A.O. Smith NGT 115N Handleiding

3VOORWOORDLees eerst de installatie-voorschriften alvorens het toestel te installeren. Lees degebruikersinstructies alvorens het toestel te ontsteken. Het niet zorgvuldig opvolgen vandeze instructies kan leiden tot explosiegevaar en/of brand en kan materiële schade en/oflichamelijk letsel veroorzaken.Het installeren èn voor de eerste maal in bedrijf stellen dient te geschieden door een er-kend installateur. De gassoort en waarden waarop het toestel standaard (af fabriek) isafgesteld, staan op de typeplaat vermeld. Het toestel mag alleen in een ruimte geïnstal-leerd worden indien die ruimte voldoet aan de vereiste ventilatievoorschriften.A.O. SMITH ACCEPTEERT GÉÉN VERANTWOORDELIJKHEID VOOR GARANTIE,SERVICEVERLENING EN/OF PRODUKTAANSPRAKELIJKHEID IN GEVAL VANONGEAUTORISEERDE WIJZIGINGEN, PRODUCTMODIFICATIES OF REPARATIES.

71 ALGEMEEN1.1 ToestelomschrijvingBouwwijze en uitrusting van hetvoorraadtoestel zijn volgens de Euro-pese norm voor gasgestookte warm-watervoorraadtoestellen voor sanitairgebruik (EN 89). Het toestel voldoetdaarmee aan de Europese Richtlijn voorGastoestellen en heeft daarom het rechtde CE-markering te dragen. Het is eengesloten toestel zonder ventilator (typeC11/31). Het voorraadtoestel is geschiktvoor een werkdruk tot 8 bar. De tank isvan plaatstaal en aan de binnenzijdeglasslined. Tevens is de tank voorzienvan een anode als extra beschermingtegen corrosie. Een dikke PU-isolatielaagbekleed met een stalen ommantelingvoorkomt onnodig warmteverlies.Als het voorraadtoestel volledig metwater gevuld is, dan staat het voortdu-rend onder waterleidingdruk. Bij het af-tappen van warm water uit het toestelwordt er direct weer koud water toege-voegd.

Voor een betere warmte-over-dracht is in de vlampijp een wervelstripingebouwd. De rookgassen worden viade trekonderbreker en de verticale dak-doorvoer of horizontale geveldoorvoernaar buiten geleid. De afvoer van derookgassen en aanvoer vanverbrandingslucht gebeurt door een na-tuurlijke, thermische trek (zie afb. 1).Om extra comfort te creëren kan bijlange leidingen een circulatieleiding meteen circulatiepomp aangesloten wor-den. De circulatieleiding is op de koud-waterleiding aan te sluiten.1.2 Technische beveiligings-apparatuurGasregelblokDe boiler is voorzien van een gas-regelblok, dat bestaat uit een thermo-elektrische waakvlambeveiliging, waak-vlamdruk-regeling, branderdruk-rege-ling, een regelthermostaat (instelbaarvan 30°C tot 70°C) en een veiligheids-thermostaat (82°C).

112. VOOR DE INSTALLATEUR2.1 InstallatievoorschriftenDe installatie dient te geschiedenovereenkomstig de algemeen (GAVO)en plaatselijk geldende voorschriftenvan gas- en waterleidingbedrijven enbrandweer, door een erkend installa-teur.2.1.1 InstallatieHet toestel is geschikt om zowel ineen gesloten ruimte als in een openruimte geplaatst te worden. Deopstellingsruimte moet vorstvrij zijn oftegen vorst beveiligd zijn.Ten opzichte van brandbare materi-alen dienen de volgende afstanden inacht genomen te worden:Zijkant van het toestel 15 cmAchterkant van het toestel 15 cmVoorkant van het toestel 60 cmBovenzijde van het toestel 50 cmAan- en afvoerbuis 20 cmrondomBij hout- en kunststofvloeren dient hettoestel op een vuurvaste ondergrondgeplaatst te worden.2.1.2.

WateraansluitingDe maximaal toegestane bedrijfs-druk van het toestel bedraagt 8 bar.Koudwaterzijdig moet het voorraadtoe-stel van een afsluitkraan en een goed-gekeurde inlaatcombinatie voorzien zijn.Tevens moet er een goedgekeurdreduceertoestel geplaatst worden bijeen waterleidingdruk van meer dan 8bar. De overdrukzijde van de inlaat-combinatie moet op een open water-afvoerleiding aangesloten worden (zieafb. 3). Isolatie van lange leidingenvoorkomt onnodige energieverspilling.Het verdient aanbeveling tevenseen temperatuur- en drukventiel (T&P),afgesteld op 98°C en 10 bar te monte-ren.

Door expansie van water tijdenshet opwarmen van het toestel, zal eenkleine hoeveelheid water via de over-stort van de inlaatcombinatie ontwijken.De afvoer van het water uit deinlaatcombinatie (en eventueel het tem-peratuur- en drukventiel) mag nooit ver-hinderd worden.2.1.3 GasaansluitingDe gaszijdige installatie mag alleengeschieden door een erkend installateuren overeenkomstig de algemeen gel-dende voorschriften van gasbedrijven(GAVO).2.1.4 Rookgasafvoer enluchttoevoerDe rookgasafvoer en luchttoevoermoeten volgens onderstaande tabellengeïnstalleerd worden.

162.2 In bedrijf stellenVullen van het toestel1. Monteer de aftapkraan en controleerof deze gesloten is.2. Koudwaterkraan naar de boiler ope-nen en alle kranen op warm wateraftappunten ter ontluchting openen.Het toestel is gevuld zodra op alleaftappunten koud water stroomt.3. Alle kranen op warm water aftap-punten weer sluiten.In bedrijf stellen1. Controleer of het toestel met watergevuld is en of de gasleiding naar deboiler open is.2. Temperatuurregelknop volledigrechtsom draaien en bedieningsknopin de stand ‘WAAKVLAM’ draaien(✷).Afbeelding 8- Bediening gasregelblok3. Bedieningsknop ingedrukt houden ende piëzo-ontsteker enkele keren in-drukken totdat de waakvlam brandt(zie afb. 8).4. Bedieningsknop (✷) circa 20 secon-den ingedrukt houden. Na loslatenmoet de waakvlam blijven branden.Wanneer de waakvlam uitgaat 5minuten wachten alvorens deontstekingsprocedure te herha-len.

De grootte van de waakvlamkan bijgesteld worden (zie ook ‘In-stellen van de waakvlam’).5. Bedieningsknop in de stand ‘AAN’(vlam) draaien.6. Temperatuurregelknop in de ge-wenste stand draaien, bij voorkeurop stand 4 (circa 60°C). Het toestelwerkt nu automatisch.7. Controleer de branderdrukinstelling(zie afb. 10) en stel indien nodigdeze bij volgens de technische ge-gevens (zie pag. 10)

172.3 Het instellen van de waakvlamOpnieuw instellen van de waakvlamwordt gedaan met behulp van de instel-schroef onder het kunststof afdek-plaatje op het rechter zijvlak van hetgasregelblok. De waakvlam moet zóworden ingesteld, dat de waakvlam hetthermokoppelelement juist omvat en dewaakvlambrander brandt. Na het instal-leren van de waakvlam, het afdekplaatjeweer aanbrengen (zie afb. 9). Met deklok meedraaien verkleint de gas-toevoer; tegen de klok in draaien ver-groot de gastoevoer.2.4 Buiten bedrijf stellenVoor korte perioden:1. De bedieningsknop naar ‘WAAK-VLAM’ (✷) terugdraaien; de waak-vlam brandt verder. De hoofdbranderkan niet meer ontsteken.Voor langere perioden:1. De bedieningsknop naar ‘UIT’ (●)draaien; de waakvlam dooft.2. De gaskraan in de toevoerleidingsluiten.

Aanbevolen wordt bij langereonderbrekingen en vorstgevaar, ookde koudwatertoevoer te sluiten enhet afgekoelde toestel af te tappen(de aftapkraan openen; hieraan kaneen afvoerslang bevestigd wordenen het dichtstbijzijnde warmwater-aftappunt ter beluchtiging openen).2.5 TemperatuurregelingHet toestel staat onder waterleiding-druk (maximaal 8 bar). Er wordt even-veel koud water toegevoerd, als erwarm water verbruikt wordt. Het gas-regelblok schakelt automatisch de gas-toevoer. Dat betekent dat de gastoevoernaar de hoofdbrander geopend wordt,wanneer de temperatuur van het waterte laag is en weer gesloten wordt, alsde ingestelde temperatuur bereikt is.Stand 1 = ca. 30°CStand 2 = ca. 40°CStand 3 = ca. 50°CStand 4 = ca. 60°CStand 5 = ca.

70°CBij hoge watertemperaturen ont-staat er meer kalkafzetting in het toestel.Daarom wordt aanbevolen om detemperatuurregelknop in te stellen opstand 4, omdat er dan minder kalk-afzetting optreedt. Daarnaast is er eenveiligheidsthermostaat ingebouwd, diebij een watertemperatuur van 82°C degastoevoer volledig onderbreekt, waar-door tevens de waakvlam dooft.Afbeelding 9- Instellen van dewaakvlam

182.6 Het instellen van de nominalebelastingBelangrijk: de nominale belasting isaf fabriek al op de juiste waarde inge-steld. Door het niet zorgvuldig opvolgenvan deze instructie kan een gevaarlijkesituatie ontstaan.Het instellen van de nominale belas-ting is alléén nodig indien er sprake isvan een branderdrukregeling. Indienmen de branderdruk c.q.. belasting wilcontroleren, moet de onderstaandewerkwijze opgevolgd worden:1. Uitstekende afdekschroef op hetrechter zijvlak van het gasregelblokverwijderen en een U-buis manome-ter op de uitgang aansluiten.2. Toestel in bedrijf nemen en de bran-der laten ontsteken.3. Branderdruk controleren en indiennodig opnieuw instellen met behulpvan de stelschroef ‘pr adj’ (pressureadjustment; zie afb. 10). Verwijderhiervoor de temperatuurregelknopdoor deze recht naar voren te trek-ken; hierdoor wordt de ‘pr adj’ zicht-baar.

Linksom draaien vermindert dedruk, rechtsom draaien vergroot dedruk. Het verdient aanbeveling debelasting met behulp van de gas-meter te controleren.4. Toestel buiten bedrijf stellen, demanometerslang afnemen en deafdekschroef opnieuw monteren.5. De temperatuurregelknop weer aan-brengen.6. Het toestel in bedrijf nemen.2.7 Ombouw naar ander gasDe NGT-boiler kan uitsluitend func-tioneren op aardgas.2.8 OnderhoudHet voorraadtoestel moet minstenséénmaal per jaar door een erkend instal-lateur getest en gereinigd worden, zo-dat een goede werking gegarandeerdis.2.8.1 OpofferingsanodeDe levensduur van de anode wordtbepaald door de kwaliteit en de hoe-veelheid water die door het toestelstroomt. Het wordt daarom aanbevolenom de anode jaarlijks te laten controle-ren en indien nodig te vervangen.Afbeelding 10- Instellen van de nominalebelasting

19Vervanging is noodzakelijk indien deanode voor meer als 60% in oplossingis gegaan. Het niet tijdig vervangen vande anode kan een negatieve invloed opde levensduur van de tank hebben.Hanteer voor vervanging de vol-gende werkwijze:1. Waterkraan in de koudwatertoevoer-leiding sluiten.2. Dichtstbijzijnde warmwaterkraanopenen zodat de waterdruk uit deboiler en leidingnet wegvalt.3. Anode met passende sleutel los-draaien.4. Anode controleren en vernieuwenindien noodzakelijk.5. Anode waterdicht inschroeven.Let op: de anode moet in contact zijnmet de tank (metaal op metaal). In-dien er geen contact is tussen anodeen tank, ten gevolge van het toege-paste afdichtmiddel, kan de anodezijn functie niet vervullen.2.8.2 Reiniging1. Sluit de gastoevoer af.2. Schuif de luchttoevoerpijp in elkaarzodat deze verwijderd kan worden(zie afb. 11).3.

Verwijder de 4 boutjes (A) van debeluchtingskamerdeksel en neemdeze weg (zie afb. 12).4. Waakvlamleiding en thermokoppelvan het gasregelblok demonteren(zie afb. 13).5. Hoofdbrander demonteren van deflexibele branderpijpaansluiting. Ditdient te gebeuren vanuit debeluchtingskamer (zie afb. 13).6. Verwijder nu de 4 schroeven (B)van de beluchtingskamer en trekdeze wat naar voren (zie afb. 12).Let op dat de pakking niet bescha-digd en op de juiste positie blijft zit-ten.7. De branderkamerafscherming kan nugedemonteerd worden (zie afb. 14)en neem de gehele beluchtingskamersamen met de afscherming weg.8. De brander kan, door de moer aande achterzijde los te nemen, uit deafscherming worden gekanteld (zieafb. 15). De brander kan geheel vrij Afbeelding 12- Demontagebeluchtingskamer en dekselAfbeelding 11- Demontageluchttoevoerpijp

21gemaakt worden door de waakvlamvan de steun te demonteren, mochtdit nodig zijn. 9. De hoofdbrander met een zachteborstel schoonmaken. 10. Waakvlambrander controleren eneventueel schoonmaken. 11. Branderkamer, rookgaskanaal en dewervelstrip controleren en indien no-dig reinigen. 12. In omgekeerde volgorde weer mon-teren. Thermokoppelaansluiting ophet gasregelblok handvast aan-draaien en maximaal 1/4 slag meteen sleutel vastzetten, daar deze al-leen maar contact hoeft te maken. Nareiniging van waakvlam- en hoofd-brander de werking ervan controle-ren. Indien nodig de branderdruk vande hoofdbrander opnieuw instellen. 2. 8. 3 OntkalkingKalkvorming is afhankelijk van dewatergesteldheid- en behoefte. Daar-naast treedt bij hoge watertemperaturenmeer kalkafzetting op in het toestel. Eentemperatuurinstelling van 60°C wordtaanbevolen, zodat de kalkafzetting ge-ring blijft.

Ontkalking moet met geschiktemiddelen uitgevoerd worden. Voor uit-gebreide informatie is eenontkalkingsinstruktie beschikbaar. 2. 8. 4 Reserve-onderdelenIndien het noodzakelijk is onderdelenvan het toestel te vervangen moetendeze altijd vervangen worden dooridentieke onderdelen. Aan de hand vanhet toesteltype en het volledige serie-nummer van het toestel kunnen artikel-nummers van reserve-onderdelen vast-gesteld worden. 2. 9 InlaatcombinatieDoor middel van ontlasten testen. Het water dient met een volle straal uitte stromen. Testen of de afvoerleidingopen is en eventueel kalkresten verwij-deren. 2. 10 Maatregelen bij storingBij storing de volgende punten con-troleren voordat een storingsdienstwordt ingeschakeld:VeiligheidsthermostaatAlle toestellen zijn met eenveiligheidsthermostaat uitgevoerd, die bijeen te hoge watertemperatuur de gas-toevoer afsluit.

Vervolgens de regel-thermostaat op een lagere water-temperatuur instellen. Herhaaldelijk uit-gaan van de waakvlam, bij hogerewatertemperaturen dan normaal, is hetbewijs dat de veiligheidsthermostaat in-geschakeld is. Warmwatertemperatuur niet goed1. Controleer de instelling van detemperatuurregelknop. 2. Controleer of de waakvlam brandt. Eventueel aansteken (zie ‘In bedrijfstellen’). 3. Controleer of er lekken cq. open-staande kranen zijn. 4. Door uw installateur of energiebedrijflaten controleren of er voldoendegastoevoer en druk aanwezig is. Een te lage belasting veroorzaakt telage watertemperaturen. 5. Misschien is het warmwaterverbruikgroter dan aanvankelijk berekendwerd. 6. Inspecteer of de koudwaterinlaatbuiszich in de juiste positie bevindt. Warmwatertemperatuur te hoogControleer of de regelthermostaat tehoog ingesteld is. Vermoedelijke waterlekkage1.

222.11 GasluchtWaarschuwing:Direct de hoofdgaskraan sluiten.Géén vuur of licht ontsteken, géén elek-trische schakelaars of bellen gebruiken.Ramen openen. Inspecteer grondig allegasaansluitingen en schakel, indien degaslucht zich handhaaft, het plaatselijkgasbedrijf of uw installateur in.2.12 CondensatieAls het toestel met koud water ge-vuld is of als het warm water verbruikzeer hoog is, zal normaal gesprokencondensatie van de rookgassen optre-den aan de koude vlakken van deverbrandingskamer en de rookgasaf-voerpijp. De waterdruppels zullen op debrander vallen, wat sissende geluidentot gevolg kan hebben. Dit is een nor-maal verschijnsel dat zal verdwijnen zo-dra het toestel zijn bedrijfstemperatuurweer heeft bereikt.2.13 Belangrijke waarschuwingHet toestel mag NOOIT met een ge-sloten koudwater toevoer in bedrijf ge-nomen worden.

233 VOOR DE GEBRUIKER3. 1 In bedrijf stellenWaarschuwing:Het installeren en voor de eerstemaal in bedrijf stellen dient te geschie-den door een erkend installateur. Vullen van het toestelWerkwijze:1. Monteer de aftapkraan en controleerof deze gesloten is. 2. Koudwaterkraan naar de boiler ope-nen en alle kranen op warm wateraftappunten ter ontluchting openen. Het toestel is gevuld zodra op alleaftappunten koud water stroomt. 3. Alle kranen op warm water aftap-punten weer sluiten. In bedrijf stellenWerkwijze:1. Controleer of het toestel met watergevuld is en of de gasleiding naar deboiler open is. 2. Temperatuurregelknop volledigrechtsom draaien en bedieningsknopin de stand ‘WAAKVLAM’ draaien(✷). 3. Bedieningsknop ingedrukt houden ende piëzo-ontsteker enkele keren in-drukken totdat de waakvlam brandt(zie afb. 8). 4. Bedieningsknop (✷) circa 20 secon-den ingedrukt houden.

Na loslatenmoet de waakvlam blijven branden. Wanneer de waakvlam uitgaat 5 mi-nuten wachten alvorens deontstekingsprocedure te herhalen. De grootte van de waakvlam kan bij-gesteld worden (zie ook ‘Instellenvan de waakvlam’). 5. Bedieningsknop in de stand ‘AAN’() draaien. 6. Temperatuurregelknop in de ge-wenste stand draaien, bij voorkeurop stand 4 (circa 60°C). Het toestelwerkt nu automatisch. 3. 2 GebruikHet toestel staat onder waterleiding-druk (maximaal 8 bar). Er wordt zoveelkoud water toegevoerd, als er warmwater verbruikt wordt. Het gasregelblokschakelt automatisch de gastoevoer. Ditbetekent dat de gastoevoer naar dehoofdbrander geopend wordt, wanneerde temperatuur van het water te laag isen weer gesloten wordt, wanneer deingestelde temperatuur bereikt is.

Daarnaast iser een veiligheidsthermostaat inge-bouwd, die bij een watertemperatuurvan 82°C de gastoevoer volledig onder-breekt, waardoor tevens de waakvlamdooft. 3. 3 Buiten bedrijf stellenVoor korte perioden:1. De bedieningsknop naar ‘WAAK-VLAM’ (✷) terugdraaien; de waak-vlam brandt verder. De hoofdbranderkan niet meer ontsteken. Voor langere perioden:1. De bedieningsknop naar ‘UIT’ (●)draaien; de waakvlam dooft. 2. De gaskraan in de toevoerleidingsluiten. Aanbevolen wordt bij langereonderbrekingen en vorstgevaar, ookde koudwatertoevoer te sluiten enhet afgekoelde toestel af te tappen(de aftapkraan openen; hieraan kaneen afvoerslang bevestigd wordenen het dichtstbijzijnde warmwater-aftappunt ter beluchtiging openen). 3. 4 OnderhoudRegelmatig dient de inlaatcombinatiedoor ontlasten (door middel van deontlastknop) getest te worden. Het wa-ter dient met een volle straal uit te stro-men.

254 GARANTIE (CERTIFICAAT)Voor registratie van uw garantiedient u de bijgevoegde garantiekaart in-gevuld te retourneren waarna u eengarantiecertificaat wordt toegestuurd. Dit certificaat geeft de eigenaar van eendoor A. O. Smith Water ProductsCompany B. V. te Veldhoven, Nederland(hierna ‘A. O. Smith’) geleverde boilerrecht op de hierna omschreven garan-tie, waartoe A. O. Smith zich jegens deeigenaar verbindt. 4. 1 Garantie algemeenIndien binnen één jaar na de oor-spronkelijke installatiedatum van eendoor A. O. Smith geleverde boiler, na on-derzoek en ter uitsluitende beoordelingvan A. O. Smith, blijkt dat een deel of on-derdeel, met uitzondering van de tank,niet of niet juist functioneert ten gevolgevan fabricage- en/of materiaalfouten,zal A. O. Smith dit deel of onderdeel ver-vangen of repareren. 4.

2 Garantie tankIndien binnen 5 jaar na de oorspron-kelijke installatiedatum van een doorA. O. Smith geleverde boiler, na onder-zoek en ter uitsluitende beoordeling vanA. O. Smith, blijkt dat de stalen glasslinedtank lekt ten gevolge van roest of corro-sie vanuit de waterzijdige kant, zal A. O. Smith een volledig nieuwe boiler van ge-lijkwaardige grootte en kwaliteit ter be-schikking stellen. Op de ter vervangingbeschikbaar gestelde boiler zal een ga-rantie gegeven worden voor de duurvan de resterende garantieperiode vande oorspronkelijk geleverde boiler. In afwijking van het in artikel 2 be-paalde geldt, dat de garantieduur wordtteruggebracht tot één jaar na de oor-spronkelijke installatiedatum indienongefiltreerd, onthard water door deboiler stroomt of daarin achterblijft. 4.

Smith gel-dend voor het specifieke model, alsde plaatselijk geldende installatie- enbouwverordeningen, voorschriftenen regelingen van overheidswege;b) de boiler blijft geïnstalleerd op deoorspronkelijke installatieplaats;c) er wordt uitsluitend drinkwater ge-bruikt, dat te allen tijde vrij kan circu-leren (voor verwarming van zout ofcorrosief water is een afzonderlijkgeïnstalleerde warmtewisselaar ver-plicht);d) de tank is door middel van periodiekonderhoud gevrijwaard van schade-lijke ketelsteen- en kalkaanslag;e) de boilerwatertemperaturen zijn niethoger dan de maximale instelling vande thermostaten, die onderdeel vande boiler vormen;f ) de waterdruk en/of warmtebelastingniet groter is dan de maxima aange-geven op de typeplaat van de boiler;g) de boiler is geplaatst in een niet-corrosieve atmosfeer of omgeving;h) de boiler is voorzien van een door dedaartoe bevoegde instantie goedge-keurde inlaatcombinatie van vol-doende capaciteit, niet groter dan dewerkdruk als aangegeven op de boi-ler en eventueel ook van een door dedaartoe bevoegde instantie goedge-keurde temperatuur- en drukontlast-klep, die gemonteerd is overeenkom-stig de installatievoorschriften vanA.

264.4 UitsluitingenDe in artikel 1 en 2 bedoelde garan-tie geldt niet:a) indien de boiler door een van buitenkomende oorzaak is beschadigd;b) in geval van misbruik, verwaarlozing(met inbegrip van bevriezing), veran-dering, onjuist en/of afwijkend ge-bruik van de boiler en wanneer ge-poogd is lekken te repareren;c) indien verontreinigingen of anderedeeltjes de tank in hebben kunnenstromen;d) indien de geleidbaarheid van het wa-ter minder is dan 150 µS en/of dehardheid van het water minder isdan 6°DH;e) indien ongefilterd, gerecirculeerdwater door de boiler stroomt of in deboiler opgeslagen wordt;f ) indien gepoogd is zelf een defecteboiler te repareren;4.5 Omvang garantieDe verplichtingen van A.O.

Smithkrachtens de gegeven garantie gaat nietverder dan kosteloze levering af maga-zijn Veldhoven van de te vervangen de-len of onderdelen respectievelijk boiler.Vervoers-, arbeids-, installatie- en an-dere met de vervanging verbandhoudende kosten komen niet voor reke-ning van A.O. Smith.4.6 ClaimsEen claim gebaseerd op de gegevengarantie moet worden gedeponeerd bijde handelaar bij wie de boiler is gekochtof bij een andere handelaar die de pro-dukten van A.O. Smith verkoopt. Het on-derzoek van de boiler bedoeld in de arti-kelen 1 en 2 zal plaatsvinden in een la-boratorium vanA.O. Smith.4.7 Geen andere verplichtingenvoor A.O. Smith dan in ditcertificaat bepaaldMet betrekking tot haar boilers res-pectievelijk de ter vervanging geleverde(delen of onderdelen van de) boilers,wordt door A.O.