A.O. Smith BTT65 Handleiding
Bekijk gratis de handleiding van A.O. Smith BTT65 (24 pagina’s), behorend tot de categorie Boiler. Deze gids werd als nuttig beoordeeld door 82 mensen en kreeg gemiddeld 4.2 sterren uit 3 reviews. Heb je een vraag over A.O. Smith BTT65 of wil je andere gebruikers van dit product iets vragen? Stel een vraag

Product specificaties
| Merk: | A.O. Smith |
| Categorie: | Boiler |
| Model: | BTT65 |
Handleiding A.O. Smith BTT65 – volledige tekst
2Lees eerst de installatie-voorschriften alvorens het toestel te installeren. Lees degebruikers-instrukties alvorens het toestel te ontsteken. Het niet zorgvuldig opvolgenvan deze instrukties kan leiden tot explosiegevaar en/of brand en kan materiële schadeen/of lichamelijk letsel veroorzaken.Het installeren én voor de eerste maal in bedrijf stellen dient te geschieden door eenerkend installateur. De gassoort en waarden waarop het toestel standaard (af fabriek)is afgesteld, staan op de typeplaat vermeld. Het toestel mag alleen in een ruimtegeïnstalleerd worden indien die ruimte voldoet aan de vereiste ventilatievoorschriften.De BTT-modellen zijn vrijwel identiek aan de BT-modellen.De BTT-modellen zijn echter uitgevoerd met een elektrische gasklep in d e gastoevoer-leiding naar de hoofdbrander.
Door middel van een weekklokprogrammering voor dezegasklep kan het toestel alleen dàn werken wanneer dat nodig is. Het klokprogramma isinstelbaar per periode van 2 uur.De voedingsspanning voor de gasklep: 220/240 V (AC) bij 50 Hz.A.O.SMITH ACCEPTEERT GEEN VERANTWOORDELIJKHEID VOOR GARANTIE, SERVICE-VERLENING EN/OF PRODUKTAANSPRAKELIJKHEID IN GEVAL VANONGEAUTORISEERDE WIJZIGINGEN, PRODUKTMODIFICATIES OF REPARATIES.
4A. ALGEMEENToestelomschrijvingBouwwijze en uitrusting van hetvoorraadtoestel zijn volgens deEuropese norm voor gasgestooktewarmwatervoorraadtoestellen voorsanitair gebruik (EN 89). Het toestelvoldoet daarmee aan de EuropeseRichtlijn voor Gastoestellen en heeftdaarom het recht de CE-markering tedragen. Het is een open toestel zonderventilator met een rookgasafvoer-beveiliging (categorie B11BS). Hetvoorraadtoestel is geschikt voor eenwerkdruk tot 8 bar. De tank is vanplaatstaal en aan de binnenzijdeglasslined. Tevens is de tank voorzienvan een opofferingsanode als extrabescherming tegen corrosie. Een dikkePU-isolatielaag bekleed met een stalenommanteling voorkomt onnodig warmte-verlies. Als het voorraadtoestel volledigmet water gevuld is, dan staat hetvoortdurend onder waterleidingdruk. Bijhet aftappen van warm water uit hettoestel wordt er direkt weer koud watertoegevoegd.
Voor een betere warmte-overdracht is in de vlampijp eenwervelstrip ingebouwd. De rookgassengeven hun warmte af aan het waterdoor straling en geleiding. De rook-gassen worden via de trekonderbrekerin de schoorsteen geleid. De afvoer vande rookgassen gebeurt door eennatuurlijke, thermische trek (zie afbeel-ding 1).Om extra comfort te creëren kan bijlange leidingen een circulatieleiding meteen circulatiepomp aangeslotenworden. De circulatieleiding is op dekoudwaterleiding aan te sluiten.Afbeelding 1 -doorsnede toestel1 Trekonderbreker2 Warmwateruitlaat3 Isolatiemateriaal4 Vlampijp5 Glasslined tank6 Gasregelblok7 Koudwaterinlaatpijp8 T&P aansluiting9 Staalmantel10 Wervelstrip11 Opofferingsanode12 Aftapkraan13 Atmosferische brander
5TechnischebeveiligingsapparatuurGasregelblokDe boiler is voorzien van eengasregelblok, dat bestaat uit eenthermo-elektrische waakvlambeveiliging,waakvlamdruk-regeling, branderdruk-regeling, een regelthermostaat (instel-baar van 40°C tot 81°C) en eenveiligheidsthermostaat (90°C). Ditgasregelblok met een eenvoudige enbedrijfszekere bediening schakelt degastoevoer naar de hoofdbrander in,respektievelijk uit.Het gasregelblok is geschikt voorgassen uit de eerste, tweede en derdegasfamilie. De maximale ingangsdruk is50 mbar.RookgasafvoerbeveiligingHet toestel is voorzien van eenrookgasafvoerbeveiliging. De werkingvan de beveiliging berust op het principevan de Thermische Terugslag Beveili-ging, kortweg T.T.B. genoemd, (zieafbeelding 2).Deze T.T.B. is te herkennen aan dekoperkleurige spiraal die aan deonderrand van de trekonderbrekerbevestigd is.
6Het doel van de T.T.B. is te voorko-men dat de rookgassen van het toestelin de ruimte komen waar het toestelstaat opgesteld, in plaats van via derookgasafvoer naar buiten (terugslag).Bij het in werking treden van de T.T.B.door opwarming van de voeler door dehete rookgassen, wordt hetthermokoppelcircuit onderbroken enwordt de gastoevoer afgesloten.Na opsporing van de oorzaak vande terugslag kan het toestel weer inbedrijf gesteld worden. Bij de T.T.B.moet hiervoor eerst de RESET-knopingedrukt worden.Als deze storing zich herhaaldelijkvoordoet, betekent dit dat de afvoer vande rookgassen niet probleemloosverloopt. Wij adviseren om dan door deinstallateur de oorzaak op te latenzoeken en deze te laten verhelpen.BelangrijkIndien de boiler buiten bedrijf gesteldis door een storing, kan dit door deT.T.B. veroorzaakt zijn.
Bij aanwezig-heid van een RESET-knop op dethermostaat is dit zichtbaar doordatdeze knop naar buiten gesprongen is.Het toestel kan weer in bedrijf gesteldworden door de RESET-knop in tedrukken.De T.T.B. mag nooit buiten werkinggesteld worden. Terugslag vanrookgassen kan leiden tot vergiftiging.Attentie! - Instructie toevoeging voorde installateur.Montage van de Thermische TerugslagBeveiliging:1. Verwijder de twee schroefjes uit dedeksel;2. Plaats het steuntje (met de voorgemonteerde T.T.B.) op de deksel;3. Zet het steuntje met de beideschroefjes vast;4. Maak de verbinding tussen de male -en female connectors op de deksel.
10B. VOOR DE INSTALLATEURInstallatievoorschriftenHet toestel mag alleen in een ruimtegeïnstalleerd worden indien die ruimtevoldoet aan de vereiste landelijke enplaatselijke ventilatievoorschriften. Deopstellingsruimte moet vorstvrij zijn oftegen vorst beveiligd zijn. Ten opzichte van brandbarematerialen dienen de volgende afstan-den in acht genomen te worden:Zijkant van het toestel : 15 cmAchterkant van het toestel : 15 cmVoorkant van het toestel : 60 cmTrekonderbrekeren afvoerbuis : 15 cm rondomBij hout- en kunststofvloeren dienthet toestel op een vuurvaste onder-grond geplaatst te worden. Wanneer deboiler in een gesloten ruimte zondervensters wordt geplaatst, dient voortoevoer van voldoende verse lucht teworden gezorgd. Onvoldoendeluchttoevoer kan leiden tot brand,explosie of verstikking. Raadpleeg delandelijke en plaatselijke voorschriften.
InstallatieDe installatie dient te geschiedenovereenkomstig de algemeen enplaatselijk geldende voorschriften vangas- en waterleidingbedrijven enbrandweer, door een erkend installa-teur. WateraansluitingDe maximaal toegestane bedrijfs-druk van het toestel bedraagt 8 bar. Koudwaterzijdig moet het voorraad-toestel van een afsluitkraan en eengoedgekeurde inlaatcombinatie voorzienzijn. Tevens moet er een goedgekeurdreduceertoestel geplaatst worden bijeen waterleidingdruk van meer dan 8bar. De overdrukzijde van de inlaat-combinatie moet op een open water-afvoerleiding aangesloten worden (zieafbeelding 4). Isolatie van lange leidingen voorkomtonnodige energieverspilling. GasaansluitingDe gaszijdige installatie mag alleengeschieden door een erkend installateuren overeenkomstig de algemeengeldende voorschriften van gas-,elektriciteit- en waterleidingbedrijven(GAVO).
Direktop de trekonderbreker moet verticaaleen afvoerpijp geplaatst worden. Dezemoet minimaal 50 cm lang zijn. Als mendaarna een gedeelte horizontaleafvoerpijp wil plaatsen moet deze meteen opschot van minimaal 6 cm permeter naar de schoorsteen geleidworden. Verder moet de afvoer-verbindingsbuis tussen trekonderbrekeren het schoorsteenkanaal zo kortmogelijk gehouden worden. TrekonderbrekerDe trekonderbreker is voorzien vaneen temperatuurvoeler voor signaleringvan terugslag van rookgassen. BelangrijkDe T. T. B. mag nooit buiten werkinggesteld worden. Terugslag vanrookgassen kan leiden tot vergifti-ging.
12In bedrijf stellenVullen van het toestel:1. Monteer de aftapkraan en controleerof deze gesloten is;2. Koudwaterkraan naar de boileropenen en alle kranen op warmwater aftappunten ter ontluchtingopenen. Het toestel is gevuld zodraop alle aftappunten koud waterstroomt;3. Alle kranen op warm water aftap-punten weer sluiten.In bedrijf stellen:1. Controleer of het toestel met watergevuld is en of de gasleiding naar deboiler open is;2. Temperatuurregelknop volledigrechtsom draaien en bedieningsknopin de stand WAAKVLAM draaien(✸);3. Verwijder het buitendeurtje van deverbrandingskamer;4. Bedieningsknop ingedrukt houden ende piëzo-ontsteker enkele kerenindrukken totdat de waakvlam brandt(zie afbeelding 6);5. Bedieningsknop (✸) circa 20seconden ingedrukt houden. Naloslaten moet de waakvlam blijvenbranden. Wanneer de waakvlamuitgaat 5 minuten wachten alvorensde ontstekingsprocedure terherhalen.
De grootte van de waak-vlam kan bijgesteld worden (zie ook“Het instellen van de waakvlam”);6. Monteer het buitendeurtje.7. Bedieningsknop in de stand AAN() draaien;8. Controleer de branderdrukinstelling(zie afb. 8) en stel indien nodig dezebij volgens de technische gegevens(zie pag. 10);9. Temperatuurregelknop in de ge-wenste stand draaien, bij voorkeurop stand 3 (circa 60°C). Het toestelwerkt nu volautomatisch.Afbeelding 6 - Bediening gasregelblok
13Het instellen van de waakvlamOpnieuw instellen van de waakvlamwordt gedaan met behulp van deinstelschroef onder het kunststofafdekplaatje op het rechter zijvlak vanhet gasregelblok. De waakvlam moet zóworden ingesteld, dat de waakvlam hetthermokoppelelement juist omvat en dewaakvlambrander brandt. Na hetinstalleren van de waakvlam, hetafdekplaatje weer aanbrengen (zieafbeelding 7). Met de klok meedraaienverkleint de gastoevoer; tegen de klok indraaien vergroot de gastoevoer.Buiten bedrijf stellen1. Voor korte perioden de bedienings-knop naar (✸) terugdraaien; dewaakvlam brandt verder.2. Voor langere perioden op (●)draaien; de waakvlam dooft.3. De gaskraan in de toevoerleidingsluiten.
Aanbevolen wordt bij langereonderbrekingen en vorstgevaar, ookde koudwatertoevoer te sluiten enhet afgekoelde toestel af te tappen(de aftapkraan openen; hieraan kaneen afvoerslang bevestigd wordenen het dichtstbijzijnde warmwater-aftappunt ter beluchtiging openen).Om het toestel volledig te ledigendient men het los te koppelen en inde richting van de aftapkraan over telaten hellen.TemperatuurregelingHet toestel staat onder waterleiding-druk (maximaal 8 bar). Er wordtevenveel koud water toegevoerd, als erwarm water verbruikt wordt. Hetgasregelblok schakelt automatisch degastoevoer. Dat betekent dat degastoevoer naar de hoofdbrandergeopend wordt, wanneer de tempera-tuur van het water te laag is en weergesloten wordt, als de ingesteldetemperatuur bereikt is.Stand 1 = ca. 40°CStand 2 = ca. 50°CStand 3 = ca. 60°CStand 4 = ca. 70°CStand 5 = ca.
14Het instellen van de nominalebelastingBelangrijkDe nominale belasting is af fabriek al opde juiste waarde ingesteld. Door het nietzorgvuldig opvolgen van deze instruktiekan een gevaarlijke situatie ontstaan.Het instellen van de nominalebelasting is nodig indien er sprake isvan een branderdrukregeling. Indienmen de branderdruk cq. belasting wilcontroleren, moet de onderstaandewerkwijze opgevolgd worden:1. Uitstekende afdekschroef op hetrechter zijvlak van het gasregelblokverwijderen en een U-buis manome-ter op de uitgang aansluiten.2. Toestel in bedrijf nemen en debrander laten ontsteken.3. Branderdruk controleren en indiennodig opnieuw instellen met behulpvan de stelschroef “pr adj”(pressure adjustment; zie afbeelding8). Verwijder hiervoor detemperatuurregelknop door dezerecht naar voren te trekken; hierdoorwordt de “pr adj” zichtbaar.
Linksomdraaien vermindert de druk,rechtsom draaien vergroot de druk.Het verdient aanbeveling de belas-ting met behulp van de gasmeter tecontroleren.4. Toestel buiten bedrijf stellen, demanometerslang afnemen en deafdekschroef opnieuw monteren.5. De temperatuurregelknop weeraanbrengen.6. Het toestel in bedrijf nemen.Ombouw naar ander gasVoor ombouw van het toestel vanaardgas naar een LP gas, of andersom,is het noodzakelijk om de hoofdinspuiteren de waakvlaminspuiter te wisselen.De ombouw mag alleen uitgevoerdworden door een erkend installateur.1. Sluit de hoofdgaskraan in degastoevoer.2. Demonteer de brander (zie “Reini-ging”).Afbeelding 8 - Instellen van de nominalebelasting
165. Stel, indien noodzakelijk, de waak-vlam juist af (zie “Instellen van dewaakvlam”).6. Plak de juiste sticker uit de ombouw-set op het toestel zodat duidelijkwordt dat het toestel omgebouwd isen op welk gas het toestelfunktioneert.OnderhoudHet voorraadtoestel moet minstenséénmaal per jaar door een vakmangetest en gereinigd worden, zodat eengoede werking gegarandeerd is.OpofferingsanodeDe levensduur van de anode wordtbepaald door de kwaliteit en dehoeveelheid water die door het toestelstroomt. Het wordt daarom aanbevolenom ieder jaar de anode te laten controle-ren.1. Stopkraan in de koudwatertoevoer-leiding sluiten.2. Dichtstbijzijnde warmwaterkraanopenen zodat de waterdruk uit deboiler en leidingnet wegvalt.3. Anode met passende sleutellosdraaien.4. Anode controleren en vernieuwenindien deze voor 60% of meer isaangetast.5.
Anode waterdicht inschroeven.Indien het noodzakelijk is de anodete vervangen moet deze altijd vervan-gen worden door eenzelfde exemplaar.Aan de hand van het toesteltype en hetvolledige serienummer kan het typeanode vastgesteld worden.Reiniging1. Sluit de gastoevoer af en demonteerde brander nadat deze afgekoeld is.2. Brander, waakvlamleiding enthermokoppel van het gasregelbloklosmaken (zie afbeelding 10).3. Verwijder de complete branderset.4. Brander met een zachte borstelschoonmaken.5. Waakvlambrander controleren eneventueel schoonmaken.Afbeelding 10 - Montage branderset
176. Branderkamer, rookgaskanaal en dewervelstrip controleren en indiennodig reinigen. 7. In omgekeerde volgorde weermonteren. Thermokoppelaansluitingop het gasregelblok handvastaandraaien en maximaal 1/4 slag meteen sleutel vastzetten, daar dezealleen maar contact hoeft te maken. Waakvlam en nominale belastingNa reiniging van waakvlam- enhoofdbrander de werking ervancontroleren. Indien nodig de brander-druk van de hoofdbrander opnieuwinstellen. InlaatcombinatieDoor middel van ontlasten testen. Het water dient met een volle straal uitte stromen. Testen of de afvoerleidingopen is en eventueel kalkrestenverwijderen. OntkalkingKalkvorming is afhankelijk van dewatergesteldheid- en behoefte. Daarnaast treedt bij hoge water-temperaturen meer kalkafzetting op inhet toestel. Een temperatuurinstellingvan 60°C wordt aanbevolen, zodat dekalkafzetting gering blijft.
Ontkalkingmoet met geschikte middelen uitgevoerdworden. Voor uitgebreide informatie iseen ontkalkingsinstruktie beschikbaar. Maatregelen bij storingBij storingen de volgende puntencontroleren voordat een storingsdienstwordt ingeschakeld. VeiligheidsthermostaatAlle toestellen zijn met eenveiligheidsthermostaat uitgevoerd, die bijeen te hoge watertemperatuur degastoevoer afsluit. De veiligheids-thermostaat blijft ingeschakeld, totdat dewatertemperatuur weer onder deveiligheidstemperatuur komt. Aanslui-tend moet het toestel opnieuw in bedrijfgesteld worden, daar de hoofd- enwaakvlambrander veiligheidshalveautomatisch uitgaan. Vervolgens deregelthermostaat op een lagerewatertemperatuur instellen. Herhaalde-lijk uitgaan van de waakvlam, bij hogeretemperaturen dan normaal, is het bewijsdat de veiligheidsthermostaat ingescha-keld is.
Deenige remedie is dan het opsporen vande oorzaak van deze problemen(bijvoorbeeld een verstopte schoor-steen) en het oplossen ervan. Warmwatertemperatuur niet goed1. Controleer de instelling van detemperatuurregelknop. 2. Controleer of de waakvlam brandt. Eventueel aansteken (zie “In bedrijfstellen”). 3. Controleer of er lekken cq. open-staande kranen zijn. 4. Door een vakman of energiebedrijflaten controleren of er voldoendegastoevoer en druk aanwezig is. Een te lage belasting veroorzaakt telage watertemperaturen. 5. Misschien is het warmwaterverbruikgroter dan aanvankelijk berekendwerd. 6. Inspekteer of de koudwaterinlaatbuiszich in de juiste positie bevindt. 7. Inspekteer de thermostaatvoeler opkalkafzetting. Warmwatertemperatuur te hoogControleer of de regelthermostaat tehoog ingesteld is.
18GasluchtWaarschuwingDirekt de hoofdgaskraan sluiten. Géénvuur of licht ontsteken, géén elektrischeschakelaars of bellen gebruiken. Ramenopenen. Inspekteer grondig allegasaansluitingen en schakel, indien degaslucht zicht handhaaft, het plaatselijkgasbedrijf of uw installateur in.Vermoedelijke waterlekkage1. Controleer of de aftapkraan helemaalgesloten is.2. Controleer of alle wateraansluitingenwaterdicht zijn.3. Controleer of de vermoedelijkewaterlekkage eventueel condenskan zijn.CondensatieAls het toestel met koud watergevuld is of als het warm waterverbruik zeer hoog is, zal normaalgesproken condensatie van de rook-gassen optreden aan de koude vlakkenvan de verbrandingskamer en derookgasafvoerpijp. De waterdruppelszullen op de brander vallen, watsissende geluiden tot gevolg kanhebben.
19C. VOOR DE GEBRUIKERGebruiksaanwijzingWaarschuwingHet installeren en voor de eerste maal inbedrijf stellen dient te geschieden dooreen erkend installateur. Vullen van het toestelWerkwijze:1. Monteer de aftapkraan en controleerof deze gesloten is;2. Koudwaterkraan naar de boileropenen en alle kranen op warmwater aftappunten ter ontluchtingopenen. Het toestel is gevuld zodraop alle aftappunten koud waterstroomt;3. Alle kranen op warm water aftap-punten weer sluiten. In bedrijf stellenWerkwijze:1. Controleer of het toestel met watergevuld is en of de gasleiding naar deboiler open is;2. Temperatuurregelknop volledigrechtsom draaien en bedieningsknopin de stand “waakvlam” draaien (✸);3. Verwijder het buitendeurtje van deverbrandingskamer;4. Bedieningsknop ingedrukt houden ende piëzo-ontsteker enkele kerenindrukken totdat de waakvlam brandt(zie afbeelding 6);5.
Bedieningsknop (✸) circa 20seconden ingedrukt houden. Naloslaten moet de waakvlam blijvenbranden. Wanneer de waakvlamuitgaat, 5 minuten wachten alvorensde ontstekingsprocedure te herha-len;6. Monteer het buitendeurtje;7. Bedieningsknop in de stand AAN ( )draaien;8. Temperatuurregelknop in de ge-wenste stand draaien, bij voorkeurop stand 3 (circa 60°C). Het toestelwerkt nu volautomatisch;GebruikHet toestel staat onder waterleiding-druk (maximaal 8 bar). Er wordt zoveelkoud water toegevoerd, als er warmwater verbruikt wordt. Het gasregelblokschakelt automatisch de gastoevoer. Ditbetekent dat de gastoevoer naar dehoofdbrander geopend wordt, wanneerde temperatuur van het water te laag isen weer gesloten wordt, wanneer deingestelde temperatuur bereikt is.
Daarnaastis er een veiligheidsthermostaatingebouwd, die bij een water-temperatuur van 90°C de gastoevoervolledig onderbreekt, waardoor tevensde waakvlam dooft. Buiten bedrijf stellenWerkwijze:1. Voor korte perioden de bedienings-knop naar (✸) terugdraaien; dewaakvlam brandt verder;2. Voor langere perioden op (●)draaien; de waakvlam dooft;3. De gaskraan in de toevoerleidingsluiten. Aanbevolen wordt bij langereonderbrekingen en bij vorstgevaar,ook de koudwatertoevoer te sluitenen het afgekoelde toestel af tetappen (de aftapkraan openen;hieraan kan een slang bevestigdworden, en het dichtstbijzijndewarmwateraftappunt ter beluchtigingopenen). Om het toestel volledig teledigen dient men het los te koppelenen in de richting van de aftapkraanover te laten hellen.
20OnderhoudRegelmatig dient de inlaatcombinatiedoor ontlasten (door middel van deontlastknop) getest te worden. Hetwater dient met een volle straal uit testromen. Controleer of de afvoerleidingopen is. Aanbevolen wordt een jaarlijksonderhoudscontract af te sluiten.Voor het bestellen van reserve-onderdelen is het van belang hettoesteltype én het volledige serie-nummer van het toestel te noteren. Aande hand van het toesteltype en hetvolledige serienummer kunnen gege-vens van reserve-onderdelen vastge-steld worden.
Neem direkt kontakt op metuw installateur of het plaatselijk gasbedrijf.Waakvlambrander reinigenOorzaak opzoeken en die verhelpenTemperatuurregelaar lager instellenThermokoppel vervangenVerbinding herstellenGaskraan openenTemperatuurregelaar op een hogere waarde zettenTempateratuurregelaar volledig rechtsom draaien;bedieningsknop in de stand ‘on’ draaien (vlam);temperatuurregelaar in de gewenste stand draaien, bijvoorkeur op stand 4. Het toestel werkt nu vol-automatisch.Toestel in bedrijf stellen.Resetknop -indien aanwezig- op de veiligheids-thermostaat indrukken en het toestel in bedrijf stellen.Wanneer dit vaker voorkomt, uw installateurwaarschuwen.Gaskraan openen en toestel in bedrijf stellen.Temperatuurregelaar lager instellen en waakvlamopnieuw ontsteken.Reduceer warmwater gebruik. Geef toestel de tijd omwater op te warmen.Bedieningsknop in de stand (●) draaien.
22D. GARANTIEIndien correct en tijdig ingevuld, geeftdit certificaat de eigenaar van een doorA. O. Smith Water Products Company B. V. te Veldhoven, Nederland (hierna “A. O. Smith”) geleverde boiler, recht op dehierna omschreven garantie waartoeA. O. Smith zich jegens de eigenaarverbindt. 1. Garantie algemeenIndien binnen één jaar na de oorspron-kelijke installatiedatum van een doorA. O. Smith geleverde boiler, naonderzoek en ter uitsluitende beoorde-ling van A. O. Smith, blijkt dat een deelof onderdeel, met uitzondering van detank, niet of niet juist funktioneert tengevolge van fabrikage- en/ofmateriaalfouten, zal A. O. Smith dit deelof onderdeel vervangen of repareren. 2. Garantie tankIndien binnen 3 jaar na de oorspronke-lijke installatiedatum van een doorA. O. Smith geleverde boiler, naonderzoek en ter uitsluitende beoorde-ling van A. O.
Smith geldend voor hetspecifieke model als de plaatselijkgeldende installatie- en bouw-verordeningen, voorschriften enregelingen van overheidswege;b) de boiler blijft geïnstalleerd op deoorspronkelijke installatieplaats;c) er wordt uitsluitend drinkwatergebruikt, dat te allen tijde vrij kancirculeren, terwijl de tank vrij isvan schadelijke ketelsteen- enkalkaanslag (gebruik van eenafzonderlijk geïnstalleerdewarmtewisselaar voor indirekteverwarming van zout of corrosiefwater verplicht);d) de tank wordt door middel vanpreventief onderhoud gevrij-waard van kalkaanslag;e) de boilerwatertemperaturen zijnniet hoger dan de maximaaangegeven op de typeplaat vande boiler;f) de waterdruk en/of warmte-belasting is niet groter dan demaxima aangegeven op detypeplaat van de boiler;g) de boiler is geplaatst in een niet-corrosieve atmosfeer of omge-ving;h) de boiler is voorzien van een doorde daartoe bevoegde instantiegoedgekeurde druktontlastklepvan voldoende capaciteit, nietgroter dan de werkdruk alsaangegeven op de boiler eneventueel ook van een door dedaartoe bevoegde instantiegoedgekeurde temperatuur- endrukontlastklep, die gemonteerd isovereenkomstig de installatie-voorschriften van A.
UitsluitingenDe in artikel 1 en 2 bedoelde garantiegeldt niet:a) voor toestellen die zijn voorzienvan een gasregelblok met eenverhoogde temperatuur en voortoestellen die niet huishoudelijkgebruikt worden; hiervoor geldteen garantietermijn op de tankvan één jaar na de oorspronke-lijke installatiedatum onder deonder artikel 2 genoemdevoorwaarden;b) indien de boiler door een vanbuiten komende oorzaak bescha-digd is;c) in het geval van misbruik,verwaarlozing (met inbegrip vanbevriezing), verandering, onjuisten/of afwijkend gebruik van deboiler en wanneer gepoogd islekken te repareren;d) indien verontreinigingen of anderedeeltjes in de tank hebben kunnenstromen;e) het watergeleidingsvermogenminder is dan 150 micro Siemens/cm en/of de hardheid van hetwater minder is dan 6°DH;f) indien ongefilterd, gerecirculeerdwater door de boiler stroomt of inde boiler opgeslagen wordt;g) indien gepoogd is zelf eendefekte boiler te repareren.
5. Omvang garantieDe verplichting van A. O. Smithkrachtens de gegeven garantie gaatniet verder dan kosteloze levering afmagazijn Veldhoven van de tevervangen delen of onderdelenrespektievelijk boiler. Vervoers-,arbeids-, installatie- en andere metde vervanging verband houdendekosten komen niet voor rekening vanA. O. Smith. 6. ClaimsEen claim gebaseerd op de gegevengarantie moet worden gedeponeerdbij de handelaar bij wie de boiler isgekocht of bij een andere handelaardie de produkten van A. O. Smithverkoopt. Het onderzoek van deboiler bedoeld in de artikelen 1 en 2zal plaatsvinden in een laboratoriumvan A. O. Smith. 7. Geen andere verplichtingenvoor A. O. Smith dan in ditcertificaat bepaaldMet betrekking tot haar boilersrespektievelijk de ter vervanginggeleverde (delen of onderdelen vande) boilers, wordt door A. O.
Heb je hulp nodig?
Als je hulp nodig hebt met A.O. Smith BTT65 stel dan hieronder een vraag en andere gebruikers zullen je antwoorden
Handleiding Boiler A.O. Smith
Handleiding Boiler
Nieuwste handleidingen voor Boiler