Carrier 30WGA Handleiding

bedrijfsdruk waterzijde met hydromodule 300 300 400kPaVentilator Twee, axiaal met twee snelhedenHoeveelheid 2 2 2Totale luchtstroom (hoge snelheid) l/s 2090 2090 2000Snelheid t/min 690 690 880Verdamper Koperen buizen met groeven en aluminium ribbenDe pomp Een, drie snelhedenWateraansluitingen met/zonder hydromoduleAansluitingstype (M mannelijk/ F vrouwelijk) F F M, MAansluitingen inch 1 1 1 IN, 1 1/4 UITNominale diameter mm 25 25 25 IN, 32 UIT* Het getoonde gewicht is alleen een richtlijn. Om te ontdekken wat de koudemiddelvulling van de unit is, raadpleegt u het serieplaatje van de unit. ** In overeenstemming met ISO 9614-1, alleen ter informatie.

61 AFNL - 5N E D E R L A N D SAlgemene informatie en hydromoduleMontageIn verband met de veiligheid en gezondheid van gebruikers, onderhoudspersoneel en derden, dient bij het installeren van de apparatuur rekening te worden gouden met hetgeen de ARBO-wet voorschrijft. • Controleer of de impedantie van de hoofdtoevoerleiding overeenkomt met de stroomtoevoer van de unit, die staat aangegeven in de elektrische gegevenstabel II op pagina 4 (EN 61000-3-11). • Montage-enonderhoudswerkzaamhedenaandezeunitsmogenalleen worden uitgevoerd door een erkend installateur. • Montage-enonderhoudswerkzaamhedenaandezeunitsmogenalleen worden uitgevoerd door een (STEK) erkend installateur. • Allebekabelingmoetvoldoenaandeterplaatsegeldendevoorschriften, zoals NEN 1010. De unit moet worden uitgevoerd met een aardleiding.

• Testdesysteemwerkinggrondignadeinstallatieenlegallesysteemfuncties uit aan de klant. • Laatdezehandleidingachterbijdeklanti. v. m. deinstructiesvoorperiodiek onderhoud. • Deunitendecomponentenmoetenperiodiekgecontroleerdwordenop losse, beschadigde of defecte onderdelen. Wanneer dergelijke gebreken niet worden verholpen, kan persoonlijk letsel of schade aan goederen ontstaan. BELANGRIJK:Bij de montage moeten eerst de wateraansluitingen en daarna de elektrische aansluitingen worden gemaakt. Wordt de unit gedemonteerd, neem dan eerst de elektrische verbindingskabels los en daarna de wateraansluitingen. ATTENTIE:Schakel ALTIJD de hoofdstroom af voordat met werkzaamheden aan de unit wordt begonnen. Alle netvoeding circuits moeten worden losgekoppeld.

• Wanneermenzichniethoudtaandemontage-instructiesofdeinstallatie gebruikt onder andere omstandigheden dan die worden aangegeven in de tabel “Bedrijfslimieten”, dan vervalt de garantie. • Wanneerbijdeelektrischemontagedeveiligheidsvoorschriftennietworden opgevolgd kan, in geval van kortsluiting, brand ontstaan. • Controleerdezendingreedsopdevrachtwagenoptransportschade. Meld eventuele zichtbare schade onmiddellijk telefonisch aan Carrier en laat de vervoerder een aantekening maken op de vrachtbrief. Installeer of gebruik geen beschadigde units. • Tijdenshetbedrijfkunnensommigeelementenvanhetkoudemiddelcircuit een temperatuur bereiken van meer dan 70°C. Daarom heeft alleen geïnstrueerd en bevoegd personeel toegang tot gebieden die worden beschermd door toegangspanelen.

• Schakel,ingevalvaneenstoring,deunituit,schakeldehoofdstroomaf en neem contact op met een (STEK) erkende installateur. • Unit en verpakking zijn vervaardigd van milieuverantwoorde materialen en zijn geschikt voor recycling. • Unitenverpakkingzijnvervaardigdvanmilieuvriendelijkematerialenen zijn geschikt voor hergebruik. • DitapparaatbevatkoudemiddelR-407Cdatvolgensdeplaatselijkevoorschriften moet worden afgevoerd Nadat de levensduur van het apparaat is verstreken moet dit worden afgevoerd door een erkend bedrijf volgens de geldende voorschriften. • Hetkoudemiddelinditapparaatmoetooktijdensonderhoudzorgvuldig worden afgepompt en opgeslagen. Plaats van opstelling• Dezeunitmagnietwordengeplaatstineenomgevingmetexplosiegevaarlijke stoen.

Raadpleeg Carrier voor toepassing in een andere omgeving. • Warmtepompendiezijnopgesteldopplaatsenwaarvoorlangereperioden temperaturen beneden 0°C kunnen voorkomen, moeten minimaal 300 mm boven de grond worden geplaatst. Hierdoor wordt ijsvorming op het frame voorkomen en is normaal bedrijf ook bij zware sneeuwval gewaarborgd. • De unit moet op de X en Y assen waterpas worden geplaatst (minder dan 2 mm afwijking per meter)• Hetplaatsenvanwindbaeskannodigzijnbijhogewindsnelheden,om te voorkomen dat sneeuw direct tegen de batterij waait. Dewindbaesdienendanzotewordengeplaatstdatervoldoendelucht over de warmtewisselaar kan blijven stromen. Plaats van de unitControleer de volgende punten:• Deplaatsvanopstellingmoetsterkgenoegzijnomhetgewichtvande unit te dragen (Tabel I).

• Zorgvoorvoldoendevrijeruimterondomenbovendeunitvoorongehinderde luchtstroom en toegankelijk heid voor onderhoud (zie guur ‘Benodigde vrije ruimte’). • Kiesbijplaatsingopdegrondeenplaatsdienietonderwaterkankomen te staan. • Deinstallatiemoetvoldoenaanalleterplaatsevantoepassingzijndevoor schriften. • Indegeheleinstallatiemoetentrillingdemperswordentoegepastomde overbrenging van geluid te voorko men. • Erzijntrillingsdempersindeheleinstallatieomtevoorkomendatergeluid wordt overgedragen. • Ommogelijkeschadetevoorkomen,moetendetrillingsdempersonder een poot-ondersteunend frame van de unit worden gemonteerd. Transport en hijsen1. Gebruik bij het hijsen van de unit evenaars om schade aan de panelen te voorkomen. Vermijd schokkende bewegingen. 2. De max. toegestane afwijking bedraagt 15°.

61 AFNL - 6Algemene informatie en hydromoduleHydromoduleDe hydromodule is in de fabriek geïnstalleerd. Hierdoor hoeven de benodigde componenten niet ter plaatse worden geïnstalleerd, zodat de unit compacter en eenvoudiger te installeren is.Wateraansluitingen1 ontluchting 2 waterpomp3 warmtewisselaar met gesoldeerde plaat 4 water manometer5 water manometer6 stromingsschakelaar7 waterafvoer1 afsluiter 2. lijnlter voor water (10 maas/cm²)3. manometers 4. vulklep5. systeem aftapkraan (op de laagste punten van het circuit)6. ontluchting (in de hoogste delen van het circuit)7. 3-wegklep8. drinkwaterverzameltank 9. binnen het systeem10. watercirculatiepomp 11. expansievatTypisch watercircuitschema voor units zonder hydromodule014H019H111776633224455233104615789111 ontluchting 2 waterpomp3 warmtewisselaar met gesoldeerde plaat 4 water manometer5 water manometer6 stromingsschakelaar7 waterafvoer

61 AFNL - 7N E D E R L A N D STypisch watercircuitschema voor units met hydromoduleWateraansluitingen1. afsluiter2. lijnlter voor water (10 maas/cm²)3. manometers4. vulklep5. systeem aftapkraan (op de laagste punten van het circuit)6. ontluchting (in de hoogste delen van het circuit)7. 3-wegklep8. drinkwaterverzameltank9. binnen het systeem10. expansievatWAARSCHUWING:Controleer en volg de lokale regelgeving (nationale en andere) met betrekking tot sanitaire watergebruik (drinkbaar). Maak de hydraulische aansluitingen van de platenwarmtewisselaar met de benodigde componenten, met materiaal dat garandeert dat de schroefverbindingen lekvast zijn. Op het typische diagram van het hydraulische circuit staat een typische watercircuitinstallatie in een airconditioningssysteem. Voor het watercircuit moet met de volgende punten rekening worden gehouden. 1.

De waterpomp moet naar de water-warmtewisselaar persen en zuigen aan de installatiezijde (units zonder hydromodule). 2. Het wordt aanbevolen om afsluiters te monteren voor compartimentering van de belangrijkste componenten van het circuit en van de warmtewisselaar zelf. Deze afsluiters moeten een minimaal drukverlies geven wanneer ze geopend zijn. 3. Plaats aftapafsluiters op alle lage punten, zodat het gehele systeem kan worden afgetapt. 4. Breng ontluchtingsafsluiters aan op alle hoge punten in het watercircuit. 5. Breng drukmeetpunten en manometers aan, zowel stroomopwaarts als stroom-afwaarts van de waterpomp (units zonder hydromodule). 6. Breng thermometers aan in de waterintrede en de wateruittrede van de unit. 7. Alle leidingen moeten afdoende worden geïsoleerd en ondersteund. Montage van de volgende componenten is verplicht:1.

De aanwezigheid van deeltjes in het water kan verstoppingen veroorzaken in de warmtewisselaar. Daarom is het noodzakelijk om de inlaat van de warmtewisselaar te beschermen met een uitneembaar gaaslter. Het lternet moet ten minste 10 mazen/cm2 zijn.

De standaardversie van de apparatuur met hydromodule heeft een gaaslter, bij de levering inbegrepen en geïnstalleerd. 2. Nadat het systeem is gemonteerd, of na reparatie van het circuit, moet het gehele systeem grondig worden gereinigd, in het bijzonder de lters. 3. Voor het inregelen van het systeem moet een afsluiter (los meegeleverd) worden gemonteerd. Tevens adviseren wij om een meetpunt aan te brengen. 4. Als er water moet worden gekoeld tot minder dan 5°C of als het apparaat is geïnstalleerd op een plaats met temperaturen van minder dan 0°C, moet er een geschikte hoeveelheid glycol aan het water worden toegevoegd. De maximaal toelaatbare hoeveelheid ethyleen en propyleenglycol is 40% (hogere concentraties hangen af van de viscositeit van het mengsel en de bedrijfsomstandigheden. Vraag nadere informatie aan Carrier).

VorstbeveiligingPlatenwarmtewisselaar, leidingwerk en de pomp van de hydromodule kunnen door vorst worden beschadigd, ondanks de ingebouwde vorstbeveiliging van deze units. De vorstbeveiliging van de platenwarmtewisselaar en alle componenten van de hydromodule wordt gegarandeerd tot -10°C d. m. v. automatisch ingeschakelde verwarmingen. De verwarmingen van de platenwarmtewisselaar en het watercircuit mogen nooit worden afgeschakeld. 1123346578910.

61 AFNL - 9N E D E R L A N D SElektrische aansluiting en koudemiddelvullingElektrische aansluitingenWAARSCHUWING: Schakel ALTIJD de hoofdstroom af voordat met werkzaamheden aan de unit wordt begonnen. Het niet opvolgen van deze regels kan leiden tot persoonlijk letsel. Het dimensioneren van de elektrische bekabeling is de verantwoordelijkheid van de installateur en is afhankelijk van de specieke kenmerken van een project en de plaatselijke voorschriften. De meerpolige voedings- en aardekabel van het apparaat moet worden aangesloten op de hoofdschakelaar, via de daarvoor bestemde kabelwartel. Daarvoor moet het toegangspaneel/de toegangspanelen worden gedemonteerd. De maximale kabeldiameter voor exibele koperen kabel is 25 mm². Voordat de hoofdstroomkabels op de hoofdschakelaar worden aangesloten, moet de juiste volgorde van de 3 fasen L1 – L2 – L3 worden gecontroleerd.

De volgende tabel is slechts bedoeld als richtlijn. Hieraan kunnen geen rechten worden ontleend. Let vooral op een goede aansluiting van de aardleiding. De afwijkingen voor spanning en stroom mogen niet groter zijn dan 10% van de waarden in Tabel II. Neem contact op met uw plaatselijke energiebedrijf voor de correctie van een onjuiste netspanning. BELANGRIJK: Voor maat 014 moet er een externe hoofdschakelaar naast de unit worden geplaatst. Bij maat 019 zit de hoofdschakelaar al op de unit. WAARSCHUWING:Bedrijf van de unit bij grotere afwijking of onjuiste spanning veroorzaakt schade aan de elektrische onderdelen. Deze schade wordt niet door de garantie gedekt. BELANGRIJK:De elektrische voeding (aansluiting, kabel-diameter, beveiliging) moet geschikt zijn voor de elektrische gegevens op de naamplaat van de unit en in de tabel Elektrische gegevens.

De voedingsspanning moet liggen binnen de limieten aangegeven in de tabel II. Als de fase-onbalans groter is dan 2% voor spanning, dan mag de unit niet worden aangeschakeld.

Zorgdatdefoutwordthersteldvoordatdeunitwordtgestart. Spanning fase-onbalans (%) = (Max. afwijking van gemiddeld voltage x 100) Gemiddeld voltageVoorbeeld:Bij een aansluiting van: 400-3-50AB = 404 VBC = 399 VAC = 394 V Gemiddeld voltage = 404 + 399 + 394 = 399 ≈ 400 V 3Bereken de max. afwijking van de ge mid deldeAB = 404 - 400 = 4BC = 400 - 399 = 1AC = 400 - 394 = 6De maximale afwijking van het gemiddelde is 6 V. Het hoogste afwijkingspercentage is: 6 x 100 = 1,5 %400WAARSCHUWING:De installateur moet de beveiligingen monteren die volgens de lokale voorschriften benodigd zijn. Voor de maten 19 kW moet de voedingskabel door de ring van het elektrische besturingspaneel worden geleid. Om de voedingskabel op de de hoofdafscheider aan te sluiten, verwijdert u de metalen beschermende doos (door de twee bevestigingsschroeven te verwijderen).

Als alle aansluitingen zijn gemaakt, plaatst u de beschermende doos terug door de twee schroeven die u eerder had verwijderd weer te bevestigen. KoudemiddelvullingControle van de koudemiddelvullingWAARSCHUWING:Tijdens het bijvullen van koudemiddel moet er altijd water in de warmtewisselaar circuleren om bevriezing te voorkomen. Schade ontstaan door bevriezing wordt niet door de garantie gedekt. 61AF units worden geleverd met een volledige bedrijfsvulling koudemiddel. ZietabelI. 61AF units werken met het koudemiddel R-407C. Voor uw informatie plaatsen we hier enkele uittreksels uit de ociële publicatie over het ontwerp, de installatie, de bediening en het onderhoud van airconditioning- en koelsystemen en het opleiden van de mensen die daarmee te maken hebben, goedgekeurd door de airconditioning- en koelindustrie.

Hun werkzaamheden moeten onder toezicht staan van en worden gecontroleerd door terdege opgeleid personeel. Om de uitstoot in de atmosfeer tot een minimum te beperken, moeten koudemiddelen en smeerolie worden overgedragen op een manier die lekken en verliezen tot een minimum beperkt• Lekkenmoetenonmiddellijkwordengerepareerd. • Eenafsluiteropdekoudemiddeluittredeleidingvandecondensorzorgtervoor dat de koudemiddelvulling kan worden gecompartimenteerd. • Alsderestdruktelaagisvoorhetoverpompen,danmoeteenkoudemiddel terugwin-unit worden toegepast. • Compressoroliebevatkoudemiddel. Alleoliediebijonder-houdswerkzaamheden uit het systeem wordt afgetapt moet daarom volgens de voorschriften worden verzameld en afgevoerd. • Koudemiddelonderdrukmagnooitnaardeatmosfeerwordenafgeblazen. R-407C systemen mogen alleen worden gevuld met vloeibaar koudemiddel.

Volg hierbij de plaatselijke richtlijnen. Plaats een doseerpomp op de verzamelleiding om het vloeibare koudemiddel te laten verdampen alvorens dit in de unit komt. R-407C is net als andere HFC alleen te gebruiken met de oliesoorten die door de compressorfabrikant zijn aangegeven (POE). OPMERKING:Voer regelmatig een lektest uit en repareer een lek onmiddellijk. WAARSCHUWING:Als er aan het koudemiddel gesoldeerd moet worden, dan moet het systeem worden gevuld met stikstof. Ontbranding van koudemiddel produ ceert toxisch fosgeen gas. BELANGRIJK:Gebruik de compressor nooit als vacuümpomp. Als er koudemiddel moet worden bijgevuld, doe dit dan via de vloeistoeiding. Vloeibaar koudemiddel mag nooit worden bijgevuld via de zuigleiding. Vul niet teveel koudemiddel bij. MotorMin Wire rubriek [mm²]Max. lengte [m]Draad TypeZekering(type gG) [A]Max Wire rubriek [mm²]Max.

61 AFNL - 10Elektrische aansluiting en koudemiddelvullingElektronische regelingBediening en regeling van alle units vindt plaats via het bedieningspaneel van de elektronische Pro-Dialog+ regeling. Ziedemetderegelingmeegeleverdedocumentatievooruitgebreideinformatie. Controleer of de gebruikersinterface, na gebruik, correct in de aagewezen ruimte ingevoerd is en dat de deksel met de geleverde schroeven gesloten is. Zokunnendecontroleendeunitafgeschermdwordenvanschokkenenatmosferische evenementen. PRO-DIALOG + regelingPRO-DIALOG + is een geavanceerd numeriek regelsysteem dat een ongekend aantal mogelijkheden combineert met een groot bedieningsgemak. PRO-DIALOG + bewaakt voortdurend alle bedrijfsparameters en beveiligingen en regelt nauwkeurig de werking van compressor en ventilatoren voor minimaal energieverbruik.

Ook regelt PRO-DIALOG + de aansturing van de gekoeldwaterpomp. Een krachtig regelsysteemWatertemperatuur regeling (P. I. D. ) met temperatuurverschil compensatie garandeert een stabiele watertemperatuur en voorkomt onnodige compressor starts en stops. Reset van het watertemperatuur setpoint op basis van buitenlucht- of retourwatertemperatuur, regeling van een tweede setpoint (bijv. bezet/onbezet) en garandeert automatische omschakeling koeling/verwarming. De auto-adaptieve PRO-DIALOG + regeling zorgt voor optimale machinebeveiliging. Aan- en afschakelen van de compressor wordt automatisch aangepast aan de specieke kenmerken van het systeem op basis van de inhoud van het watercircuit en voorkomt schade als gevolg van veelvuldig pendelen van de compressor.

Duidelijk en gebruikersvriendelijkDe gebruikersinterface is duidelijk en gebruikersvriendelijk: twee LED’s en een numeriek scherm zorgen ervoor dat de bedrijfsgegevens van het apparaat onmiddellijk kunnen worden gecontroleerd.

De menu’s bieden directe toegang tot alle machineregelingen, inclusief GEHEUGEN menu voor snelle storingsdiagnose. Uitgebreide communicatiemogelijkhedenMet Pro-Dialog+ kan de unit op afstand worden bewaakt en geregeld via een kabelaansluiting: 7-8 x 0,5 mm² meeraderige. Afgeschermde kabel van het type FROH2R of BELDEN 9842. De afscherming moet worden geaard in de schakelkast van de unit. De beschikbare functies zin start/stop, beperking van het benodigde vermogen of dubbel instelpunt en veiligheidsvergrendeling voor de klant. Het systeem maakt externe signalering van algemene storingen mogelijk voor ieder koudemiddelcircuit. Via drie afzonderlijke tijdschema's kunnen start/stop van de koelmachine, bedrijf op het tweede setpoint (bijv. onbezet bedrijf) en ventilatorbedrijf bij laag toerental (bijv. 's nachts) worden geprogrammeerd.

Met deze optie is ook volgordeschakeling van twee units mogelijk, evenals regeling op afstand via een communicatiebus (RS 485 seriële poort). Inbedrijfstelling vindt plaats d. m. v. de hierboven beschreven elektronische regeling en mag alleen worden uitgevoerd door deskundig personeel. Dit apparaat is niet bedoeld voor gebruik door personen (waaronder kinderen) met verminderde fysieke, waarnemings-, of mentale capaciteit, of gebrek aan ervaring en kennis, tenzij toezicht of instructie krijgen over het gebruik van het apparaat door een persoon die verantwoordelijk is voor hun veiligheid. Kinderen dienen onder toezicht te worden gehouden, om ervoor te zorgen dat ze niet met het apparaat spelen. Controle/voorzorgsmaatregelen voor de inbedrijf stelling- Controleer of alle elektrische aansluitin gen goed zijn vast gezet. - Controleer of de unit waterpas staat.

- Alle panelen moeten goed zijn bevestigd met de bijbehorende schroeven. - Er moet voldoende vrije ruimte zijn voor onderhoud. - Controleer alle koudemiddelleidingen op lek kage. - Controleer of de netspanning overeenkomt met de gegevens op de machine kenplaat, het elektrisch schema en overige documentatie. - Controleer of de compressor vrij op de bevestigingsveren staat. - De compressoren zijn gemonteerd op trillingdempers. De bevestigingsbouten mogen niet worden losgedraaid of verwijderd. ±Beschrijving van de machinebeveiligingenDe unit heeft de volgende beveiligingen. - Interne beveiliging van de compressormotor. - Interne thermische beveiliging van de ventilatormotoren. - Hoofdschakelaar. (Alleen voor maat 019)- Antipendelbeveiliging. - Thermomagnetische hoofdstroomschakelaar. - Thermomagnetische stuurstroomschakelaar. - Ontdooithermostaat.

- Storingsmelding van de temperatuur- en druksensoren. - Hogedrukbeveiliging: beschermt de unit tegen te hoge condensatiedruk. De beveiling wordt in de fabriek afgesteld en kan niet worden gewijzigd. Voordat deze hogedrukbeveiliging in werking treedt, wordt de unit al afgeschakeld doordat de alarmlimiet voor hoge druk wordt bereikt. Deze functie wordt uitgevoerd door de elektronische regeling via een drukomvormer. - Lagedrukbeveiliging: deze functie wordt uitgevoerd door de elektronische regeling via een drukomvormer. Tabel III: Instellingen drukschakelaar Schakelt uit bij [bar] ResetHogedrukbeveiliging 31. 3 ± 0. 7 Handmatig WAARSCHUWING: Wanneer de fabriekinstellingen (uitgezonderd het ontwerp-setpoint) zonder toestemming van Carrier worden gewijzigd, vervalt de garantie. De fabrieksinstellingen mogen niet worden gewijzigd zonder toestemming van Carrier.

61 AFNL - 11N E D E R L A N D SDeze units zijn ontworpen om te werken binnen de volgende limieten:* Buitentemperatuur: Voor transport en opslag van de 61AF units zijn de minimum- en maximumtemperaturen die zijn toegestaan -20°C en +50°C. Deze temperaturen worden aanbevolen voor transport per container. Opmerking: Overschrijd de maximum-bedrijfstemperatuur niet. Het minimum en maximum debiet in de platenwarmtewisselaarsDebiet platenwarmtewisselaar* Maximum debiet bij een watertemperatuurverschil van 3 K in de platenwarmtewisselaar. Opmerking: Voor een toepassing met sanitair warm water (uitgaande watertemperatuur = 65°C) moet het watertemperatuurverschil tenminste 8 K zijn. Minimumvolume waterkringDe warmtepomp wordt gebruikt in een toepassing met sanitair warm water en moet een tussen-kring verwarmen die sanitair warm water levert via een warmtewisselaar.

De hoofdkring is gevuld met onthard water. Het watersysteem moet regelmatig worden gecontroleerd op mogelijke vorming van kalkaanslag. De warmtepomp mag in dit type toepassing nooit rechtstreeks sanitair warm water leveren. Het minimum waterkringvolume in liter wordt gegeven door de volgende formule:Volume (l) = CAP (kW) x N, waarbij CAP het nominale verwarmingsvermogen bij nominale bedrijfsomstandigheden. N=5. Dit volume is nodig om een stabiele en nauwkeurige temperatuur te verkrijgen. Om dit volume te behalen, kan het nodig zijn een opslagtank Bedrijfslimieten61AF Minimum MaximalePlatenwarmtewisselaarInkomende watertemperatuur bij het opstarten °C 578Uitgaande watertemperatuur tijdens het bedrijf °C 30 65Verschil inkomende/uitgaande watertemperatuur K 3 10SpoelInkomende luchttemperatuur* °C -20 40aan het circuit toe te voegen.

Deze tank moet zijn uitgerust met schoepen om de vloeistof (water of zoutoplossing) te kunnen mengen. Raadpleeg de onderstaande voorbeelden. Het is vaak nodig om een buerwatertank toe te voegen aan het circuit om het vereiste volume te bereiken.

Inhoud expansievatUnits met hydromodule hebben geen expansievat. Deze moet worden opgenomen in de waterkring. De onderstaande tabel geeft de inhoud van de expansievat die nodig is, op basis van het volume van de waterkring, de gebruikte vloeistof en de concentratie daarvan. Benodigde inhoud expansievat % van waterkringvolumezuiver water 310% ethyleenglycol 320% ethyleenglycol 3,530% ethyleenglycol 3,840% ethyleenglycol 4,261AF 014- 019Luchttemperatuur buiten [°C]Uitgaande watertemperatuur [°C]WerkbereikBadBadGoedeGoede61AF Debiet, l/s]Minimum Maximale * 014-7 0,2 1,1014-9 0,2 1,1019-9 0,3 1,6.

61 AFNL - 12Onderhoud - algemeen, speciek en aanbevelingenAlgemeen onderhoudWAARSCHUWING: Schakel de hoofdstroom af voordat met werkzaam-he den aan de unit wordt begonnen. Het niet opvolgen van deze waarschuwing kan leiden tot zwaar lichamelijk letsel. Voor een goede werking moet vooral worden gelet op de volgende punten:- Elektrische aansluitingen:De voedingsspanning moet binnen de limieten liggen die staan aangegeven in tabel II. Controleer of er geen defecte contacten zijn in de klemmenblokken, schakelborden, enz. Contro leer de goede bevesti ging van de elektri sche aanslui tingen en dat alle elektrische compo nen ten (magneet -schakelaars, relais etc. ) stevig op de betreende rails zijn geplaatst. Besteed extra aandacht aan de toestand van de ver bin dingskabels tussen de regelcomponenten en de scha kelkast en aan de voedingskabel.

Deze mogen niet gedraaid zijn en er mogen geen scheurtjes of knepen in de isolatie zitten. Controleer de aanloopstroom en het opgenomen vermogen aan de hand van de in Tabel II opgegeven limieten. - Wateraansluitingen:Controleer dat er geen waterlekkage in het systeem is. Als de unit voor langere tijd buiten bedrijf wordt gesteld, verwijder dan de afvoerplug van de waterpomp om het water uit de pomp te verwijderen en tap alle waterleidingen en de platenwarmtewisselaar af. Dit is noodzakelijk wanneer temperaturen beneden het vriespunt kunnen voorkomen. Als het systeem niet wordt afgetapt dan moet de hoofdschakelaar ingeschakeld blijven, zodat de koelerverwarming in werking blijft. Reinig het waterlter. - Reinigen van de platen-warmtewisselaar:In bepaalde gevallen kunnen de warmtewisselaars erg worden vervuild, bijv. bij toepassing van zeer hard water.

De warmtewisselaar kan worden gereinigd door het laten circuleren van een reinigingsmiddel. Gebruik een tank met een zwakke zuuroplossing, 5% fosforzuur of, indien de warmtewisselaar regelmatig wordt gereinigd, 5% oxaalzuur. Pomp het reinigingsmiddel door de warmtewisselaar.

De tank kan permanent worden geplaatst of de aansluitingen kunnen worden voorbereid, zodat er altijd een draagbare tank kan worden aangesloten. Voor een optimale reiniging moet de doorstroomsnelheid van de oplossing 1. 5 maal zo hoog zijn als de normale snelheid en de doorstroomrichting moet tegenovergesteld zijn aan de normale richting. De installatie moet dan worden gespoeld met grote hoeveelheden water om het zuur volledig te verwijderen voordat het systeem wordt opgestart. De unit moet regelmatig worden gereinigd. Dit moet nooit worden uitgesteld totdat de unit geblokkeerd is geraakt. De tijdsintervallen tussen de reiniging hangen af van de kwaliteit van het gebruikte water, maar als algemene regel wordt aangeraden de unit ten minste eenmaal per jaar te reinigen. - Koudemiddelcircuit:Controleer de compressor op even tuele olie- en koelmiddellekkage.

Controleer de be drijfsdrukken aan de hoge- en lage zijde. Controleer of de warmtewisselaar niet ver vuild is door het drukverlies door de wisselaars te controleren. - Regelingen:Controleer de werking van alle elektrische componenten, de hogedrukbeveiliging en de hoge- en lage drukopnemers en van water-, lucht- en ontdooitemperatuur opnemers. OnderhoudAanbevelingen voor het onderhoud- Routine-onderhoud, zoals het reinigen van de batterij en de omkasting kan worden uitgevoerd door niet-gekwaliceerd personeel (zonder daarbij de regeling aan te raken). Alle andere werkzaamheden, zoals het reinigen van de binnenkant van de unit, controle van de beveiligingen etc. moeten worden uitgevoerd door gekwaliceerd personeel. - Neem bij werkzaamheden de waarschuwingen in de documentatie, op de stickers in de unit en andere van toepassing zijnde voorzorgsmaatregelen in acht.

Volg alle van toepassing zijnde veiligheidsvoorschriften. Draag werkhandchoenen en een veiligheidsbril. Kijk uit voor brandwonden tijdens het solderen. - Gebruik bij reparaties alleen originele Carrier onderdelen.

Always make sure the spare parts are installed correctly. Installeer de reserveonderdelen altijd in de oorspronkelijke positie. - Controleer, alvorens een of meer componenten van het koudemiddelcircuit te vervangen, dat de gehele koudemiddelvulling is verwijderd uit zowel de hoge- als lage drukzijde van de unit. - De regelcomponenten van het koelsysteem zijn zeer gevoelig. Als ze moeten worden vervangen moet er goed op worden gelet dat ze tijden het solderen niet oververhit raken. Wikkel een voch tige doek om het betreende component en richt de vlam niet op het component. - Het soldeer moet altijd vervaardigd zijn uit een zilver legering. - Als de totale koudemiddelvulling moet worden inge bracht, zie dan voor de juiste hoeveelheid de machine kenplaat. Het systeem moet eerst worden gevacu meerd.

- Als de unit in bedrijf is moeten alle panelen zijn aan gebracht, ook die van de schakelkast. - Als de koudemiddelleidingen moeten worden doorgesne den moet daarvoor een pijpsnijder worden gebruikt. Alle koudemiddelleidingen moeten van koper zijn en speci aal geschikt voor toepassing in koelsystemen. AanbevelingenDeze machine is in de fabriek aan stren ge kwali teits controles onderworpen. Alle componenten, inclusief de regelsystemen en elektri sche apparatuur etc. zijn goedgekeurd door onze afdeling Kwaliteitscontrole en in onze laboratoria getest onder de meest extreme omstandigheden. Het is echter mogelijk dat er, nadat de machine de fabriek heeft verlaten, één of meer van deze elementen zijn beschadigd door omstan dig-heden buiten onze macht.

In een dergelijk geval mogen er geen werkzaamheden worden uitgevoerd aan de inter ne componenten en mag de unit niet worden blootgesteld aan bedrijfscon dities die niet in deze handleiding zijn vermeld. Gebeurt dit wel, dan kan ernsti ge schade ontstaan die niet door de garantie wordt gedekt Alle aanbevelingen over de installatie van de unit zijn bedoeld als richtlijn.

De machine moet worden geïnstal leerd volgens de ontwerpcondities en er moet worden voldaan aan alle van toepassing zijnde regels voor aircon-ditioning- en koelinstallaties. OPMERKING: De fabrikant aanvaardt geen aansprakelijkheid voor storingen die het gevolg zijn van een verkeerd gebruik van de apparatuur. Installatie van de tank.

Laag debiet in de wisselaar; CHECK WATERPOMPOpstartvertraging unit; WACHT TOT HET SYSTEEM IS GESTABILISEERDDe unit slaat voortdurend af bij hoge druk: Defecte hoge drukmeter; CONTROLEERDEDRUKMETERENVERVANGDEZEINDIEN NODIGGeblokkeerde expansieklep; CONTROLEER EN VERVANG INDIEN NODIGGeblokkeerd lter droger; CONTROLEER HET FILTER EN VERVANG HET INDIEN NODIGDe buitenventilatoren werkt/werken niet; CONTROLEER DE STAAT VAN DE VENTILATORMOTOR/EN EN DE ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN DAARVANVerstopte of vuile accu; VERWIJDER DE VERSTOPPING OF REINIG DE ACCUAfwijkend systeemgeluid Leidingen trillingen; ONDERSTEUNENDE LEIDINGENLawaaiige compressor; CONTROLEER EN VERVANG INDIEN NODIGExpansieklep sist; CONTROLEER EN VOEG INDIEN NODIG KOUDEMIDDEL TOEPanelen passen niet goed; INSTALLEERDEZEOPDEJUISTEMANIER. Compressor bevat te weinig olie: Lek in het systeem; HERSTELLEN.