Festo MS9-LFM Handleiding

Bekijk gratis de handleiding van Festo MS9-LFM (2 pagina’s), behorend tot de categorie Niet gecategoriseerd. Deze gids werd als nuttig beoordeeld door 7 mensen en kreeg gemiddeld 4.1 sterren uit 2 reviews. Heb je een vraag over Festo MS9-LFM of wil je andere gebruikers van dit product iets vragen? Stel een vraag

Warnung,Warning

.....................................

deUnterDruckluftstehendeProduktekönnen

Personen-oderSachschädenverursachen.

•SchaltenSievorInstallations-und

WartungsarbeitendieDruckluftversorgungaus.

•VerwendenSiezurEntlüftungderAnlage

AbsperrventileinderDruckluftzuleitung.

enDevicesundercompressedairpressurecancause

injurytohumanbeingsanddamagetoproperty.

•Beforecarryingoutinstallationandmaintenance

workalwaysswitchoffthecompressedair

supply.

•Useshut-offvalvesinthecompressedairtubing

forexhaustingthesystem.

Hinweis,Note

...........................................

deEinbauundInbetriebnahmenurvonautorisiertem

Fachpersonal,gemäßBedienungsanleitung.

DiesesProduktistausschließlichzurVerwendung

mitDruckluftvorgesehen.ZurVerwendungmit

anderenMedien(FlüssigkeitenoderGasen)istdas

Produktnichtgeeignet.

enFittingandcommissioningtobecarriedoutonlyby

qualifiedpersonnelinaccordancewiththeoperat-

inginstructions.

Thisproductisdesignedtobeoperatedwithcom-

pressedaironly.Theproductisnotsuitableforuse

withothermedia(liquidsorgases).

Bild1/Fig.1

1

MS9-LFM/LFX-GMS9-LFM/LFX-¾/1

Bild3/Fig.3Bild4/Fig.4

Bild5/Fig.5

Bild8/Fig.8

Bild7/Fig.7

Bild6/Fig.6

Bild9/Fig.9

2

3

4

8Nm

Bild2/Fig.2

5

6

Fein-/FeinstfilterMS9-LFMde

.................................

AktivkohlefilterMS9-LFX

1Anwendung

BestimmungsgemäßentferntderFein-/Feinstfilter

MS9-LFMSchmutzpartikelundÖltröpfchen,derAktiv-

kohlefilterMS9-LFXgasförmigeÖlbestandteileausder

durchgeleitetenDruckluft.

Hinweis

..................................................

DieGerätebenötigenfüreineneinwandfreienBetrieb

vorgefilterteDruckluftinunterschiedlicherQualität

(Betriebsmedium“TechnischeDaten”).

2VoraussetzungenfürdenProdukteinsatz

Hinweis

..................................................

DurchunsachgemäßeHandhabungentstehenFehl-

funktionen.StellenSiesicher,dassdienachfolgenden

Vorgabenstetseingehaltenwerden.

•VergleichenSiedieGrenzwerteindieserBedienungs-

anleitungmitdenenIhresEinsatzfalls(z.B.Betriebs-

medium,Drücke,Kräfte,Temperaturen,Massen,

Durchflüsse).

•BerücksichtigenSiedieVorschriftenderBerufsgenos-

senschaft,desTechnischenÜberwachungsvereinsoder

entsprechendenationaleBestimmungen.

•BerücksichtigenSiedieUmgebungsbedingungenam

Einsatzort.

•EntfernenSiedieTransportvorkehrungenwieSchutz-

wachs,Folien(Polyamid),Kappen(Polyethylen),Karto-

nagen(außerdenVerschlusselementenderpneumati-

schenAnschlüsse).

•VerwendenSiedasProduktimOriginalzustandohne

jeglicheeigenmächtigeVeränderung.

•EntfernenSiePartikelindenZuleitungenmittelsDurch-

blasenderRohreundSchläuche.DadurchschützenSie

dasGerätvorfrühzeitigemAusfalloderhöherem

Verschleiß(sieheDINISO4414,Abs.9.4).

•SorgenSiefürDruckluftmitordnungsgemäßerAufbe-

reitung.

3Einbau

3.1Mechanisch

Hinweis

..................................................

InformationenzurMontagevonModulverbinder,

AnschlussplatteundBefestigungswinkelfindenSiein

derdemZubehörbeigefügtenBedienungsanleitung.

•BeachtenSiedieDurchflussrichtungvon1nach2.

AlsOrientierungdienendieZiffern1aufdemProdukt-

gehäuse(Bild1).

•PlazierenSiedasGerätmitausreichendPlatzunterhalb

derFilterschale(min.50mm).

•JustierenSiedasGerätsenkrechtstehend(_5°).

DirektmontageeinesEinzelgerätsMS9-LFM/LFX-¾

¾

¾

¾¾/1

mitBefestigungsschrauben

1.DrückenSiealleSchutzkappen2nachvorneausden

Anschlussplatten(Bild2).SchiebenSiedazueinen

schmalenGegenstanddurchdiehintereÖffnungder

Anschlussplatte.

2.BefestigenSiedasEinzelgerätmitvierBefestigungs-

schrauben3derGrößeM6undeinerMindestlänge

von90mm(Bild3).DerAbstandzwischendenBoh-

rungenbeträgt90mminderBreiteund66mminder

Höhe.

ZusammenbaueinerFilterkombination

•BeachtenSiedieReihenfolgeentlangderDurchfluss-

richtung.

Richtigmontiert,kommtzuerstderFeinfilter

MS9-LFM-…-B(1μm),dannderFeinstfilter

MS9-LFM-…-A(0,01μm)undzuletztderAktivkohlfilter

MS9-LFX.

Zusammenbaumiteinemodermehrerenbereitsvorhan-

denenWartungsgerätendergleichenBaureihe

(Bild4)

1.DemontierenSiedenbestehendenWartungsgeräte-

strangabhängigvomgeplantenEinbauortdesGeräts

innerhalbdesStrangs.

BeiEinbauamAnfangoderEndedesWartungsgeräte-

strangs:

–DruckluftleitungamWartungsgerätestrang

demontierenoder

–AnschlussplatteamWartungsgerätestrang

demontieren.

BeiEinbauzwischenzweiWartungsgerätendes

Wartungsgerätestrangs:

–ModulverbinderMS9-MV4zwischendenbeiden

WartungsgerätendurchLösenderSchrauben

entfernen.

2.PlatzierenSiedasGerätandengewünschtenEinbau-

ort.

3.PlatzierenSiedieModulverbinderMS9-MV4inden

NutenvonMS9-LFM/LFXundbenachbartemWar-

tungsgerät.DabeiistzwischendenWartungsgeräten

eineDichtungerforderlich.

4.BefestigenSiedieModulverbinderMS9-MVmitzwei

Schrauben.

5.MontierenSiedieentferntenTeileundGeräteaus

Schritt1wiederzueinemWartungsgerätestrang

zusammen.

3.2Pneumatisch

BeiVerwendungvonAnschlussverschraubungen:

•BeachtenSiedieEinschraubtiefederAnschluss-

gewinde.

Max.Einschraubtiefe[mm]

ISO228NPT

MS9-…-¾/1:18,5MS9-…-N¾/N1:18,5

MS9-…-AGD/AGE/AGF:18,518,5MS9-…-AQR/AQS/AQT:

MS9-…-AGG/AGH:31,531,5MS9-…-AQU/AQV:

•DrehenSiedieVerschraubungenindiepneumatischen

AnschlüsseunterVerwendungvongeeignetemDicht-

material.

4WartungundPflege

AblassdesKondensats

BeiKondensatpegelhöheanderMarkierung6

(Bild5):

Manueller

Ablass

MS9-LFM-…M

Halbautomati-

scherAblass

MS9-LFM-…H

Vollautomati-

scherAblass

MS9-LFM-…V

Ablass-Schraube

(vonuntengesehen)

gegendenUhrzeiger-

sinnaufdrehen.

–Filterkurzzeitig

entlüften

(p1=0bar)

oder

–Ablass-Schraube

(vonuntengese-

hen)gegenden

Uhrzeigersinnauf-

drehen.

Filterentleert

selbständig.

ManuelleEntleerung:

Ablass-Schraube

(vonuntengesehen)

gegendenUhrzeiger-

sinnaufdrehen.

DadurchfließtdasKondensatab.

Stecknippelan-

schlussfürSchlauch

PCN-4-NTvorhanden.

QS-Anschlussfür

SchlauchPUN-6/

PAN-6vorhanden.

Stecknippelan-

schlussfürSchlauch

PCN-4-NTvorhanden.

WechselderFilterpatrone

•WechselnSiedieFilterpatronebeifolgendenAnzei-

chen:

MS9-LFM

MS9-LFX

DruckabfallΔpgrößer0,35bar.

NurMS9-LFM-…-DA:

DieroteFarbzonefülltdensicht-

barenBereichderDifferenz-

druckanzeigevollständigaus.

Wechselalle1000Betriebsstun-

denempfohlen

1.EntlüftenSiedasGerät.

2.SchiebenSiedenEntriegelungsschieber5inPfeilrich-

tung(Bild5).

3.DrehenSiedieFilterschalevonHandoderamSechs-

kantgegendenUhrzeigersinn(vonuntengesehen)bis

zumspürbarenAnschlag.

4.ZiehenSiemitvorsichtigenBewegungennachvorne

undnachhintendieFilterschalevomGerätweg

(Bild6).DadurchlöstsichgleichzeitigdieFilterpa-

troneundkanngemeinsammitderFilterschaleentfernt

werden.

5.EntnehmenSiedieFilterpatronemitzugesetztenPoren

ausderFilterschale(Bild7).

6.PlatzierenSiedieneueFilterpatroneinderFilterschale.

Hinweis

..................................................

VerhindernSiebeimWechselderFilterpatrone,dass

SchmutzpartikelindasGerätgelangen.ErgreifenSie

dieneueFilterpatronenuranderoberenundunteren

Endkappe.FüreineleichtereMontageempfiehltes

sich,denO-RinginderoberenEndkappeleichtzuölen.

7.MontierenSiedieEinzelteilewiederinumgekehrter

Reihenfolge.DabeigeltenfolgendeKontrollpunkte:

–DieNaseamEntriegelungsschieberderFilterschale

weistaufdieAussparungamGehäuse(Bild8).

–DerEntriegelungsschieberrastetbeiErreichendes

Endanschlagsdeutlichhörbarein(Bild9).

8.NehmenSiedieAnlagewiederinBetrieb.

Reinigung

•ReinigenSiebeiBedarfdasGerätmiteinemweichen

Lappenvonaußen.

ZulässigeReinigungsmediensindSeifenlauge

(max.+60°C)oderWaschbenzin(aromatenfrei).

5Störungsbeseitigung

Störung

Mögliche

Ursache

Abhilfe

GeringerDurchfluss

(beiLuftverbrauch

brichtder

Betriebsdruck

zusammen)

Filterpatroneistver-

schmutzt

Filterpatronewech-

seln(sieheKapitel

“Wartungund

Pflege”)

Verengungzwischen

Absperrventilund

Wartungseinheit

Leitungkontrollieren

6Zubehör

Bezeichnung

Typ

Feinstfilter-

patrone

StandardMS9-LFM-A

HoherDurchflussMS9-LFM-A-HF

Feinfilterpatrone

StandardMS9-LFM-B

HoherDurchflussMS9-LFM-B-HF

Aktivkohle-FilterpatroneMS9-LFX

7TechnischeDaten

TypMS9-

Eingangsdruck[bar]

LFM-…M0…20

LFM-…H1,5…12

LFM-…V2,0…12

LFM-…E…0,8…16

LFX0…20

Betriebsmedium

LFM-…-Bgefilterte,nichtgeölteDruck-

luft,Filterfeinheit5μm

LFM-…-Agefilterte,nichtgeölteDruck-

luft,Filterfeinheit1μm

LFXgefilterte,nichtgeölteDruck-

luft,Filterfeinheit0,01μm

EinbaulageLFM/LFXsenkrecht_5°

Filterfeinheit[μm]

LFM-…-B1

LFM-…-A0,01

Umgebungstemperatur/

Mediumstemperatur[°C]

LFM-…M–10…+60

LFM-…H+5…+60

LFM-…V+5…+60

LFM-…E…+1…+60

Umgebungstemperatur

[°C]

LFX–10…+60

Mediumstemperatur[°C]LFX+5…+30

Fine/microfilterMS9-LFMen

................................

ActivecarbonfilterMS9-LFX

1Application

Thefine/microfilterMS9-LFMisintendedforremoving

dirtparticlesanddropsofoil;theactivecarbonfilter

MS9-LFXisintendedforremovinggaseousoilparticles

fromthecompressedairwhichispassedthrough.

Note

......................................................

Forfaultlessoperationthedevicesrequirepre-filtered

compressedairindifferingquality(operatingmedium

“Technicalspecifications”).

2Conditionsofuse

Note

......................................................

Incorrecthandlingcanresultinmalfunctioning.Make

surethatthefollowingspecificationsarealways

observed.

•Comparethemaximumvaluesspecifiedintheseoper-

atinginstructionswithyouractualapplication(e.g.op-

eratingmedia,pressures,forces,temperatures,

masses,flowrates).

•Pleasecomplywithnationalandlocalsafetylawsand

regulations.

•Takeintoconsiderationtheambientconditionsatthe

locationofuse.

•Removealltransportpackingsuchasprotectivewax,

foils(polyamide),caps(polyethylene),cardboardboxes

(exceptforthesealingelementsofthepneumatic

connections).

•Usetheproductinitsoriginalstate.Unauthorised

modificationisnotpermitted.

•Removedirtparticlesinthesupplylinesbyblowingout

thetubingwithcompressedair.Inthiswayyouwillpro-

tectthedevicefromprematurefailureorheavywear

(seeDINISO4414,section9.4).

•Ensurethatthereisasupplyofcorrectlyprepared

compressedair.

3Fitting

3.1Mechanicalinstallation

Note

......................................................

Informationonfittingmoduleconnectors,sub-bases

andfasteningbracketscanbefoundintheoperating

instructionsenclosedwiththeaccessories.

•Notethedirectionofflowfrom1to2.

Thefigures1ontheproducthousingserveasan

orientation(fig.1).

•Placethedevicewithsufficientspacebelowthefilter

bowl(min.50mm).

•Adjustthedevicewhenitisstandingvertically(_5°).

DirectmountingofanMS9-LFM/LFX-¾

¾

¾

¾¾/1withfastening

screws

1.Pressallprotectivecaps2forwardsoutofthe

sub-base(fig.2).Inordertodothispushanarrow

objectthroughtherearopeningofthesub-base.

2.Fastentheindividualdevicewithfourfasteningscrews

3ofsizeM6andaminimumlengthof90mm

(fig.3).Thedistancebetweentheholesis90mmin

widthand66mminheight.

Fittingtogetherafiltercombination

•Notethesequnceoffiltersinthedirectionofflow.

Iffittedcorrectly,thefinefilterMS9-LFM-…-B(1μm)

comesfirst,thenthemicrofilterMS9-LFM-…-A

(0.01μm)andlasttheactivecarbonfilterMS9-LFX.

Fittingtogetherwithoneorseveralalreadymounted

serviceunitsofthesameseries(fig.4)

1.Dismantletheexistingserviceunitstringdependingon

theplannedlocationoftheMS9-LFMwithinthestring.

Ifthedeviceistobefittedatthebeginningorattheend

oftheserviceunitstring:

–disconnectthecompressedairtubingfromthe

serviceunitstringor

–removethesub-basefromtheserviceunitstring.

Ifthedeviceistobefittedbetweentwoserviceunitsin

theserviceunitstring:

–RemovethemoduleconnectorMS9-MV4between

thetwoserviceunitsbylooseningthescrews.

2.Mountthedeviceinthedesiredlocation.

3.PlacethemoduleconnectorsMS9-MV4inthegrooves

oftheMS9-LFM/LFXandtheadjoiningserviceunit.

Theremustbeasealbetweentheserviceunits.

4.FastenthemoduleconnectorsMS9-MVwithtwo

screws.

5.Fittheremovedpartsanddevicesfromstep1together

toaserviceunitstringagain.

3.2Pneumaticinstallation

Ifusingscrewconnectors:

•notethescrew-indepthoftheconnectorthreads.

max.screw-indepth[mm]

ISO228NPT

MS9-…-¾/1:18.5MS9-…-N¾/N1:18.5

MS9-…-AGD/AGE/AGF:18.518.5MS9-…-AQR/AQS/AQT:

MS9-…-AGG/AGH:31.531.5MS9-…-AQU/AQV:

•Screwtheconnectorsintothepneumaticconnections

usingasuitablesealingmaterial.

MS9-LFM/LF

X

Bedienungsanleitung

Operatinginstructions

Original:de

Festo SE & Co. KG

Postfach

D-73726Esslingen

Phone:

+49/711/347-0

www.festo.com

1112NH

8002713

Product specificaties