Remeha Azzora 200E Handleiding

4 Installatie. 184. 1 Installatievoorschriften. 184. 2 Leveringsomvang. 184. 2. 1 Standaardlevering. 184. 2. 2 Accessoires. 184. 3 Opslag en vervoer van het apparaat. 194. 3. 1 Transport. 194. 4 Montage mogelijkheden. 204. 4. 1 Typeplaat. 204. 4. 2 Plaatsen van het apparaat. 204. 4. 3 Belangrijkste afmetingen. 234. 5 Plaatsing van het apparaat. 254. 5. 1 Uitpakken van het apparaat. 254. 5. 2 Plaatsing van het apparaat. 254. 5. 3 Waterpas stellen. 264. 6 Wateraansluitingen. 264. 6. 1 Aansluiting van de boiler op het sanitaire watercircuit(secundair circuit). 264. 6. 2 Aansluiting op een ketel (Versie EH). 284. 6. 3 Aansluiting op zonnecollectoren (Versie EH). 304. 7 Condensatie-afvoer. 324. 8 Montage van de regeling in de leefruimte. 324. 8. 1 Kies een plaats. 324. 8. 2 Aan de thermodynamische boiler uit te voerenhandelingen. 334. 8. 3 Plaatsing van de regelaar in het vertrek. 344.

5. 2 Controlepunten vóór inbedrijfstelling. 445. 3 Het apparaat inschakelen. 455. 3. 1 Eerste inwerkingstelling. 455. 4 Controles en afstellingen nainbedrijfstelling. 455. 5 Keuze van de werkwijze. 455. 6 Weergave van de gemeten waarden. 465. 6. 1 Menu metingen. 465. 6. 2 Tellers. 475. 7 Het wijzigen van deinstallateursparameters. 485. 7. 1 Toegang tot parameters. 485. 7. 2 Lijst met parameters. 495. 7. 3 Regelaarreeks. 506 Uitschakeling van het apparaat. 516. 1 Uitschakeling van de installatie. 516. 2 Vorstbeveiliging. 517 Controle en onderhoud. 527. 1 Algemene instructies. 527. 2 Uit te voeren onderhoudshandelingen. 537. 2. 1 Koelkring. 537. 2. 2 Hydraulisch circuit. 537. 2. 3 Luchtbehandeling. 537. 2. 4 Corrosiebeschermingsanode. 537. 2. 5 Controle van de klep of de veiligheidsgroep. 547. 2. 6 Ontkalking. 547. 2. 7 Reiniging van de condensafvoerleiding. 547.

Wij doen ditom de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen tevoorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaatte waarborgen.GEVAARKans op gevaarlijke situaties resulterend in ernstigpersoonlijk letsel.WAARSCHUWINGKans op gevaarlijke situaties resulterend in lichtpersoonlijk letsel.OPGELETKans op materiële schade.Let op, belangrijke informatie.¼Verwijzing naar andere handleidingen of pagina’s in dezehandleiding.Lees voor het installeren en in bedrijf nemen van hetapparaat de meegeleverde handleidingen aandachtigdoor.1.2 Afkortingen4warmtepomp: Warmtepomp4SWW: Sanitair warm water4LD: Lage druk4HD: Hoge druk4CFK: Chloorfluorkoolwaterstof4Qpr: Statisch verlies (Warmteverlies van het warmwatertoestelwanneer deze langer dan 24 uur uit staat)4COP: Specifieke warmteopbrengst4HP/HC: Piekuren / Daluren200E - 300E - 300EH 1. Inleiding02/05/2013 - 7607690-001-01 6

1.3 Algemeen1.3.1. Aansprakelijkheid fabrikantOnze producten worden gemaakt volgens de verschillende vantoepassing zijnde richtlijnen. Zij worden daarom geleverd met de[ markering en alle benodigde documenten.Vanwege de permanente zorg voor de kwaliteit van onze producten,zoeken wij voortdurend naar manieren om deze te verbeteren.Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document genoemdespecificaties te wijzigen.In de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakelijk:4Het niet in acht nemen van de gebruiksinstructies van hetapparaat.4Achterstallig of onvoldoende onderhoud aan het apparaat.4Het niet in acht nemen van de installatieinstructies van hetapparaat.1.3.2. Aansprakelijkheid van de installateurDe installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eersteinbedrijfstelling van het apparaat.

De installateur moet de volgendeinstructies in acht nemen:4Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverdehandleidingen en neem deze in acht.4Installeer overeenkomstig de geldende wetgeving en normen.4Voer de eerste inbedrijfstelling en alle benodigde controles uit.4Leg de installatie uit aan de gebruiker.4Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de gebruiker voorde controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaat.4Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker.1.4 Goedkeuringen1.4.1. CertificeringennElektrische conformiteit/ / Markering CEDit product voldoet aan de eisen van de volgende europese richtlijnenen normen:42006/95/EG Richtlijn Laagspanning1. Inleiding 200E - 300E - 300EH702/05/2013 - 7607690-001-01

2 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen2.1 VeiligheidsvoorschriftenGEVAARIn geval van rookdampen of een lek in de koelvloeistof:1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geenelektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting,motor, lift, etc.).2. Open de ramen.3. Schakel het apparaat uit.4. Vermijd ieder contact met de koelvloeistof. Kans opbevriezing.5. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze direct af.WAARSCHUWINGAfhankelijk van de instellingen van het apparaat:4Raak de koelstofverbindingsleidingen niet met blotehanden aan wanneer het apparaat werkt.

Gevaarvoor brandwonden.OPGELET4Onderhoud het apparaat.4Om het gevaar van verbrandingen te beperken moetverplicht een thermostatische mengkraan op devertrekleiding van het sanitair warm water geplaatstworden.2.2 AanbevelingenWAARSCHUWINGAlleen erkende vaklieden die de juiste opleiding gevolgdhebben, ogen werkzaamheden aan het apparaat en deinstallatie verrichten.WAARSCHUWINGMaak het toestel spanningsloos voor u met dewerkzaamheden begint.2. Veiligheidsinstructies en aanbevelingen 200E - 300E - 300EH902/05/2013 - 7607690-001-01

2.3 Veiligheidsinformatieblad: Koelvloeistof R-134a2.3.1. Identificatie van het product4Naam van het product: R-134a2.3.2. Gevarenidentificatie4Schadelijke gevolgen voor de gezondheid:-De dampen zijn zwaarder dan de lucht en kunnen verstikkingdoor een afname van het zuurstofgehalte veroorzaken.-Vloeibaar gas: Contact met de vloeistof kan bevriezing enernstig oogletsel veroorzaken.4Classificatie van het product: Dit product wordt niet geclassificeerdals "gevaarlijk preparaat" volgens de regelgeving van deEuropese Unie.2.3.3. Samenstelling / Informatie over debestanddelen4Chemische aard: 1,1,1,2-Tetrafluoroethaan R-134a.4Bestanddelen die bijdragen aan de gevaren:Naam van de stof Inhoud CAS-nummer CE-nummer Classificatie GWP1,1,1,2-Tetrafluoroethaan R-134a 100 % 811-97-2 212-377-0 13002.3.4.

Eerste hulp maatregelen4Bij inademing: De persoon uit de besmette zone halen en naarbuiten brengen.Bij onpasselijkheid: Een arts waarschuwen.4Bij contact met de huid: De bevriezing op dezelfde wijze alsbrandwonden behandelen. Met overvloedig water afspoelen, dekleding niet uittrekken (deze kan aan de huid blijven kleven).Indien er brandwonden op de huid verschijnen, onmiddellijk eenarts waarschuwen.4Bij contact met de ogen: Met overvloedig water afspoelen endaarbij de oogleden wijd open houden (minstens 15 minuten).Onmiddellijk een oogarts raadplegen.2.3.5. Brandbestrijdingsmaatregelen4Geschikte blusmiddelen: Alle blusmiddelen kunnen gebruiktworden.200E - 300E - 300EH 2. Veiligheidsinstructies en aanbevelingen02/05/2013 - 7607690-001-01 10

Bij het accidenteel vrijkomen vankoelgassen4Persoonlijke voorzorgsmaatregelen:-Vermijd contact met de huid en de ogen-Niet handelen zonder geschikte beschermingsmiddelen-De dampen niet inademen-De gevarenzone laten ontruimen-Het lekken stoppen-Alle ontstekingsbronnen verwijderen-De betreffende zone op mechanische wijze ventileren(Verstikkingsgevaar).4Reiniging / Ontsmetting: De resten van het product latenverdampen.2.3.7. Hantering4Technische maatregelen: Ventilatie.4Te nemen voorzorgsmaatregelen:-Rookverbod-Vermijd de ophoping van elektrostatische lading-Werk in een goed geventileerde ruimte.2.3.8.

2.3.9. Instructies voor verwijdering4Productafval: Raadpleeg de fabrikant of de leverancier voorinformatie over het terugwinnen of recycleren.4Vuil verpakkingsmateriaal: Hergebruiken of recycleren naontsmetting. In een goedgekeurde installatie vernietigen.WAARSCHUWINGDe verwijdering moet plaatsvinden volgens de plaatselijken landelijk geldende regelgevingen.2.3.10. Regelgevingen4EG-vordering 842/2006: Fluorhoudend broeikasgas vallend onderhet protocol van Kyoto.200E - 300E - 300EH 2. Veiligheidsinstructies en aanbevelingen02/05/2013 - 7607690-001-01 12

3 Technische beschrijving3.1 Algemene beschrijvingDe boilers van het assortiment AZORA hebben de volgendekenmerken:4Thermodynamische boiler met accumulatie voor op de grond4Thermodynamische groep die energie uit de onverwarmdeomgevingslucht of de buitenlucht haalt4Bedieningspaneel met weergave van het volume verwarmd wateren uurprogrammering4Warmtewisselaar voor aansluiting op een ketel of eenzonnekring (Versie EH)4Elektrische weerstand steatiet 2.4 kW4Geëmailleerde kuip, bescherming d.m.v. eencorrosiebeschermingsanode4Zeer dikke isolatie (0% CFK)De thermodynamische boiler is een warmwaterboiler die verwarmdkan worden door:4De warmtepomp (tot 65°C)4De elektrische weerstand (Elektrische bijverwarming - ModusAUTO en Boost) (tot 70°C)4De extra warmtewisselaar (Versie EH)3. Technische beschrijving 200E - 300E - 300EH13 02/05/2013 - 7607690-001-01

3.2 Voornaamste componenten1Verdamper2Expansiecilinder3Magneetklep voor ontdooiing4Regelaar5Temperatuursensor 6Corrosiebeschermingsanode7Veiligheidsthermostaat8Elektrische weerstand steatiet9Temperatuursensor 10 Luchtmantel11 Lage druk pressotaat (LD)12 Compressor13 Ventilatierooster14 Drukmeetpunt - Hoge druk (HD)15 Uitgang sanitair warm water16 Ingang koud water17 Ventilator18 Condensator3.3 WerkingsprincipeDe thermodynamische boiler gebruikt de onverwarmdeomgevingslucht of de buitenlucht voor de bereiding van SWW.De koelkring is een gesloten kring, waarin de koelvloeistof R-134a derol van energiedrager speelt.De warmte van de aangezogen lucht wordt naar de koelvloeistofgebracht, in de wisselaar met ribben, op een lageverdampingstemperatuur.De koelvloeistof wordt aangezogen in de vorm damp door eencompressor die hiervan de druk en de temperatuur verhoogt en naarde condensator stuurt.

Gegevens van het apparaatModel AZORRA 300 E AZORRA 300 EH AZORRA 200 ECapaciteit liters 270 265 210Vermogen (warmtepomp) -Luchttemperatuur = 15 °CW 1700 1700 1700Opgenomen elektrisch vermogen(warmtepomp)W 500 500 500COP (1) 3.7 3.6 3.5COP (2) 2.94 2.75 2.70Vermogen elektrische weerstand W 2400 2400 2400Bedrijfsdruk bar 10 10 10(1) Verkregen waarde met een luchttemperatuur van 15°C en een luchtvochtigheid van 70%. Temperatuur waterinlaat van 15°C volgensEN255-3.(2) Waarde verkregen met een luchttemperatuur van 7°C en een ingangstemperatuur van het water van 10°C, volgens EN16147 gebaseerd ophet productdossier LCIE N°103-15/B:2011(3) Ingang sanitair koud water op 10°C - Temperatuur primaire ingang op 80°C(4) Vermogen: 34.1 kW(5) Door het plaatsen van een mantel bij het aanzuigen en opvoeren van de warmtepomp nemen de prestaties hiervan afC003625-B3.

Temperatuur waterinlaat van 15°C volgensEN255-3.(2) Waarde verkregen met een luchttemperatuur van 7°C en een ingangstemperatuur van het water van 10°C, volgens EN16147 gebaseerd ophet productdossier LCIE N°103-15/B:2011(3) Ingang sanitair koud water op 10°C - Temperatuur primaire ingang op 80°C(4) Vermogen: 34.1 kW(5) Door het plaatsen van een mantel bij het aanzuigen en opvoeren van de warmtepomp nemen de prestaties hiervan af3.4.2. Verwarmingstijd van het warmwatertoestelaan de hand van de luchttemperatuurGeval van complete verwarming van het warmwatertoestelAVerwarmingstijd voor een richttemperatuur van 51°CBVerwarmingstijd voor een richttemperatuur van 62°CYVerwarmingstijd (Uur)XLuchttemperatuur (°C)02468101214161820-5 0 5 10 15 20 25 30 35YX B AC003447-A200E - 300E - 300EH 3. Technische beschrijving02/05/2013 - 7607690-001-01 16

4 Installatie4.1 InstallatievoorschriftenOPGELETDe installatie van en het onderhoud aan het apparaatmoeten uitgevoerd worden door een erkende vakman,overeenkomstig de reglementaire teksten en de geldenderegels der kunst.4.2 Leveringsomvang4.2.1. StandaardleveringDe levering omvat:4De thermodynamische boiler4De gebruikshandleiding4De installatie- en onderhoudshandleiding4.2.2. AccessoiresToebehoren colliBocht van 90° (diameter 160 mm) EH 77Verloopbus (diameter 160 mm) EH 205Geïsoleerde soepele mantel (diameter 160 mm, Lengte 3 m) EH 206Set van 2 bevestigingsbeugels (diameter 160 mm) EH 207Wanddoorvoer (diameter 160 mm) + Afdekplaat EH 208Uitwendig rooster (diameter 160 mm) (Aluminium) EH 209200E - 300E - 300EH 4. Installatie02/05/2013 - 7607690-001-01 18

4.3 Opslag en vervoer van het apparaatOPGELET4Zorg voor 2 personen.4Gebruik een steekwagen met 3 wieltjes.4Hanteer het apparaat met handschoenen.4De kap van het apparaat mag niet gebruikt wordenvoor vervoer. De kap kan een dergelijke belastingniet dragen.4Model 300 : Zorg voor een minimale hoogte van hetvertrek van ca. 2.15 mModel 200 : Zorg voor een minimale hoogte van hetvertrek van ca. 1.84 m.4De thermodynamische boiler moet verpakt en zonder wateropgeslagen en vervoerd worden.4Voor vervoer en opslag toelaatbare omgevingstemperaturen:-20 tot +60 °C.4.3.1. TransportWij raden aan het apparaat verticaal te vervoeren.Het is mogelijk het apparaat horizontaal te vervoeren voor korteafstanden maar alleen op de achterzijde.OPGELETHet is verboden het apparaat op te stapelen of op eenandere zijde te leggen, om storingen of pech tevoorkomen.C003496-B4.

4.4 Montage mogelijkheden4.4.1. Typeplaat4Het kenplaatje moet altijd toegankelijk zijn.4Het kenplaatje identificeert het product en geeft de volgendeinformatie:-Type apparaat-Fabricagedatum (Jaar - Week)-Serienummer.4.4.2. Plaatsen van het apparaatOPGELETNeem tijdens het installeren van het apparaat debeschermgraad IP21 in acht.OPGELET4De thermodynamische boiler niet installeren in eenruimte die blootgesteld wordt aan gassen, dampen ofstof.

De thermodynamische boiler niet installeren ineen omgeving met chloor (zwembad) of fluor(spuitbussen, wasmiddelen, oplosmiddelen, enz...).4De aangezogen lucht mag in geen geval stofbevatten.4Een goede warmte-isolatie voor aangrenzendebewoonde ruimtes wordt aanbevolen.4Temperatuur van de omgevingslucht of de door dewarmtepomp aangezogen lucht, voor een optimalewerking: 10 tot 35 °C.4Installeer het apparaat in een droog, vorstvrij vertrek met eenminimum temperatuur van 7°C.C003192-D200E - 300E - 300EH 4. Installatie02/05/2013 - 7607690-001-01 20

Het voetstuk moet altijdeen weerstand met een voldoende draagvermogen hebben.nAangeraden montageplaatsenGarage:4Onverwarmd vertrek.4Voor het terugwinnen van gratis calorieën die geproduceerdworden door de motor van uw stilstaande auto of door werkendehuishoudelijke apparatuur.Washok:4Onverwarmd vertrek.4Voor het vochtvrij maken van het vertrek en het terugwinnen vande door de wasmachine en wasdroger gebruikte calorieën.Woonvertrek:4Om gratis calorieën uit de garage te verkrijgen.Op de kruipruimte:4Aansluiting op de kruipruimte is mogelijk indien het volume meerdan 30m3 bedraagt.4De kruipruimte moet vorstvrij zijn (temperatuur > 1 °C).Bij een slechte isolatie van de kruipruimte zal hetwarmteverlies in de woning toenemen.Op de buitenlucht:4De aansluiting op de buitenlucht kan tot overmatigelektriciteitsverbruik leiden, als de temperatuur van de buitenluchtzich buiten het werkingsbereik bevindt.4Minimale in acht te nemen afstand voor de ommanteling indien deaanzuiging en opstuwing op dezelfde gevel plaatsvinden: 700mm.C004021-AC004020-AC004019-AAC004022-AC004023-AB4.

Kans op minder comfort in de werkingsmodus Eco.Kast:4800 mm x 800 mm - Ommantelde versie. Zorg dat deluchtbehandelingsverbindingen volmaakt afgedicht zijn, om tevoorkomen dat de kast afkoelt.Het wordt van harte aanbevolen de regeling in hetwoonvertrek te installeren. AZORRA 200E AZORRA 300E AZORRA 300EHA (mm) 1690 2000 20004Houd voor een vlotte toegankelijkheid en om het onderhoud tevergemakkelijken voldoende ruimte vrij rond het apparaat.4Model 200: Zorg voor een minimale afstand van 0.4 m aan beidezijden van het apparaat en een minimale hoogte van het vertrekvan ca. 1.84 m voor een werking zonder luchtleidingen.4Model 300: Zorg voor een minimale afstand van 0.4 m aan beidezijden van het apparaat en een minimale hoogte van het vertrekvan ca.

(1) Verstelbare voeten¼Zie hoofdstuk "Plaatsing van het apparaat", pagina254.5 Plaatsing van het apparaat4.5.1. Uitpakken van het apparaatOPGELETVerwijder al het verpakkingsmateriaal. Controleer of deinhoud intact is. Indien u een defect constateert, hetapparaat niet gebruiken en u tot de leverancier richten.1.Verwijder de borgschroef uit het rooster van de ventilator.2. Laat het rooster tegen de klok in draaien.3. Verwijder het rooster van de ventilator.4. Draai de 2 schroeven van het borgstuk van de compressor los.5. Verwijder het borgstuk van de compressor en werp dit weg.6. Plaats het rooster terug.7. Laat het rooster met de klok mee draaien om het in zijn zitting terugte plaatsen.8. Plaats de borgschroeven.4.5.2.

4.5.3. Waterpas stellenVoor een betere afvoer van het condensaat raden wij aanhet apparaat enigszins naar achteren te kantelen.1. Zet het apparaat waterpas met behulp van de verstelbare voeten.(1) Verstelbare voeten, Basismaat 4 mmInstelling mogelijk tussen 4 mm en 21 mm4.6 WateraansluitingenOPGELETAlvorens de hydraulische aansluitingen uit te voeren,moeten de kringen doorgespoeld worden om alle deeltjesdie bepaalde organen (veiligheidsklep, pompen, kleppen,enz.) zouden kunnen beschadigen, te verwijderen.Indien het doorspoelen met een agressief product gedaanmoet worden, neutraliseer dan het spoelwater alvorens ditin de riolering te brengen.Het gebruik van te korte of te stijve slangen bevordert deoverdracht van trillingen en het ontstaan van geluidshinder.Versie EH: Voer alle hydraulische aansluitingen van de boiler uit metflexibele buizen.4.6.1.

Aansluiting van de boiler op het sanitairewatercircuit (secundair circuit)Voor de aansluiting is het absoluut noodzakelijk de normen en delokale voorschriften in acht te nemen.nBijzondere voorzorgenAlvorens tot aansluiting over te gaan de aanvoerbuizen voor hetsanitair water spoelen, om het binnendringen van metalen deeltjesof dergelijke in de kuip van het apparaat te voorkomen.C003187-EB21(1)193°200E - 300E - 300EH 4. Installatie02/05/2013 - 7607690-001-01 26

De aftakking voor sanitair warm watermoet altijd voorzien worden van een diëlektrischkoppelstuk (Meegeleverd).nVeiligheidsgroepOPGELETOvereenkomstig de veiligheidsvoorschriften moet er eenop 7 bar verzegelde veiligheidsgroep met Belgaqua-keurgemonteerd worden op de ingang van het sanitair koudwater van het SWW-toestel.4Bouw de veiligheidsklep in de koudwaterkring in.4Installeer de veiligheidsklep vlakbij het warmwatertoestel op eengemakkelijk toegankelijke plaats.nDimensioneringDe veiligheidsgroep en de aansluiting ervan op de boiler moetendezelfde diameter hebben als de aanvoerbuis van de koude sanitairekring van de boiler.Er mag zich geen enkel snijdend orgaan tussen de klep of deveiligheidsgroep en het SWW-toestel bevinden.De aftapbuis moet en continue en voldoende helling hebben en dedoorsnede ervan moet ten minste gelijk zijn aan die van de openingvan de uitgang van de veiligheidsgroep (zodat het water niet wordtgeremd in het geval van overdruk).Bovendien mag de afvoerleiding van de veiligheidsklep of -groep nietverstopt zijn.nAfsluitkranenZorg dat de primaire en secundaire circuits d.m.v.

afsluitkranengeïsoleerd kunnen worden om het onderhoud van hetwarmwatertoestel te vereenvoudigen. De afsluitschuiven maken hetonderhoud van het reservoir en de bijbehorende organen mogelijkzonder de gehele installatie te moeten aftappen.Deze afsluitkranen laten ook toe de bereider te isoleren bij de controleonder druk van de waterdichtheid van de installatie, indien de testdrukhoger is dan de toegelaten werkdruk voor de bereider.4. Installatie 200E - 300E - 300EH27 02/05/2013 - 7607690-001-01

OPGELETZijn de waterleidingen van koper, dan moet een mof vanstaal, gietijzer of van ander isolerend materiaal tussen dewarmwateruitgang van het reservoir en deze leidingenworden gemonteerd om het risico op corrosie ter hoogtevan de koppeling te vermijden.nAansluiting sanitair koud waterVoer de aansluiting op de koudwatertoevoer uit volgens hethydraulische installatieschema.Het verwarmingslokaal moet voorzien zijn van een waterafvoer en hetveiligheidsaggregaat van een sifontrechter.De componenten die worden gebruikt voor het aansluiten van deaanvoer van het sanitaire koud water moeten voldoen aan de normenen voorschriften van het land van de installatie.

Plaats eenterugslagklep in de sanitair-koudwaterkring.nDrukverminderaarAls de voedingsdruk 80% van de ijking van de veiligheidsklep of -groep overschrijdt (bijv.: 8 bar (0.8 MPa) voor een op 10 bar (1.0 MPa)geijkte veiligheidsgroep, dan moet er een drukbegrenzervoorafgaand aan het apparaat geïnstalleerd worden. Geadviseerdwordt de drukverminderaar achter de watermeter te monteren, zodatde druk in alle leidingen van de installatie gelijk is.nTe nemen maatregelen om de terugloop van warm waterte verhinderenPlaats een terugslagklep in de sanitair-koudwaterkring.4.6.2.

4.7 Condensatie-afvoer1. Monteer een sifon in de condensafvoerleiding.OPGELETWanneer er geen sifon aanwezig is, kunnen er problemenmet de afvoer van de condens zijn wanneer decompressor werkt.2. Bevestig de collector.3. Bevestig de buizenpers op de afvoerleiding.4.8 Montage van de regeling in de leefruimteDe regelaar wordt standaard op de warmtepomp gemonteerd. Het ismogelijk de regelaar in het woonvertrek te installeren, voor meercomfort.4De gebruiker kan op afstand de programmering van de SWW-productie bedienen.4De gebruiker wordt rechtstreeks geïnformeerd in geval van eenincident aan de installatie.4.8.1. Kies een plaatsInstalleer de regeling tegen een binnenwand, op ca. 1.5 meter vande grond in het zorgvuldig gekozen modelvertrek.Af te raden plaatsen in de ruimte:4Ingebouwd4Blootgesteld aan zonnestraling.1C003656-Bmin. 200200E - 300E - 300EH 4.

4. Sluit de 2 draden aan de zijde van de bedieningsmodule aan.5. Zet de module van de regelaar op zijn plaats.4.9 Elektrische aansluitingen4.9.1. AanbevelingenWAARSCHUWING4De elektrische aansluitingen moeten altijdspanningsloos worden uitgevoerd en alleen doorerkende installateurs.4Sluit de stroomvoorziening niet rechtstreeks aan ophet contact HP/HC.De aarding dient te voldoen aan de norm AREI.Voorzie het apparaat van stroom via een kring met een meerpoligestroomonderbreker 16 A curve type D met een dekkingsafstand vanmeer dan 3 mm.De boiler wordt geleverd met een kabel 3G.

Als de voedingskabelbeschadigd is, moet deze vervangen worden door de fabrikant, zijnservicedienst of een persoon met een gelijkwaardige vakkennis,teneinde ieder gevaar uit te sluiten.De stroomvoorziening vindt plaats via een aansluitkabel op hetspanningsnet (~230 V, 50 Hz) en een stopcontact.De aansluiting HP/HC vindt plaats ter hoogte van de klemmenstrook.4.9.2. Aansluiting van de hydraulischebijverwarming (Versie EH)1. Verwijder de voorkap.¼Zie hoofdstuk "Montage van de regeling in de leefruimte",pagina 3245C003407-D4. Installatie 200E - 300E - 300EH35 02/05/2013 - 7607690-001-01

2Stroomonderbreker3Differentiaalschakelaar type AC4Thermische beveiligingASpanningskabel 1,5 mm2BShunt 1,5 mm24Stel de parameter P04 in op 2.4De warmtepomp en de bijverwarmingen mogen niet werkentijdens de Piekuren4Snelle opwarming d.m.v. één toets , m.n. Boost-mode4De 2 draden van het signaal moeten tot aan het kastje van hetapparaat doorgetrokken wordennAansluiting met direct contact HP/HC op de teller(Droog contact of spanning ter hoogte van dewarmtepomp)1Teller2Stroomonderbreker3Differentiaalschakelaar type AC4Thermische beveiligingASpanningskabel 1,5 mm24Stel de parameter P04 in op 2.C1 C2538 kW/h 1015 / 45 A500 mATEST 16 A40 C003616-DA 2 A30mALNX11-2 HP/HX11-1 LINECLNX11-2 HP/HCX11-1 LINEA1 23 4 4200E - 300E - 300EH 4. Installatie02/05/2013 - 7607690-001-01 38

4De warmtepomp en de bijverwarmingen mogen niet werkentijdens de Piekuren4Snelle opwarming d.m.v. één toets , m.n. Boost-mode4De 2 draden van het signaal moeten tot aan het kastje van hetapparaat doorgetrokken worden4.9.5. Aansluiting met uurprogrammeringen1Teller2Stroomonderbreker3Differentiaalschakelaar type AC4Thermische beveiliging4Eenvoudige installatie4Kies voor de uurprogrammering om gebruik te maken van hettarief HP/HCC1 C2538 kW/h 1015 / 45 A500 mATEST 16 A40 C003615-DA 2 A30mALN1 23 4 44. Installatie 200E - 300E - 300EH39 02/05/2013 - 7607690-001-01

M + WFunctie Boost actief via de ingang HP/HC% + WFunctie Boost actief via de ingang HP/HC> C+ WFunctie Boost actief via de ingang HP/HCnVerklikker modus SWW-productieDe hoofddisplay geeft de modus SWW-productie aan.Display Sanitair warmwaterproductie BeschrijvingC003487-BWarmtepomp De 2 segmenten van de boiler knipperen gelijktijdig terwijl de SWW-productieverzorgd wordt door de warmtepompC003484-BElektrische bijverwarming Het rechter segment van de boiler knippert wanneer de SWW-productie verzorgdwordt door een elektrische bijverwarmingC003485-BHydraulische bijverwarming Het linker segment van de boiler knippert wanneer de SWW-productie verzorgdwordt door een hydraulische bijverwarming (Versie EH)C003486-AWarmtepomp + Elektrischebijverwarming + HydraulischebijverwarmingDe 2 segmenten van de boiler knipperen afwisselend wanneer de SWW-productieverzorgd wordt door de warmtepomp, de elektrische bijverwarming en dehydraulische bijverwarming (versie EH)nVerklikker beschikbaar watervolumeTijdens het produceren van sanitair warm water geeft de display hetaantal beschikbare baden en het vulniveau van de boiler aan(hoeveelheid beschikbaar water).4Het aantal baden wordt berekend aan de hand van een SWW-temperatuur van 40°C.4De boiler wordt gevuld aan de hand van de richttemperatuur.4Stel de 2 parameters P18 en P19 af aan de hand van hetmodel van het apparaat.¼ "Het wijzigen van de installateursparameters", pagina 485.1.3.

2. Gebruik de toetsen ( en ) om langs de menu’s te scrollen (Zieonderstaande tabel).3. Druk voor toegang tot het geselecteerde menu op detoets MODE (B).4. Druk op de toets MENU om terug te keren naar het vorige scherm.5.

5.3 Het apparaat inschakelen5.3.1. Eerste inwerkingstellingOPGELETDe eerste inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd dooreen erkend installateur.Voer de handelingen voor de inbedrijfstelling in de volgende volgordeuit:1. Aansluiten op het spanningsnet.2. Controleren of er geen foutcode of -bericht op de displayverschijnt.De richttemperatuur van het sanitair warm water is ingesteld op55°C in de dagmodus.3. Selecteer de werkingswijze Boost.¼Zie hoofdstuk: "Keuze van de werkwijze", pagina 454.

De compressor start na 120 seconden in geval van een verzoekom SWW-water.5.4 Controles en afstellingen na inbedrijfstelling4Controleer de dichtheid van de aansluitingen.4Controleer de temperatuur van de 3 voelers van de SWW-temperatuur om de goede werking van het apparaat tegaranderen.Indien de opgemeten waarden niet juist zijn, controleer dan waarde voelers in de dompelbuis geplaatst zijn.4Enkele uren na de inbedrijfstelling van het apparaat moet u op hetoog controleren of er eventueel een lek in het watersysteem of eenverstopping in de afvoer van het condenswater is.5.5 Keuze van de werkwijzeDe werkwijze wordt aangegeven op de hoofddisplay.1. Om de werkingsmodus te wijzigen, drukt u meerdere malen op detoets MODE, totdat het bij de gewenste werkingsmodusbehorende symbool op de display verschijnt.C003493-A1434125. Inbedrijfstelling 200E - 300E - 300EH45 02/05/2013 - 7607690-001-01

Display Werkingsmodus BeschrijvingMAutomatisch ofComfortDagprogramma actiefDe SWW-productie wordt verzorgd door de warmtepomp en, indien nodig, de elektrischebijverwarming (+ Hydraulische bijverwarming voor versie EH).Indien de SWW-productie niet verzorgd wordt door de compressor na een te wijzigenvertraging (standaardinstelling: 5 uur - Parameter P23), starten de bijverwarmingen.%Nacht Nachtprogramma actief.De SWW-productie wordt uitsluitend verzorgd door de warmtepomp.Na de uitschakeling van de compressor is het mogelijk dat de hoeveelheid beschikbaar sanitairwarm water niet volledig wordt weergegeven (!).WBoost Geforceerde besturing actiefDe SWW-productie wordt gelijktijdig verzorgd door de warmtepomp en de elektrischebijverwarming gedurende een te wijzigen periode (standaard instelling: 6 uur).> days Vakantie VakantieperiodeUitschakeling productie sanitair warm water.De SWW-temperatuur wordt op 10°C gehouden.5.6 Weergave van de gemeten waarden5.6.1.

Menu metingen1. Druk eenmaal op de toets MENU. Het menu SE nS 1 wordtweergegeven.2. Druk op de toets MODEB voor toegang tot het menu Metingen.De parameter SE 01 wordt weergegeven.3. Gebruik de toetsen ( en ) om van de ene naar de andere metingte gaan.Parameters Beschrijving EenheidSE 01 SWW-temperatuurvoeler boven °CSE 02 SWW-temperatuurvoeler midden °CSE 03 SWW-temperatuurvoeler beneden °CSE 04 Ruimtevoeler °CSE 05 Temperatuurvoeler van de verdamper °CSE 06 Tarifering elektriciteit:4HP1: Piekuren4HC0: Daluren St Su Status - Substatus werking van dereguleringssequentie SP 1 Richtpunt bijverwarming °CSP 2 Richtpunt compressor °CC003206-D1x2x3x...143412MENUMODE200E - 300E - 300EH 5. Inbedrijfstelling02/05/2013 - 7607690-001-01 46

5.6.2. TellersnDe tellers weergeven1. Druk eenmaal op de toets MENU. Het menu SE nS 1 wordtweergegeven.2. Druk 3 maal op de toets ). Het menu Co un 4 wordtweergegeven.3. Druk op de toets MODE B voor toegang tot het menu Tellers. Hetnummer van de teller staat aangegeven op de rechterzijde van dedisplay.4. Gebruik de toetsen ( en ) om van de ene naar de andere tellerte gaan (Zie onderstaande tabel).5. Druk voor het verlaten van dit menu op de toets MODE B.6.

Druk om terug te keren naar de hoofdpagina op de toets MENU.Teller Beschrijving Eenheid1 Totale elektrische energie in de ketel voor de productie van SWW kWh2 Door de compressor gedurende de laatste 24 uur opgeslagen elektrische energieDe teller wordt iedere dag om 00:00 uur geresetkWh3 Door de elektrische bijverwarming gedurende de laatste 24 uur opgeslagen elektrische energieDe teller wordt iedere dag om 00:00 uur geresetkWh4 Aantal bedrijfsuren hydraulische bijverwarming h5 Aantal uren onder spanning h6 Onmiddellijk vermogen WnDe tellers resetten1. Druk eenmaal op de toets MENU. Het menu SE nS 1 wordtweergegeven.2. Druk 3 maal op de toets ). Het menu Co un 4 wordtweergegeven.3. Gebruik de toetsen ( en ) om van de ene naar de andere tellerte gaan.C004186-A143412MENUMODEC003210-B1143412MENUMODE5. Inbedrijfstelling 200E - 300E - 300EH47 02/05/2013 - 7607690-001-01

4. Bevestig met de toets MODE B.5. Druk om terug te keren naar de hoofdpagina op de toets MENU.5.7 Het wijzigen van de installateursparametersOPGELETWijziging van de fabrieksinstellingen kan de werking vande ketel beïnvloeden.5.7.1. Toegang tot parametersOm verkeerde handelingen te voorkomen, is voor toegang tot ditmenu de toegangscode 012 vereist.1. Druk eenmaal op de toets MENU. Het menu SE nS 1 wordtweergegeven.2. Druk 6 maal op de toets ). Het menu Co dE wordt weergegeven.3. Voer de toegangscode 012 in met de toetsen ( of ).4. Druk op de toets MODE B voor toegang tot het menu. Deparameter P1 wordt weergegeven.5. Laat de parameters voorbij komen met de scrolltoetsen ( of ).6. Druk voor het wijzigen van een parameter op de toets MODE B.De waarde van de parameter knippert.7. Stel de gewenste waarde in met behulp van de toetsen ( of ).8.

5. 7. 2. Lijst met parametersParameters Beschrijving Instelbereik FabrieksinstellingP 01 Instructie SWW in modus Auto 40 tot 70 ºC 55 ºCP 02 SWW-richtwaarde in Nacht modus 40 tot 65 ºC 55 ºCP 04 Keuze van de modus voor de Dagperiode van het SWW:40 = Gebruik de uurprogramma’s. 41 = Gebruik de ingang informatie tarifering elektriciteit. Om te weten of deSWW-productie al dan niet toegestaan is (Piekuren1 = niet toegestaan =>Gesloten contact, Daluren0 = toegestaan => Open contact). 42 = Gebruik de ingang informatie tarifering elektriciteit. Om te weten of deSWW-productie al dan niet toegestaan is (Piekuren1 = niet toegestaan =>Open contact, Daluren0 = toegestaan => Gesloten contact). 43 = Gebruik de uurprogramma’s.

6 Uitschakeling van het apparaat6.1 Uitschakeling van de installatieOPGELETVermijd het spanningloos maken van het apparaat om debescherming tegen corrosie te kunnen garanderen. Devorstbeveiliging van het apparaat blijft actief.6.2 VorstbeveiligingProgrammeer in geval van een lange afwezigheid (vakantie) hetbijbehorende aantal dagen. De temperatuur van het water in de boilerwordt op 10°C gehouden.¼Zie de gebruikershandleiding.6. Uitschakeling van het apparaat 200E - 300E - 300EH51 02/05/2013 - 7607690-001-01

7 Controle en onderhoud7.1 Algemene instructiesOPGELETDe installatie van en het onderhoud aan het apparaatmoeten uitgevoerd worden door een erkende vakman,overeenkomstig de reglementaire teksten en de geldenderegels der kunst.OPGELETControleer voor werkzaamheden aan het apparaat of hetspanningloos gemaakt en beveiligd is.OPGELETControleer de ontlading van de condensator van decompressor voor de driefasenspanningen.OPGELETSchakel voor alle werkzaamheden aan het koelsysteemhet apparaat uit en wacht enkele minuten. Sommigeapparatuur, zoals de compressor en de leidingen kunnenwarmer dan 100°C worden en een hoge druk opbouwen,wat tot ernstige brandwonden kan leiden.Wanneer het apparaat spanningloos is gemaakt, blijft deventilator ca.

één minuut door inertie doordraaien.De onderhoudswerkzaamheden zijn belangrijk om de volgenderedenen:4Garantie van optimale prestaties4Verlenging van de levensduur van het materiaal4Levering van een installatie die het beste comfort in de tijd aan deklant biedt.OPGELETDe bedieningselementen mogen nooit in contact komenmet water. Haal, alvorens met reinigen te beginnen, destekker uit het stopcontact of maak het apparaatspanningloos.200E - 300E - 300EH 7. Controle en onderhoud02/05/2013 - 7607690-001-01 52

7.2 Uit te voeren onderhoudshandelingen7.2.1. KoelkringEr is geen serviceonderhoud nodig voor de koelkring van dethermodynamische boiler.7.2.2. Hydraulisch circuitControleer de afdichting van de waterkoppelingen.7.2.3. LuchtbehandelingnReiniging van de verdamperGEVAARKans op letsel door de ribben met scherpe randen.OPGELETDe ribben niet vervormen of beschadigen.4Reinig de verdamper regelmatig met een penseel met soepeleharen.4Zet de ribben weer zorgvuldig rechtop met een geschikte kam,indien ze dubbelgevouwen zijn.nReiniging van de ventilatorControleer 1 keer per jaar of de ventilator schoon is. Vuil door stof ofandere deeltjes leidt tot slechtere prestaties van de warmtepomp.7.2.4. CorrosiebeschermingsanodeEr is geen enkel onderhoud nodig aan eencorrosiebeschermingsanode.Het bedieningspaneel van het apparaat moet onderspanning staan om te zorgen dat decorrosiebeschermingsanode werkt.7.

7.2.5. Controle van de klep of de veiligheidsgroepLaat de klep of de veiligheidsgroep minstens 1 keer per maandwerken om de goede werking ervan te controleren. Door dezecontrole kan men overdruk voorkomen waardoor het sanitairwarmwatertoestel zou kunnen beschadigen.WAARSCHUWINGWanneer dit onderhoudsvoorschrift niet in acht genomenwordt, kan de bak van de boiler onherstelbaar beschadigdworden en is de garantie niet meer geldig.7.2.6. OntkalkingZorg voor een afdichtingsring voor het nieuweinspectieluikje.Laat eens per jaar de zones van de warmtewisselaar die in contactkomen met het sanitaire water door een vakman ontkalken, om deprestaties van de sanitair warm water boiler op peil te houden.1. Sluit de aanvoerleiding van het sanitair koud water.2. Leeg het warmwatertoestel.3. Open een warmwaterkraan.4. Open de kraan van de veiligheidsaggregaat.5.

Verwijder de isolatie van het inspectieluik.6. Verwijder de SWW-sensor.7. Verwijder het controleluik (sleutel 13).8. De 2 voelers van de veiligheidsthermostaat uitnemen.9. Verwijder de kalkaanslag in de vorm van slib of schilfers in deboiler. Laat de kalkaanslag op de wanden van de boiler: dezebeschermt op efficiënte wijze tegen corrosie en versterkt deisolatie van het SWW-toestel.10.Daarna alle stukken in omgekeerde volgorde terug monteren.Vervang bij iedere opening altijd de afdiching met lip omde afdichting te garanderen. Plaats het lipje voor hetplaatsen van de pakking aan de buitenzijde van hetwarmwatertoestel.11.Controleer na iedere servicebeurt of het systeem nog goedwaterdicht is.De schroeven van het inspectieluik moeten op6 N·m +1/-0 worden vastgedraaid. Gebruik eenmomentsleutel.7.2.7. Reiniging van de condensafvoerleidingControleer of de condensafvoerbuis schoon is.

GEVAARKans op een storing in de warmtepomp.7.3 Toegang tot het onderste inspectieluikZorg voor een nieuwe afdichting met lipje en een nieuwesteunring voor het reinigingsdeksel.1. Koppel de stroomvoorziening.2. Leeg het warmwatertoestel.3. Open een warmwaterkraan.4. Open de kraan van de veiligheidsaggregaat.5. Zet het apparaat in de reparatiestand 1.6. Controleer de kalkaanslag in de boiler en de wisselaar.Laat de kalkaanslag op de wanden van de boiler: deze beschermtop efficiënte wijze tegen corrosie en versterkt de isolatie van hetSWW-toestel.Verwijder de kalksteen op de bodem van het reservoir.Ontkalk de wisselaar om zijn prestaties te garanderen.7. Monteer het geheel opnieuw.OPGELETVervang om de afdichting te garanderen bij iedereopening, altijd de dichting met lip + steunring. Plaats hetlipje voor het plaatsen van de pakking aan de buitenzijdevan het warmwatertoestel.8.

8 Bij storing8. 1 Berichten (Code van type bxx of Exx)8. 1. 1. Berichten (Code type bXX)In geval van storing geeft het bedieningspaneel een melding en eenbijbehorende code weer. 1. Noteer de weergegeven code. De code is belangrijk voor het correct en snel opsporen van hettype storing en voor een eventuele technische hulpverlening. 2. Maak de netkabel los en sluit hem weer aan. Het apparaat schakelt niet meer in wanneer de storing is opgelost. 3. Indien de code opnieuw wordt weergegeven, los het probleem danop volgens de instructies van onderstaande tabel:Artikelnr.

Beschrijving Controle / oplossingB00 Parameterfout in de PCU print Reset de parametersB01 Alarm van de pressostaatOpmerking: De SWW-productie wordt verzorgddoor de bijverwarming, indien deze istoegestaan4Controleer de stroomvoorziening van de compressor4Controleer de aansluiting van de pressostaatB02 Maximale SWW-temperatuur overschredenOpmerking: De SWW-productie wordt nietverzorgd (noch door de compressor, noch doorde bijverwarming)4Controleer de aansluiting van de SWW-voeler boven4Controleer of de bijverwarming niet permanent bestuurd wordtB03 De kamertemperatuur is hoger dan 35°C. Decompressor bevindt zich buiten hetwerkingsbereik. Opmerking: De SWW-productie wordt verzorgddoor de bijverwarming, indien deze istoegestaan. 4Wijzig de parameters aan de hand van de aanbevelingen in dehandleiding. 4De compressor zorgt voor SWW-productie wanneer dekamertemperatuur lager is dan 35°C.

4Controleer of de verbindingskabel tussen de elektronischeprintplaat SCU en de anode niet doorgesneden is4Controleer of de anode niet kapot is4Controleer of de boiler van het warmwatertoestel met watergevuld isOpmerkingen:4De sanitair warmwaterproductie wordt stopgezet maar kan welweer ingeschakeld worden met behulp van de toets V(Gedurende 72 uur)4Er is geen bescherming tegen corrosieB33 De corrosiebeschermingsanode is inkortsluiting. 4Controleer of er geen kortsluiting is op de verbindingskabeltussen de PCU en de anode4Controleer of er geen kortsluiting op de anode isOpmerkingen:4De sanitair warmwaterproductie wordt stopgezet maar kan welweer ingeschakeld worden met behulp van de toets V(Gedurende 72 uur)4Er is geen bescherming tegen corrosieB40 Sanitair warmwater temperatuur sensormeetfout. Opmerkingen:4Dit bericht wordt alleen weergegeventijdens de eerste inbedrijfstelling.

De 3 voelers meten niet dezelfde waarde4Controleer de plaats van de voelers. Als de oorzaken van de blokkering nog steeds na enkeleautomatische startpogingen aanwezig zijn, gaat het apparaat over opde vergrendelde modus (ook wel storing genoemd). ¼zie het hoofdstuk: "Berichten (Code type EXX)", pagina59200E - 300E - 300EH 8. Bij storing02/05/2013 - 7607690-001-01 58.

8.1.2. Berichten (Code type EXX)1. Het display toont :- Het symbool (!)- Het symbool V- De storingscode (bijvoorbeeld E02).2. Druk na de storing opgelost te hebben, 2 seconden op de toetsV. Wanneer de storingscode blijft verschijnen, zoek de oorzaakop in de storingstabel en los de storing op.Artikelnr.

De tekst gaat verder in het volledige PDF-bestand