoilcanbesetbymeansof

aregulatingscrewonthetop.Thesetamountofoilis

keptproportionaltothecompressedairflowingthrough.

Anintegratedsinterfilterisusedtofilteroutdirtintheoil.

Theventingscrewwithvalvepermitsventingofthe

lubricatorbowlandrefillingofoilthroughremovalofthe

lubricatorbowlduringoperation.

2Requirementsforproductuse

Note

.......................................................

Improperhandlingcanresultinmalfunctions.

Makesurethatthefollowingspecificationsarealways

observed:

•Comparethelimitvaluesspecifiedintheseoperating

instructionswithyouractualapplication

(e.g.operatingmedium,pressures,temperatures,

flowrates).

•Complywiththeregulationsofthetradeassociation,

theGermanTechnicalControlBoard(TÜV)or

correspondingnationalregulations.

•Takeintoconsiderationtheambientconditionsatthe

locationofuse.

•Removealltransportpackingsuchasprotectivewax,

foils(polyamide),caps(polyethylene),cardboardboxes

(exceptforthesealingelementsofthepneumatic

connections).

•Usetheproductinitsoriginalconditionwithoutany

unauthorisedmodifications.

•Removedirtparticlesinthesupplylinesbyblowingout

thetubingwithcompressedair.Inthiswayyouwill

protectthedevicefromprematurefailureorheavywear

(seeDINISO4414,section9.4).

•Pleaseobservethewarningsandinstructions:

–ontheproduct

–intheseoperatinginstructions.

3Installation

3.1Mechanical

Note

......................................................

Informationaboutmountingmoduleconnectors,

sub-basesandmountingbracketscanbefoundinthe

operatinginstructionsenclosedwiththerelevant

accessories.

•Placethedeviceascloseaspossibletothelocation

whereitwillbeused.Shortcompressed-airlinespermit

theoilmistinthecompressedairtobedistributed

evenly.

•Placethedevicewithsufficientspacebelowthe

lubricatorbowl(min.225mm).

•Adjustthedevicevertically(±5°)withthelubricator

bowldownwards.

•Notethedirectionofflowfrom1to2.

Thenumerals2ontheproducthousingserveasan

orientation(Fig.1).

DirectmountingofanMS9-LOE-¾/1withfastening

screws

1.Pressallprotectivecaps4forwardsoutofthe

sub-base(Fig.2).Todothis,pushanarrowobject

throughtherearopeningofthesub-base.

2.Fastentheindividualdevicewithfourfastening

screws5ofsizeM6andaminimumlengthof90mm

(Fig.3).Thedistancebetweentheholesis90mm

inwidthand66mminheight.

Assemblywithoneorseveralalreadyavailable

serviceunitsofthesameseries(Fig.4)

1.Dismantletheexistingserviceunitstringdependingon

theplannedlocationofthedevicewithinthestring.

Ifthedeviceistobeinstalledatthebeginningorendof

theserviceunitstring:

–Disconnectthecompressedairlinefromtheservice

unitstringor

–removethesub-basefromtheserviceunitstring.

Ifthedeviceistobefittedbetweentwoserviceunitsin

theserviceunitstring:

–RemovethemoduleconnectorMS9-MV6between

thetwoserviceunitsbylooseningthescrews.

2.Mountthedeviceinthedesiredlocation.

3.PlacethemoduleconnectorsMS9-MV6inthegrooves

oftheMS9-LOEandtheadjoiningserviceunit.

Theremustbeasealbetweentheserviceunits.

4.FastenthemoduleconnectorsMS9-MVwithtwo

screws.

5.Fittheremovedpartsanddevicesfromstep1together

intoaserviceunitstringagain.

3.2Pneumatic

Ifusingscrewconnectors:

•Notethescrew-indepthoftheconnectorthreads.

Max.screw-indepth[mm]

ISO228NPT

MS9-…-MS9-…-N¾/1:18,5¾/N1:18,5

MS9-…-AGD/AGE/AGF:18,518,5MS9-…-AQR/AQS/AQT:

MS9-…-AGG/AGH:31,531,5MS9-…-AQU/AQV:

•Screwtheconnectorsintothepneumaticconnections

usingasuitablesealingmaterial.

MS9-LOE

Bedienungsanleitung

Operatinginstructions

Original:de

Festo SE&Co. KG

Postfach

D-73726Esslingen

Phone:

+49/711/347-0

www.festo.com

1112NH

8002715

Product specificaties